專利名稱：薄形墊片沖壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄形墊片沖壓成型裝置，以裝置內(nèi)的沖壓模具將長(zhǎng)條形物料沖壓裁斷成為薄形墊片，該薄形墊片的材質(zhì)可為金屬或非金屬。
背景技術(shù)：
目前的薄形墊片制作，大都以沖壓模具透過沖床沖制而成，且使被沖制后的成品直接沖落在沖壓模具下方的成品收納箱內(nèi)，若薄形墊片需要整齊且有方向性的排列時(shí)，往往還要以人工將零亂掉落在成品收納箱內(nèi)的薄形墊片一一取出、一一裝盤排列，該方式非常地耗時(shí)，且因電子、光電、光學(xué)等產(chǎn)業(yè)用的精密級(jí)薄形墊片的尺寸為直徑3毫米及厚度
0.05毫米以下的規(guī)格，且薄形墊片上不得有碰撞、夾取的傷痕，所以常常會(huì)有不易操作整列排盤、生產(chǎn)效率低及不良品產(chǎn)生的的種種困擾。如圖1a和圖1b所示，為一種薄形墊片I,外圓直徑11為2.8毫米、內(nèi)圓直徑12為
1.0毫米，及其厚度13為0.05毫米的規(guī)格。如圖2所示，為一種現(xiàn)有薄形墊片沖壓模具21，該模具可鎖付在沖床鎖付板291、292上來進(jìn)行薄形墊片I的沖壓裁斷動(dòng)作。被沖制后的成品由沖成品掉落通道24直接沖落在沖壓模具21下方的沖成品收納箱25的收納箱容置部251內(nèi)。由上可知，薄形墊片沖壓裝置有必要改進(jìn)成為將長(zhǎng)條形物料沖壓裁斷為薄形墊片后，其移出沖壓模具外時(shí)，需要具有順序、一致、不可零亂的方式，以便后續(xù)方便以自動(dòng)化吸取排盤整列的改良效果，即為本實(shí)用新型的重點(diǎn)所在。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于解決上述的問題而提供一種薄形墊片沖壓裝置，其利用長(zhǎng)條形物料送入及排出沖壓模具時(shí)，順便將已沖制而成的薄形墊片一并有制序地帶出沖壓模具，此目的為具有便于搭配后續(xù)的自動(dòng)化取物及整列裝置的導(dǎo)入作業(yè)的效果。為實(shí)現(xiàn)前述的目的，本實(shí)用新型包含:沖壓模具，接受長(zhǎng)條形物料使用該沖壓模具所設(shè)的入料口、排料口相通以用來輸送長(zhǎng)條形物料的內(nèi)溝槽穿插于其內(nèi)，實(shí)現(xiàn)可受薄形墊片沖壓成型裝置之外的另設(shè)的送料裝置來推送或拉動(dòng)該長(zhǎng)條形物料，且，該送料裝置具有連續(xù)的間歇性輸送效果；沖料成形用下沖子，設(shè)置于該沖壓模具內(nèi)的模腔下方的下沖子容置孔內(nèi)，該下沖子上端具有切料端面，該切料端面高度近似與該沖壓模具內(nèi)的內(nèi)溝槽的底面齊平，且，下沖子可承受沖壓模具外安排的沖力產(chǎn)生裝置所發(fā)動(dòng)的瞬間沖擊力，又，與上沖子，該上沖子設(shè)于該沖壓模具內(nèi)的模腔上方的上沖子容置孔內(nèi)；在上沖子背壓向下、下沖子上頂作用下，各用其端面頂緊及夾平長(zhǎng)條形狀的物料的中間局部；上沖子其頂料端面近似與內(nèi)溝槽頂面齊平、上沖子容置孔下端面與內(nèi)溝槽頂面直角相接處形成剪切銳口，當(dāng)沖壓模具外的沖力產(chǎn)生裝置所發(fā)動(dòng)的瞬間沖擊力沖擊下沖子時(shí)，下沖子向上沖頂、上沖子有背壓向下及剪切銳口的配合下，即實(shí)現(xiàn)沖剪及裁斷長(zhǎng)條形物料的中間部分，以形成薄形墊片，其長(zhǎng)條形物料在寬度側(cè)兩邊仍為相連不斷續(xù)的長(zhǎng)帶狀。該內(nèi)溝槽深度為小于長(zhǎng)條物料厚度的2倍，且，于沖壓模具的長(zhǎng)條形物料排出口處的溝槽下端設(shè)有水平滑道，以便長(zhǎng)條物料水平及近似貼著水平滑道的表面，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)條物料含著薄形墊片在上移動(dòng)時(shí)，不會(huì)使薄形墊片輕易掉出；該下沖子在待動(dòng)作位置時(shí)，上端近似與沖壓模具內(nèi)溝槽下側(cè)齊平，在其動(dòng)作時(shí)，上端位置沖移至內(nèi)溝槽上側(cè)之上，上沖子在待動(dòng)作位置時(shí)，下端近似與沖壓模具內(nèi)溝槽上側(cè)齊平，在上述的下沖子動(dòng)作時(shí)，上沖子下端位置被沖移向上的下沖子上端形成相互平面夾住長(zhǎng)條物料的中間部分后，下沖子的后續(xù)沖力把下沖子端面、長(zhǎng)條物料的中間部分一并沖入上沖子容置孔內(nèi)，此時(shí)將下沖子端面、長(zhǎng)條物料的中間部分一并沖入上沖子容置孔的同時(shí)，上沖子也被沖壓位移向上；彈性體設(shè)于上沖子背面，受到下沖子及長(zhǎng)條形狀的物料的中間部分的擠壓會(huì)使彈性體蓄存反彈能量，待下沖子上沖力釋放或下沖子被拉回或推回復(fù)歸時(shí)，該彈性體的反彈力將長(zhǎng)條形狀的物料的中間已沖制變成的薄形墊片壓到長(zhǎng)條形狀的物料的中間原處，以及使上沖子被推回待動(dòng)作位置?？蛇B續(xù)間歇式的送料裝置，可將長(zhǎng)條形物料拉出沖壓模具外部，該送料裝置設(shè)于沖壓模具內(nèi)槽溝通外排料口側(cè)的具有滑道的平臺(tái)旁，由此該送料裝置的位置移動(dòng)機(jī)制將長(zhǎng)條形物料由內(nèi)槽溝兩側(cè)的入料口、排料口來送入或拉出沖壓模具。本實(shí)用新型的上述及其他目的與優(yōu)點(diǎn)，不難從下述所選用實(shí)施例的詳細(xì)說明與附圖中，獲得深入了解。當(dāng)然，本實(shí)用新型在某些零件上，或零件的安排上容許有所不同，但所選用的實(shí)施例，則在本說明書中，予以詳細(xì)說明，并于附圖中展示其構(gòu)造。


圖1a和圖1b分別是一種薄形墊片上視及剖示圖。圖2是一種現(xiàn)有薄形墊片的沖壓模具結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是第一實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)的非進(jìn)料側(cè)剖視圖示。圖4是第一實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)剖視的進(jìn)料側(cè)剖視圖示。圖5是第一實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)含長(zhǎng)條形狀的物料已進(jìn)入于沖壓模具內(nèi)的進(jìn)料側(cè)剖視圖示。圖6是第一實(shí)施例的裝置含長(zhǎng)條形狀的物料于沖壓模具內(nèi)進(jìn)行下沖子沖剪及裁斷動(dòng)作的上死點(diǎn)時(shí)剖視圖示。圖7是第二實(shí)施例的裝置含長(zhǎng)條形狀的物料于沖壓模具內(nèi)進(jìn)行下沖子沖剪及裁斷動(dòng)作的上死點(diǎn)時(shí)剖視圖示。圖8是第二實(shí)施例的裝置含長(zhǎng)條形狀的物料于沖壓模具內(nèi)進(jìn)行下沖子沖剪及裁斷動(dòng)作的上死點(diǎn)時(shí)剖視圖示。主要組件符號(hào)說明(現(xiàn)有部分)薄形墊片:I 墊片外徑:11墊片內(nèi)徑:12 墊片厚度:13[0028]沖壓模具組件:211，212，213，214沖壓模具連桿:215沖子:22彈簧:23沖成品掉落通道:24沖成品收納箱:25 收納箱容置部:251沖床鎖付板:291，292(本實(shí)用新型部分)沖壓模具:31沖壓模具上模:311 沖壓模具下模:312下沖子容置孔:312 a上沖子容置孔:311 a下沖子:321移位后下沖子:321 a下沖子端面:3211下沖子中空孔:323上沖子:322移位后上沖子:322 a上沖子端面:3221第二上沖子:324上彈性體:331已壓縮的上彈性體:331 a下彈性體:332已壓縮的下彈性體:332 a內(nèi)溝槽:34內(nèi)溝槽上側(cè):34 a內(nèi)溝槽下側(cè):34 b入料口:341出料口:342剪切銳口:344平臺(tái):36平臺(tái)表面:361沖床連接用模塊:39沖制前長(zhǎng)條形物料:51 a被沖制后長(zhǎng)條形物料:51b物料空缺處:61第一順位被吸取的薄形墊片:1 a第二順位待被吸取的薄形墊片:I b沖壓模具內(nèi)的薄形墊片:I c物料成為薄形墊片:id物料成為中間有孔的薄形墊片:11 d
