專利名稱：一種金屬管切角模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切角模技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種金屬管切角模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬管切90°切角模具，其沖頭只有單ー的斜度，凹模排料部分做成90°角。沖裁過程的前階段，會有雙層的廢料，其缺點是:沖裁過程中廢料不會往外翻轉(zhuǎn)，廢料拉斷，并擠壓未被沖頭剪切的部位，造成管被剪切部位凹陷，截面不平齊，毛刺大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種用于對沖裁過程中不受雙層廢料的影響，被切管的截面平整，毛刺小的金屬管切角模具以滿足上述要求。本實用新型提供ー種金屬管切角模具，其包括:下座板、凹模板、脫料板、導柱、固定板、上座板、模柄、沖頭、夾塊以及夾塊座，其中，凹模板設置在下座板的上表面，脫料板相鄰凹模板設置，導柱設置在下座板和上座板之間，固定板通過螺絲固定在上座板的下表面，模柄設置在上座板的上表面，沖頭設置在上座板的下表面，夾塊設置在夾塊座的上表面，夾塊與夾塊座用燕尾槽的方式連接，夾塊座通過銷釘和螺絲固定在下座板的上表面。進ー步地，所述沖頭包括相鄰的平面部和弧面部。進ー步地，所述凹模板包括一排料行腔。所述的金屬管為鐵管。進ー步地，所述的金屬管為鐵管。本實用新型不受雙層廢料的影響，廢料能夠輕松往外翻轉(zhuǎn)，被切管的截面平整，毛刺小，提聞了沖頭的使用壽命。

圖1是本實用新型ー種金屬管切角模具實施例示意圖。圖2是圖1所示實施例用于金屬管之后產(chǎn)品示意圖。圖3是圖2所不廣品彎折之后不意圖。
具體實施方式
本實用新型的技術(shù)原理是:改進沖頭結(jié)構(gòu)及凹模行腔的排料部位，使廢料順利往外翻轉(zhuǎn)，使得金屬管的剪切部位截面平齊，毛刺少。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。請參閱圖1，其是本實用新型ー種金屬管切角模具實施例示意圖。本實用新型提供ー種金屬 管切角模具，其包括:下座板1、凹模板2、脫料板3、導柱
4、固定板5、上座板6、模柄7、沖頭8、夾塊9以及夾塊座10。其中，導柱4、固定板5、上座板6、模柄7以及沖頭8組成上摸。下座板1、凹模板2、脫料板3、夾塊9以及夾塊座10組成下摸。[0016]凹模板2設置在下座板I的上表面，脫料板3相鄰凹模板2設置,導柱4設置在下座板I和上座板6之間，固定板5通過螺絲固定在上座板6的下表面,模柄7設置在上座板6的上表面,沖頭8設置在上座板6的下表面,夾塊9設置在夾塊座10的上表面,夾塊9與夾塊座10用燕尾槽的方式連接，夾塊座10通過銷釘和螺絲固定在下座板I的上表面。沖頭8分為多個斜度的組合，其中有個豎直的直線段部分。具體而言，沖頭8包括相鄰的平面部和弧面部，且平面部的平面與沖頭8上行下行方向成鋭角。比如該銳角為45。。凹模板2做成具有一定角度的排料行腔，或者說，凹模板2包括一排料行腔，沖頭8下行的時候，沖頭8先切金屬管11的頂部部分，廢料剛好折過90度留在側(cè)壁與沖頭8的直線段之間，當沖頭8繼續(xù)下行時，沖頭的斜線段部分剪切管的側(cè)壁，并使廢料往排料行腔內(nèi)翻轉(zhuǎn)，便完成了整個沖切過程。例如，請參閱圖2和圖3，把金屬管11放于凹模板2及夾塊9之間，夾塊9左移把金屬管11夾緊，上模下行把金屬管11切成ー個90度的切角，廢料往排料行腔內(nèi)掉，上模上行后，松開夾塊9,取出切好的金屬管11。本實用新型的沖頭8的多斜度組合，特別是設計了具有能夠使頂部廢料先折過90°后再切側(cè)壁的豎直線段的設計。凹模板2非沖裁部分的排料行腔設計成小于90°的設計，使得廢料能夠順利的往外翻轉(zhuǎn)。本實用新型不受雙層廢料的影響，廢料能夠輕松往外翻轉(zhuǎn)，被切管的截面平整，毛刺小，提聞了沖頭的使用壽命。這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.ー種金屬管切角模具，其特征在于，包括:下座板、凹模板、脫料板、導柱、固定板、上座板、模柄、沖頭、夾塊以及夾塊座，其中，凹模板設置在下座板的上表面，脫料板相鄰凹模板設置，導柱設置在下座板和上座板之間，固定板通過螺絲固定在上座板的下表面，模柄設置在上座板的上表面，沖頭設置在上座板的下表面，夾塊設置在夾塊座的上表面，夾塊與夾塊座用燕尾槽的方式連接，夾塊座通過銷釘和螺絲固定在下座板的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種金屬管切角模具，其特征在于，所述沖頭包括相鄰的平面部和弧面部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種金屬管切角模具，其特征在于，所述凹模板包括ー排料行腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー 種金屬管切角模具，其特征在于，所述的金屬管為鐵管。
專利摘要本實用新型提供一種金屬管切角模具，其包括下座板、凹模板、脫料板、導柱、固定板、上座板、模柄、沖頭、夾塊以及夾塊座，其中，凹模板設置在下座板的上表面，脫料板相鄰凹模板設置，導柱設置在下座板和上座板之間，固定板通過螺絲固定在上座板的下表面，模柄設置在上座板的上表面，沖頭設置在上座板的下表面，夾塊設置在夾塊座的上表面，夾塊與夾塊座用燕尾槽的方式連接，夾塊座通過銷釘和螺絲固定在下座板的上表面。本實用新型不受雙層廢料的影響，廢料能夠輕松往外翻轉(zhuǎn)，被切管的截面平整，毛刺小，提高了沖頭的使用壽命。
文檔編號B21D28/14GK202910148SQ20122056280
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者呂志生 申請人:廈門誼瑞貨架有限公司