專利名稱：一種機(jī)械加工生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械加工生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
射頻識別即RFID (Radio Frequency IDentification)技術(shù)，又稱電子標(biāo)簽、無線射頻識別，其是一種通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立任何機(jī)械或光學(xué)接觸。現(xiàn)如今，RFID射頻卡已廣泛應(yīng)用于圖書館、門禁系統(tǒng)、食品安全溯源等技術(shù)領(lǐng)域。目前，在產(chǎn)品加工行業(yè)，尤其是大型機(jī)械產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程中，由于所采用的加工生產(chǎn)線通常均包括多個加工環(huán)節(jié)，并且每個加工環(huán)節(jié)所需完成的加工工序均較多，為實現(xiàn)加工過程的全程監(jiān)控，則需對所生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品在各加工環(huán)節(jié)的加工信息(包括開始加工時間、完成加工時間、所采用的加工方案、具體加工人員、檢驗人員等信息)均進(jìn)行詳細(xì)記錄，因而實際任務(wù)量非常大。與此同時，為保證各加工環(huán)節(jié)之間銜接更加緊密，則下一個加工環(huán)節(jié)的加工人員還需簡便、快速地得到當(dāng)前所加工產(chǎn)品的在之前各加工環(huán)節(jié)中的詳細(xì)加工信息。另外，為保證加工質(zhì)量，還需各加工環(huán)節(jié)的加工人員還能對當(dāng)前所加工產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)、各組件性能、各組件之間的連接關(guān)系、所配送的產(chǎn)家、原料供應(yīng)商等各方面信息進(jìn)行全面了解。但是，現(xiàn)如今還未出現(xiàn)一種設(shè)計合理、操控簡便、智能化程度高且使用效果好的機(jī)械加工生產(chǎn)線，其能有效利用RFID射頻卡并與產(chǎn)品加工設(shè)備配合使用，在對每一個加工產(chǎn)品在各加工環(huán)節(jié)的加工信息進(jìn)行自動詳細(xì)記錄的同時，還非常方便下一加工環(huán)節(jié)的加工人員詳細(xì)了解之前各加工環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確加工信息，同時也方便各加工環(huán)節(jié)的加工人員全面了解當(dāng)前所加工產(chǎn)品的各方面信息。另外，各加工環(huán)節(jié)的加工人員還可將自己對該類的加工經(jīng)驗、加工過程中應(yīng)注意的問題及所采用的常用解決手段、后期使用過程中英注意的事項、當(dāng)前所加工產(chǎn)品中各部件的日常維護(hù)常識以及所了解其它與當(dāng)前所加工產(chǎn)品相關(guān)的有用資料均同步存儲至RFID射頻卡內(nèi)，以方便查詢。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其設(shè)計合理、接線方便、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好，在產(chǎn)品加工的同時，不僅能對所加工產(chǎn)品的加工信息進(jìn)行自動、快速且詳細(xì)地記錄，也方便下一加工環(huán)節(jié)的加工人員詳細(xì)了解之前各加工環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確加工信息。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征在于:包括多個由先至后逐個分別對所加工產(chǎn)品進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床、多個分別與多個所述數(shù)控機(jī)床配合使用的信息管理終端和布設(shè)于上位管理室內(nèi)的上位機(jī)，多個所述數(shù)控機(jī)床按照對所加工產(chǎn)品的加工順 序由前至后進(jìn)行布設(shè)，且多個所述信息管理終端均與上位機(jī)相接；所述信息管理終端的數(shù)量與所述數(shù)控機(jī)床的數(shù)量相同，且多個所述信息管理終端分別與多個所述數(shù)控機(jī)床一一對應(yīng)；每一個所述信息管理終端均包括供電單元、由機(jī)床操控人員操作使用的數(shù)據(jù)處理終端和對當(dāng)前所加工產(chǎn)品上所貼裝RFID標(biāo)簽內(nèi)所存儲信息進(jìn)行讀寫的RFID讀寫器，所述RFID讀寫器和供電單元均通過電纜與所述數(shù)據(jù)處理終端相接，所述數(shù)據(jù)處理終端與上位機(jī)進(jìn)行雙向通信，且數(shù)據(jù)處理終端與其所對應(yīng)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床控制系統(tǒng)相接。上述一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征是:所述信息管理終端還包括由機(jī)床操控人員隨身攜帶的手持式無線通信終端，所述手持式無線通信終端以無線通信方式與數(shù)據(jù)處理終端進(jìn)行雙向通信。上述一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征是:所述信息管理終端還包括與數(shù)據(jù)處理終端相接的計時器和數(shù)據(jù)存儲單元。上述一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征是:所述手持式無線通信終端為智能手機(jī)，所述數(shù)據(jù)處理終端上對應(yīng)接有無線通信模塊。上述一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征是:所述無線通信模塊為GPRS無線通信模塊。上述一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征是:所述數(shù)據(jù)處理終端為PC機(jī)，且數(shù)據(jù)處理終端與上位機(jī)之間通過局域網(wǎng)進(jìn)行連接。上述一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征是:多個所述數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體上均設(shè)置有供所述RFID讀寫器安裝的讀寫器安裝座。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、設(shè)計合理、成本低且安裝布設(shè)方便。2、電路簡單且接線方便。3、使用操作簡單、智能化程度高且顯示效果直觀。4、在對產(chǎn)品進(jìn)行加工的同時，能對所加工產(chǎn)品的加工信息進(jìn)行自動、快速且詳細(xì)地記錄，以便后期查詢。5、使用效果好且實用價值高，能對每一個加工產(chǎn)品在各加工環(huán)節(jié)的加工信息進(jìn)行自動詳細(xì)記錄，還非常方便下一加工環(huán)節(jié)的加工人員詳細(xì)了解之前各加工環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確加工信息，同時也方便各加工環(huán)節(jié)的加工人員全面了解當(dāng)前所加工產(chǎn)品的各方面信息。另外，各加工環(huán)節(jié)的加工人員還可將自己對該類的加工經(jīng)驗、加工過程中應(yīng)注意的問題及所采用的常用解決手段、后期使用過程中英注意的事項、當(dāng)前所加工產(chǎn)品中各部件的日常維護(hù)常識以及所了解其它與當(dāng)前所加工產(chǎn)品相關(guān)的有用資料均同步存儲至RFID射頻卡內(nèi)，以方便查詢。綜上所述，本實用新型設(shè)計合理、接線方便、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好，在產(chǎn)品加工的同時，不僅能對所加工產(chǎn)品的加工信息進(jìn)行自動、快速且詳細(xì)地記錄，也方便下一加工環(huán)節(jié)的加工人員詳細(xì)了解之前各加工環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確加工信息。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說明:1—RFID標(biāo)簽； 2—信息管理終端； 2-1—數(shù)據(jù)處理終端；2-2—RFID讀寫器；2_3—手持式無線通信終端；[0024]2-4—計時器； 2-5—數(shù)據(jù)存儲單元；2_6—無線通信模塊；2-7—供電單元；3—上位機(jī)；4一RFID無線通信單元。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括多個由先至后逐個分別對所加工產(chǎn)品進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床、多個分別與多個所述數(shù)控機(jī)床配合使用的信息管理終端2和布設(shè)于上位管理室內(nèi)的上位機(jī)3，多個所述數(shù)控機(jī)床按照對所加工產(chǎn)品的加工順序由前至后進(jìn)行布設(shè)，且多個所述信息管理終端2均與上位機(jī)3相接。所述信息管理終端2的數(shù)量與所述數(shù)控機(jī)床的數(shù)量相同，且多個所述信息管理終端2分別與多個所述數(shù)控機(jī)床一一對應(yīng)。每一個所述信息管理終端2均包括供電單元2-7、由機(jī)床操控人員操作使用的數(shù)據(jù)處理終端2-1和對當(dāng)前所加工產(chǎn)品上所貼裝RFID標(biāo)簽I內(nèi)所存儲信息進(jìn)行讀寫的RFID讀寫器2_2，所述RFID讀寫器2-2和供電單元2-7均通過電纜與所述數(shù)據(jù)處理終端2-1相接，所述數(shù)據(jù)處理終端2-1與上位機(jī)3進(jìn)行雙向通信，且數(shù)據(jù)處理終端2-1與其所對應(yīng)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床控制系統(tǒng)3相接。實際使用時，所述RFID讀寫器2-2與RFID標(biāo)簽I之間通過RFID無線通信單元4進(jìn)行雙向通信。本實施例中，所述信息管理終端2還包括由機(jī)床操控人員隨身攜帶的手持式無線通信終端2-3，所述手持式無線通信終端2-3以無線通信方式與數(shù)據(jù)處理終端2-1進(jìn)行雙向通信。同時，所述信息管理終端2還包括與數(shù)據(jù)處理終端2-1相接的計時器2-4和數(shù)據(jù)存儲單元2-5。