專利名稱：一種自制立式鏜刀結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銑床加工刀具，具體涉及一種自制立式鏜刀結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鏜刀進(jìn)行孔加工時，每一種孔徑尺寸都有其對應(yīng)的尺寸鏜刀，對不同尺寸的孔進(jìn)行加工時，需頻繁跟換不同尺寸的鏜刀，拆裝過程繁瑣，儲備的不同類型的鏜刀多，生產(chǎn)成本大。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種自制立式鏜刀結(jié)構(gòu)，其能調(diào)節(jié)刀具的伸縮量、改變旋轉(zhuǎn)半徑適應(yīng)所需加工工件孔徑大小，加工方便，避免刀具的頻繁更換，降低生產(chǎn)成本。其技術(shù)方案是這樣的，一種自制立式鏜刀結(jié)構(gòu)，其包括鏜刀桿，所述鏜刀桿與立式銑床主軸軸接，所述鏜刀桿上安裝有車刀，其特征是所述鏜刀桿下端、與所述鏜刀桿軸向垂直方向開有車刀安裝孔，所述車刀穿過所述車刀安裝孔并通過徑向螺絲鎖緊定位。其進(jìn)一步特征在于所述鏜刀桿下端與所述車刀安裝孔的同一水平位置開有定位孔，所述定位孔與所述車刀安裝孔垂直連通，所述徑向螺絲通過所述定位孔將所述車刀徑向定位緊固。通過調(diào)節(jié)所述徑向螺絲，改變所述車刀的伸縮量，從而改變車加工半徑。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)需要對不同孔徑尺寸的工件進(jìn)行加工時，只需要調(diào)節(jié)車刀的伸縮量即能改變刀具的車加工半徑，從而適應(yīng)所需加工的孔徑尺寸，加工方便，避免了鏜刀的頻繁更換，減少了不同尺寸鏜刀的儲備，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種自制立式鏜刀結(jié)構(gòu)，其包括鏜刀桿2，鏜刀桿2與立式銑床主軸I軸接，鏜刀桿2上安裝有車刀3，鏜刀桿2下端、與鏜刀桿2軸向垂直方向開有車刀安裝孔4，車刀3穿過車刀安裝孔4并通過徑向螺絲6鎖緊定位，鏜刀桿2下端與車刀安裝孔4的同一水平位置開有定位孔5，定位孔5與車刀安裝孔4垂直連通，徑向螺絲6通過定位孔5將車刀3徑向定位緊固，通過調(diào)節(jié)徑向螺絲6，改變車刀3的伸縮量，從而改變車加工半徑。
權(quán)利要求1.一種自制立式鏜刀結(jié)構(gòu)，其包括鏜刀桿，所述鏜刀桿與立式銑床主軸軸接，所述鏜刀桿上安裝有車刀，其特征是所述鏜刀桿下端、與所述鏜刀桿軸向垂直方向開有車刀安裝孔，所述車刀穿過所述車刀安裝孔并通過徑向螺絲鎖緊定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自制立式鏜刀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鏜刀桿下端與所述車刀安裝孔的同一水平位置開有定位孔，所述定位孔與所述車刀安裝孔垂直連通，所述徑向螺絲通過所述定位孔將所述車刀徑向定位緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自制立式鏜刀結(jié)構(gòu)，其特征在于通過調(diào)節(jié)所述徑向螺絲，改變所述車刀的伸縮量，從而改變車加工半徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自制立式鏜刀結(jié)構(gòu)，其能調(diào)節(jié)刀具的伸縮量、改變旋轉(zhuǎn)半徑適應(yīng)所需加工工件孔徑大小，加工方便，避免刀具的頻繁更換，降低生產(chǎn)成本，其包括鏜刀桿，鏜刀桿與立式銑床主軸軸接，鏜刀桿上安裝有車刀，其特征是鏜刀桿下端、與鏜刀桿軸向垂直方向開有車刀安裝孔，車刀穿過車刀安裝孔并通過徑向螺絲鎖緊定位。
文檔編號B23B29/02GK202894359SQ20122056224
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者薛谷嘯 申請人:無錫明珠增壓器制造有限公司