專利名稱：一種新型的定子鐵芯焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接工裝領(lǐng)域，具體涉及一種新型的定子鐵芯焊接工裝。
背景技術(shù)：
定子鐵芯是構(gòu)成電機(jī)磁通回路和固定定子線圈的重要部件，它由沖片及各種緊固件壓緊構(gòu)成一個(gè)整體。目前，在定子鐵芯上焊接定子壓圈時(shí)采用滿焊、全焊的方式，在焊接時(shí)，定子壓圈由于受熱不均會(huì)導(dǎo)致變形，從而無(wú)法保證壓圈與定子鐵芯焊接牢固性，影響定子鐵芯的壓裝牢固性，另外，若定子鐵芯為方形，在焊接時(shí)，方形的定子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)難度大，焊接一端后，需要翻轉(zhuǎn)將另一端端面露出，便于焊接，方形的定子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)難度加大，焊接效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有的定子鐵芯焊接時(shí)易使壓圈變形、焊接效率差、操作難度大等缺陷，提供一種方便轉(zhuǎn)動(dòng)、操作簡(jiǎn)單、可減小焊接變形、提高焊接效率的一種新型的定子鐵芯焊接工裝。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型的定子鐵芯焊接工裝，包括芯胎和兩個(gè)支撐軸，芯胎上設(shè)有兩個(gè)軸向鍵槽，且所述兩個(gè)鍵槽處于芯胎的外周位置上并沿芯胎中心呈對(duì)稱分布，芯胎兩端的端面上均設(shè)置有螺孔；支撐軸包括一個(gè)固定盤，固定盤上設(shè)置有與所述螺孔位置對(duì)應(yīng)的對(duì)接螺紋通孔，兩個(gè)支撐軸的固定盤通過所述通孔與螺孔的對(duì)接分別螺栓連接在芯胎的兩端端面上；所述支撐軸還包括設(shè)于固定盤上的固定軸。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種新型的定子鐵芯焊接工裝，兩個(gè)鍵槽用于與定子鐵芯上相應(yīng)的定子槽型結(jié)合，將芯胎與定子鐵芯固定牢固，從而減小兩端面在焊接壓圈時(shí)的變形，另外，芯胎兩端的端面均設(shè)置有螺孔，支撐軸包括一個(gè)固定盤，固定盤上設(shè)置有與所述螺孔位置對(duì)應(yīng)的對(duì)接螺紋通孔，兩個(gè)支撐軸的固定盤連接在芯胎的兩端端面，將芯胎兩端的螺孔和兩個(gè)固定盤上的通孔通過螺栓連接在一起，使兩個(gè)固定盤與芯胎兩端面連接，則使得兩個(gè)固定軸垂直于定子鐵芯兩端，方便定子鐵芯的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便兩端端面的壓圈焊接，提高焊接效率，操作簡(jiǎn)單。進(jìn)一步，所述芯胎端面上的螺孔呈同心分布，支撐軸上的對(duì)接螺紋通孔也呈同心分布，且兩者的同心距相等。同心分布即圓周分布，同心距相當(dāng)于圓周直徑。這樣更適于位置對(duì)接。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種新型的定子鐵芯焊接工裝，在操作時(shí)，將芯胎鍵槽與定子鐵芯上的兩個(gè)定子槽型結(jié)合，使得芯胎與定子鐵芯固定牢固，然后將兩個(gè)支撐軸的固定盤通過螺栓將螺孔和通孔連接起來(lái)，從而將兩個(gè)支撐軸固定在芯胎的兩端，使得兩個(gè)支撐軸固定在定子鐵芯兩端，形成了定子鐵芯兩端為兩個(gè)固定軸，在焊接壓圈時(shí)，鍵槽與定子沖片的固定作用減小了壓圈在焊接時(shí)的變形，兩個(gè)支撐軸使得定子鐵芯的轉(zhuǎn)動(dòng)方便，實(shí)現(xiàn)一端焊接完成后，只需要壓動(dòng)一端的支撐軸，即可實(shí)現(xiàn)另一端的端面露出，方便定子鐵芯的另一端端面的焊接，操作方便、可減小焊接變形率、提高焊接效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖2是本實(shí)用新型中芯胎的端面示意圖。圖3是本實(shí)用新型中支撐軸的斷面示意圖。圖4是圖3的右視示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型一種新型的定子鐵芯焊接工裝，包括芯胎和兩個(gè)支撐軸，其中，芯胎的軸向位置上設(shè)置有兩個(gè)鍵槽1，且兩個(gè)鍵槽I處于芯胎橫外周截面圓的直徑兩端處，芯胎兩端的端面均設(shè)置有四個(gè)螺孔2，支撐軸包括一個(gè)固定盤4，固定盤4上設(shè)置有四個(gè)過孔5 (即對(duì)接螺紋通孔)，固定盤4 一個(gè)端面的中心位置上垂直設(shè)置有一個(gè)固定軸3，兩個(gè)支撐軸的固定盤4連接在芯胎的兩端端面；所述四個(gè)螺孔2和四個(gè)過孔5均勻設(shè)置于相同半徑的圓環(huán)上。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種新型的定子鐵芯焊接工裝，包括芯胎和兩個(gè)支撐軸，其特征在于:芯胎上設(shè)有兩個(gè)軸向鍵槽，且所述兩個(gè)鍵槽處于芯胎的外周位置上并沿芯胎中心呈對(duì)稱分布，芯胎兩端的端面上均設(shè)置有螺孔；支撐軸包括一個(gè)固定盤，固定盤上設(shè)置有與所述螺孔位置對(duì)應(yīng)的對(duì)接螺紋通孔，兩個(gè)支撐軸的固定盤通過所述通孔與螺孔的對(duì)接分別螺栓連接在芯胎的兩端端面上；所述支撐軸還包括設(shè)于固定盤上的固定軸。
2.如權(quán)利要求1所述一種新型的定子鐵芯焊接工裝，其特征在于:所述芯胎端面上的螺孔呈同心分布，支撐軸上的對(duì)接螺紋通孔也呈同心分布，且兩者的同心距相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的定子鐵芯焊接工裝，包括芯胎和兩個(gè)支撐軸，其中，芯胎上設(shè)置有兩個(gè)軸向鍵槽，芯胎兩端端面均設(shè)置有螺孔，支撐軸包括一個(gè)固定盤，固定盤一端端面上設(shè)置有對(duì)接螺紋通孔，固定盤一個(gè)端面的中心位置上垂直設(shè)置有一個(gè)固定軸，兩個(gè)支撐軸的固定盤連接在芯胎的兩端端面。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的定子鐵芯焊接時(shí)易使壓圈變形、焊接效率差、操作難度大等缺陷，提供一種方便轉(zhuǎn)動(dòng)、操作簡(jiǎn)單、可減小焊接變形、提高焊接效率的一種新型的定子鐵芯焊接工裝。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202951990SQ20122055412
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者趙明, 康健, 陳元志 申請(qǐng)人:重慶賽力盟電機(jī)有限責(zé)任公司