本實施例中，所述手持式無線通信終端2-3為智能手機(jī)，所述數(shù)據(jù)處理終端2-1上對應(yīng)接有無線通信模塊2-6。本實施例中，所述無線通信模塊2-6為GPRS無線通信模塊。實際使用時，所述無線通信模塊2-6也可以采用其它類型的無線通信方式。本實施例中，所述數(shù)據(jù)處理終端2-1為PC機(jī)，且數(shù)據(jù)處理終端2-1與上位機(jī)3之間通過局域網(wǎng)進(jìn)行連接。實際使用過程中，為操作使用方便。多個所述數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體上均設(shè)置有供所述RFID讀寫器2安裝的讀寫器安裝座。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征在于:包括多個由先至后逐個分別對所加工產(chǎn)品進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床、多個分別與多個所述數(shù)控機(jī)床配合使用的信息管理終端(2)和布設(shè)于上位管理室內(nèi)的上位機(jī)(3)，多個所述數(shù)控機(jī)床按照對所加工產(chǎn)品的加工順序由前至后進(jìn)行布設(shè)，且多個所述信息管理終端(2)均與上位機(jī)(3)相接；所述信息管理終端(2)的數(shù)量與所述數(shù)控機(jī)床的數(shù)量相同，且多個所述信息管理終端(2)分別與多個所述數(shù)控機(jī)床一一對應(yīng)；每一個所述信息管理終端(2)均包括供電單元(2-7)、由機(jī)床操控人員操作使用的數(shù)據(jù)處理終端(2-1)和對當(dāng)前所加工產(chǎn)品上所貼裝RFID標(biāo)簽(I)內(nèi)所存儲信息進(jìn)行讀寫的RFID讀寫器(2-2)，所述RFID讀寫器(2-2)和供電單元(2-7)均通過電纜與所述數(shù)據(jù)處理終端(2-1)相接，所述數(shù)據(jù)處理終端(2-1)與上位機(jī)(3)進(jìn)行雙向通信，且數(shù)據(jù)處理終端(2-1)與其所對應(yīng)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床控制系統(tǒng)(3)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述信息管理終端(2)還包括由機(jī)床操控人員隨身攜帶的手持式無線通信終端(2-3)，所述手持式無線通信終端(2-3)以無線通信方式與數(shù)據(jù)處理終端(2-1)進(jìn)行雙向通信。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述信息管理終端(2)還包括與數(shù)據(jù)處理終端(2-1)相接的計時器(2-4)和數(shù)據(jù)存儲單元(2-5)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述手持式無線通信終端(2-3)為智能手機(jī)，所述數(shù)據(jù)處理終端(2-1)上對應(yīng)接有無線通信模塊(2-6)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述無線通信模塊(2-6)為GPRS無線通信模塊。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述數(shù)據(jù)處理終端(2-1)為PC機(jī)，且數(shù)據(jù)處理終端(2-1)與上位機(jī)(3)之間通過局域網(wǎng)進(jìn)行連接。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，其特征在于:多個所述數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體上均設(shè)置有供所述RFID讀寫器(2)安裝的讀寫器安裝座。
專利摘要本實用新型公開了一種機(jī)械加工生產(chǎn)線，包括多個由先至后對所加工產(chǎn)品進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床、多個分別與多個數(shù)控機(jī)床配合使用的信息管理終端和布設(shè)于上位管理室內(nèi)的上位機(jī)；多個信息管理終端分別與多個數(shù)控機(jī)床一一對應(yīng)；信息管理終端均包括供電單元、由機(jī)床操控人員操作使用的數(shù)據(jù)處理終端和對當(dāng)前所加工產(chǎn)品上所貼裝RFID標(biāo)簽內(nèi)所存儲信息進(jìn)行讀寫的RFID讀寫器，數(shù)據(jù)處理終端與其所對應(yīng)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床控制系統(tǒng)相接。本實用新型設(shè)計合理、接線方便、操作簡便且智能化程度高、使用效果好，在產(chǎn)品加工的同時，不僅能對所加工產(chǎn)品的加工信息進(jìn)行自動、快速且詳細(xì)記錄，也方便下一加工環(huán)節(jié)的加工人員詳細(xì)了解之前各加工環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確加工信息。
文檔編號B23P23/06GK202948294SQ201220562218
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者周曉麗 申請人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司