專利名稱：細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置，尤其涉及一種細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，爐輥的輥體與兩端軸頭普遍采用過(guò)盈配合，必須采用熱裝工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中通常由人工一般需要采用氧乙炔加熱輥體兩端的內(nèi)孔，待到膨脹量達(dá)到一定要求時(shí)，將軸頭放入輥體的內(nèi)孔中，待冷卻后，將軸頭與輥體點(diǎn)焊。由于人工操作加熱輥體兩端的內(nèi)孔，容易出現(xiàn)加熱不均勻而導(dǎo)致輥體與軸頭裝配精度較低，同時(shí)也存在組裝效率較低的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中輥體與軸頭裝配精度較低、組裝效率較低的缺陷，實(shí)現(xiàn)通過(guò)細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)提高輥體與軸頭裝配精度和組裝效率。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，包括支架、電機(jī)、同步帶、托輪和燃燒嘴；所述托輪設(shè)置在所述支架上，所述同步帶與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述支架上設(shè)置有同步輪，所述同步帶繞在所述同步輪上，所述同步帶位于所述托輪的一側(cè)，所述支架的兩端部還設(shè)置有所述燃燒嘴；待加熱的輥體放置在所述同步帶上并抵靠在所述托輪上。本實(shí)用新型提供的細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)，可以通過(guò)同步帶帶動(dòng)放置在其上的輥體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)輥體由托輪支撐住，可以確保輥體平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，而支架上的燃燒嘴可以對(duì)輥體的兩端部進(jìn)行均勻的加熱，實(shí)現(xiàn)通過(guò)細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)提高了輥體與軸頭裝配精度和組裝效率。如上所述的細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，所述同步帶的兩側(cè)均設(shè)置有所述托輪。如上所述的細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有減速裝置，所述同步帶繞在所述減速裝置的輸出輪上。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖2所示，本實(shí)施例細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，包括支架1、電機(jī)2、同步帶3、托輪11和燃燒嘴4 ;托輪11設(shè)置在支架I上，同步帶3與電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，支架I上設(shè)置有同步輪31,同步帶3繞在同步輪31上，同步帶3位于托輪11的一側(cè)，支架I的兩端部還設(shè)置有燃燒嘴4 ;待加熱的輥體101放置在同步帶3上并抵靠在托輪11上。具體而言，本實(shí)施例細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)用于對(duì)輥體101兩端進(jìn)行加熱，輥體101放在同步帶3上，并且輥體101還被托輪11支撐住，在電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)作用下，同步帶3將帶動(dòng)輥體101進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，燃燒嘴4將對(duì)輥體101兩端進(jìn)行均勻的加熱，在輥體101加熱膨脹量達(dá)到要求后，便可以將軸頭102裝入到輥體101的兩側(cè)。為了對(duì)輥體101進(jìn)行可靠的支撐，本實(shí)施例中的同步帶3的兩側(cè)均設(shè)置有托輪11。而電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸可以連接有減速裝置21，同步帶3繞在減速裝置21的輸出輪(未圖示)上。本實(shí)施例細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)，可以通過(guò)同步帶帶動(dòng)放置在其上的輥體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)輥體由托輪支撐住，可以確保輥體平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，而支架上的燃燒嘴可以對(duì)輥體的兩端部進(jìn)行均勻的加熱，實(shí)現(xiàn)通過(guò)細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)提高了輥體與軸頭裝配精度和組裝效率。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，其特征在于，包括支架、電機(jī)、同步帶、托輪和燃燒嘴；所述托輪設(shè)置在所述支架上，所述同步帶與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述支架上設(shè)置有同步輪， 所述同步帶繞在所述同步輪上，所述同步帶位于所述托輪的一側(cè)，所述支架的兩端部還設(shè)置有所述燃燒嘴；待加熱的輥體放置在所述同步帶上并抵靠在所述托輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，其特征在于，所述同步帶的兩側(cè)均設(shè)置有所述托輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有減速裝置，所述同步帶繞在所述減速裝置的輸出輪上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)，包括支架、電機(jī)、同步帶、托輪和燃燒嘴；所述托輪設(shè)置在所述支架上，所述同步帶與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述支架上設(shè)置有同步輪，所述同步帶繞在所述同步輪上，所述同步帶位于所述托輪的一側(cè)，所述支架的兩端部還設(shè)置有所述燃燒嘴；待加熱的輥體放置在所述同步帶上并抵靠在所述托輪上。通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)，可以通過(guò)同步帶帶動(dòng)放置在其上的輥體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)輥體由托輪支撐住，可以確保輥體平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，而支架上的燃燒嘴可以對(duì)輥體的兩端部進(jìn)行均勻的加熱，實(shí)現(xiàn)通過(guò)細(xì)長(zhǎng)軸烘裝機(jī)提高了輥體與軸頭裝配精度和組裝效率。
文檔編號(hào)B23P11/02GK202877807SQ20122055477
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者卜范德, 姚毅, 李壘 申請(qǐng)人:青島元鼎高合金管業(yè)有限公司