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3至圖8，圖中所示為本實(shí)用新型所選用的實(shí)施例結(jié)構(gòu)及制法，此僅供說明使用，在保護(hù)范圍上不受此實(shí)施例的限制。本實(shí)用新型是一種薄形墊片沖壓裝置，其提供長(zhǎng)條形物料供入一沖壓模具內(nèi)，進(jìn)行該物料被沖壓裁斷而成型為薄形墊片，該沖成后的薄形墊片完全與原長(zhǎng)條形物料斷裂不相連，再透過沖壓模具可供入物料的內(nèi)溝槽及其兩端的入料口、排料口的構(gòu)造，沖制后的薄形墊片，其退出沖壓模具的方法是利用原長(zhǎng)條形物料的原位置來容納及圈含該薄形墊片，在沖壓模具的一側(cè)送料及另一側(cè)排料的動(dòng)作行為下，順便把薄形墊片以有順序、一致、不零亂的方式帶出沖壓模具外，其包括:如圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的薄形墊片沖壓裝置的入料側(cè)及非入料側(cè)剖示圖，主要為沖壓模具31，其中包含:下沖子321裝設(shè)于沖壓模具31的下側(cè)模腔的下沖子容置孔312 a內(nèi)、上沖子322裝設(shè)于沖壓模具31的上側(cè)模腔的上沖子容置孔311 a內(nèi)、上彈性體331在上沖子322受下沖子321沖壓時(shí)可擠壓蓄能，待下沖子321沖壓能量解除時(shí)，再迫使上沖子復(fù)歸待沖原位、具有細(xì)縫形狀的送料的內(nèi)溝槽34，其深度為小于長(zhǎng)條形物料厚度的2倍，其原因?yàn)殚L(zhǎng)條形物料厚度的被沖剪處可容置及圈含沖制后的薄形墊片，并使其薄形墊片在沖壓模具31內(nèi)可被正在排出被沖制后長(zhǎng)條形物料時(shí)，一并被帶出沖壓模具31而不掉落，且送料用的內(nèi)溝槽34的二端分別有進(jìn)料口 341，該進(jìn)料口為細(xì)縫形狀、排料口 342，該排料口為細(xì)縫形狀，而且，排料口 342旁設(shè)有平臺(tái)36，該平臺(tái)的平臺(tái)表面361具有滑道，其可供被沖制后的長(zhǎng)條形物料以水平方式輸出，其輸出的動(dòng)力為由送料裝置所提供(圖中未示)，該送料裝置具有可間歇式拉出的效果，該可做間歇拉出效果的送料裝置至少內(nèi)含:可夾住長(zhǎng)條形物料的夾具和可控制夾具位置移動(dòng)單元，由上述各組件裝拼成本薄形墊片沖壓裝置。另，該裝置安排上，其中沖壓模具31是由沖壓模具上模311與沖壓模具下模312合并而成，內(nèi)溝槽34為隨沖壓模具上模311與沖壓模具下模312合并的結(jié)合面挖制而成，其效果是方便長(zhǎng)條形物料穿插在沖壓模具31的裝填作業(yè)。如圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的薄形墊片沖壓裝置在已導(dǎo)入長(zhǎng)條形物料(含沖制前長(zhǎng)條形物料51 a、被沖制后長(zhǎng)條形物料51 b )于裝置內(nèi)被沖剪及裁斷的示意剖示圖，及有薄形墊片I a、l b于平臺(tái)36上輸運(yùn)的情形，其分別為:第一順位被吸取的薄形墊片I a為下一程序的自動(dòng)化排盤整列裝置(圖中未示)的吸取的等待位置、平臺(tái)表面361上的薄形墊片第二順位待被吸的薄形墊片I b、沖剪后已移位但尚在沖壓模具31內(nèi)部的薄形墊片I c、被沖剪及裁斷的物料成為薄形墊片I d，及移位后下沖子321 a是該下沖子321受外力所壓迫的移位后位置、移位后上沖子322 a是被移位后下沖子321 a沖壓移位后位置、已壓縮上彈性體331 a是被沖壓擠縮后的上彈性體331，而被沖制后長(zhǎng)條形物料51 b空缺處61為代表薄形墊片已被自動(dòng)化排盤整列裝置(圖中未示)吸取移走后的示意。如圖7、圖8所示，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的薄形墊片沖壓裝置的長(zhǎng)條形物料沖制成為中間有孔的薄形墊片的剖示圖，其中，下沖子321中央部上下軸線處設(shè)有下沖子中空孔323，且該下沖子中空孔延伸至上端面的孔與上沖子322中央部上下軸線處另穿插設(shè)有第二上沖子324，其第二上沖子324的端面形狀與下沖子中空孔323為可陰陽形狀相嵌，并且，該下沖子中空孔324可接受第二上沖子324的端面于沖制物料成為中間有孔的薄形墊片11 d時(shí)插至該下沖子中空孔324內(nèi)，且其相互間隙極微，以使薄形墊片的中間部分在下沖子321受到本裝置以外的沖床裝置的沖力時(shí)，下沖子端面3211先與上沖子端面3221夾住及抵平?jīng)_制前的長(zhǎng)條形狀的物料51 a，再與內(nèi)溝槽34的內(nèi)溝槽頂側(cè)34 a和上沖子容置孔311 a形成剪切銳口 344，以用來剪裁及斷裂長(zhǎng)條形物料的中間處部分成為薄形墊片的外形，之后，下沖子321受到外力而繼續(xù)進(jìn)行，上沖子322繼續(xù)被推擠而露出第二上沖子324的端面，該第二上沖子的端面具有周圍銳利的特性而會(huì)反推擠壓薄形墊片的中間部分，并且立即有剪裁及斷裂薄形墊片的中間部分，并且插入下沖子中空孔323的效果，實(shí)現(xiàn)薄形墊片的中間部分被沖出及掉落于下沖子中空孔323中，這即為沖制成中間有孔的薄形墊片 11 d。由上述的說明可清楚了解本實(shí)用新型在此實(shí)施例中的具體結(jié)構(gòu)，且不難發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，在于:1.裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作便利。2.方便于提供給后序的自動(dòng)排盤整列吸取裝置的位置界面。以上所述實(shí)施例是用以說明本實(shí)用新型，并非用以限制本實(shí)用新型，故但凡數(shù)值的變化或等效組件的置換仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。由以上詳細(xì)說明，可使本領(lǐng)域技術(shù)人員明白本實(shí)用新型確實(shí)可實(shí)現(xiàn)前述目的，符合專利法的規(guī)定，故提出專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種薄形墊片沖壓成型裝置，其包括: 一沖壓模具，接受長(zhǎng)條形物料使用該沖壓模具所設(shè)的一入料口、一排料口相通以用來輸送長(zhǎng)條形物料的一內(nèi)溝槽穿插于其內(nèi)，實(shí)現(xiàn)可受薄形墊片沖壓成型裝置之外的另設(shè)的一送料裝置來推送或拉動(dòng)該長(zhǎng)條形物料，且，該送料裝置具有連續(xù)的間歇性輸送效果； 一沖料成形用下沖子， 設(shè)置于該沖壓模具內(nèi)的模腔下方的一下沖子容置孔內(nèi)，該下沖子上端具有一切料端面，該切料端面高度近似與該沖壓模具內(nèi)的內(nèi)溝槽的底面齊平，且，下沖子可承受沖壓模具外安排的沖力產(chǎn)生裝置所發(fā)動(dòng)的瞬間沖擊力，又，與一上沖子，該上沖子設(shè)于該沖壓模具內(nèi)的模腔上方的一上沖子容置孔內(nèi)；在上沖子背壓向下、下沖子上頂作用下，各用其端面頂緊及夾平長(zhǎng)條形狀的物料的中間局部；上沖子其頂料端面近似與內(nèi)溝槽頂面齊平、上沖子容置孔下端面與內(nèi)溝槽頂面直角相接處形成一剪切銳口，當(dāng)沖壓模具外的沖力產(chǎn)生裝置所發(fā)動(dòng)的瞬間沖擊力沖擊下沖子時(shí)，下沖子向上沖頂、上沖子有背壓向下及剪切銳口的配合下，即實(shí)現(xiàn)沖剪及裁斷長(zhǎng)條形物料的中間部分，以形成薄形墊片，其長(zhǎng)條形物料在寬度側(cè)兩邊仍為相連不斷續(xù)的長(zhǎng)帶狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形墊片沖壓成型裝置，其特征在于，一上彈性件，設(shè)于上沖子后方，其作用為可受壓迫緊縮而蓄備能量，待沖擊下沖子的外力解除后，該上彈性件通過已蓄能的反彈力量可使上沖子復(fù)歸原位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形墊片沖壓成型裝置，其特征在于，下沖子外徑具有階梯狀的大小口徑，在上側(cè)為較小的第一外徑，在下側(cè)為較大的第二外徑，其中，另設(shè)有一下彈性件，設(shè)置在下沖子第一外徑的外側(cè)，其下彈性件上下端各頂于沖壓模具內(nèi)的下沖子容置孔內(nèi)近似緊密容置下沖子第一外徑容置孔，及較寬松容置第二外徑容置孔所形成的階段處及第二外徑下底面，該下彈性件其作用為可受外力壓迫而緊縮蓄備能量，待沖擊下沖子的外力解除后，已蓄能的反彈力量可使其下沖子復(fù)歸原位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形墊片沖壓成型裝置，其特征在于，下沖子中央部上下軸線處設(shè)有一相通的中空孔，且中空孔延伸至下沖子上端面與上沖子中央部上下軸線處，另穿插設(shè)有第二上沖子，該第二上沖子的端面形狀與下沖子中空孔陰陽形狀相同，并且，該下沖子中空孔可接受第二上沖子的端面于沖制薄形墊片時(shí)插至其內(nèi)，且其相互間隙極微，以使薄形墊片的中間部分順利被沖出孔洞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形墊片沖壓成型裝置，其特征在于，具有一平臺(tái)，該平臺(tái)設(shè)于沖壓模具排料口的旁側(cè)，用以提供被沖制后的長(zhǎng)條形物料，加上已沖制成且被沖制后的長(zhǎng)條形物料所容納及圈含的薄形墊片在其平臺(tái)表面滑行，實(shí)現(xiàn)已被沖制后的長(zhǎng)條形狀的物料被沖缺孔位置處所容納及圈含的薄形墊片，能逐次被薄形墊片沖壓成型裝置之外所另設(shè)的送料裝置以推送或拉動(dòng)長(zhǎng)條形物料輸送出沖壓模具之外時(shí)，以實(shí)現(xiàn)一排盤整列裝置吸取薄形墊片的作業(yè)程序便利進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形墊片沖壓成型裝置，其特征在于，沖壓模具分別有一上模及一下模所合并而成，且，該沖壓模具的內(nèi)溝槽位置在該上模、下模合并處所形成的分模線處，其目的為長(zhǎng)條形物料的上料作業(yè)采用分離上模及下模合模線機(jī)制，來方便長(zhǎng)條形物料穿插于該沖壓模具的入料口和排料口兩端之內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄形墊片沖壓成型裝置，其特征在于，內(nèi)溝槽的深度與長(zhǎng)條形物料的厚度近似或略小，使其沖壓成型薄形墊片時(shí)，沖壓模具上模下模在合并時(shí)令其夾住長(zhǎng)條形物料，以達(dá)成下沖子向上沖頂時(shí)可限制長(zhǎng)條形物料的移動(dòng)；當(dāng)動(dòng)作程序進(jìn)行到為長(zhǎng)條形物料在沖壓模具內(nèi)被拉送或推動(dòng)輸送時(shí)，又令該沖壓模具的上模、下模的合模線微張開，并限制微張開量小于長(zhǎng)條形物料的厚度，以使長(zhǎng)條形物料在沖壓模具內(nèi)部輸送時(shí)更加順暢，且，限制了微張開量的間隙大小，加上內(nèi)溝槽的深度未及長(zhǎng)條形物料厚度加上薄形墊片的厚度，所以可達(dá)到薄形墊片不掉出已沖制后的長(zhǎng)條形物料的孔洞效果。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形墊片沖壓成型裝置，其特征在于，沖壓模具、上沖子、下沖子的功能、作 用可上下 換 置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄形墊片沖壓成型裝置，其接受長(zhǎng)條形物料來供入該裝置的沖壓模具內(nèi)，以便進(jìn)行物料被沖壓裁斷而成型為薄形墊片，且該成型后的薄形墊片完全與原長(zhǎng)條形物料斷裂不相連；該沖壓模具可供入長(zhǎng)條形物料的構(gòu)造為一細(xì)縫設(shè)計(jì)，細(xì)縫的上下間隙為長(zhǎng)條形物料的厚度2倍或少于2倍，成型后的薄形墊片，退出沖壓模具的方法為利用原長(zhǎng)條形物料被沖裁的原處來容納及圈含該薄形墊片，在沖壓模具的一側(cè)送料另一側(cè)退料的動(dòng)作行為下，把薄形墊片以有順序的方式帶出沖壓模具外。
文檔編號(hào)B21D43/20GK203018527SQ201220559939
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者陳文欽, 林克芬 申請(qǐng)人:陳淑姿, 林克芬