專利名稱：一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔機(jī)，特別是涉及一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鈦合金人造關(guān)節(jié)四周四個(gè)M8的螺孔是人工在臺(tái)鉆上加工出來的，具體做法是設(shè)計(jì)一種專用夾具，將工件定位在夾具上，再將夾具定位在臺(tái)鉆上，每鉆一個(gè)孔，將工件轉(zhuǎn)90°，再鉆第二個(gè)孔，依此類推，轉(zhuǎn)四個(gè)90°，將四周四個(gè)M8的絲底孔依次鉆成，然后在另一臺(tái)臺(tái)鉆上用同樣的夾具，以及同樣的方法，以次用絲錐加工出四個(gè)M8的絲孔。這樣加工一個(gè)工件，需要兩個(gè)人、兩臺(tái)臺(tái)鉆、兩套夾具、兩次裝夾、8次轉(zhuǎn)位才能完成，生產(chǎn)效率比較低。因此用戶提出設(shè)計(jì)一種專用鉆孔機(jī)來提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)。該鉆孔機(jī)通過一次裝夾，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)孔的同時(shí)加工，縮短了單個(gè)工件的加工周期，提高了工作效率，并且提高了工件的尺寸一致性，保證了其互換性，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)和多個(gè)繞工作臺(tái)中心位置布設(shè)的氣動(dòng)動(dòng)力頭，所述氣動(dòng)動(dòng)力頭連接有鉆頭，所述工作臺(tái)上安裝有多個(gè)用于支撐所述氣動(dòng)動(dòng)力頭的支座，所述工作臺(tái)的中心位置設(shè)置有支撐架一，所述工作臺(tái)上且位于支撐架一內(nèi)部設(shè)置有移位氣缸，所述移位氣缸的活塞桿上安裝有能夠沿支撐架一長度方向滑動(dòng)的滑板，所述滑板上設(shè)置有夾具一和夾具二，所述工作臺(tái)上安裝有支撐架二，所述支撐架二位于支撐架一的上方，所述支撐架二上且位于工作臺(tái)中心位置的上方安裝有豎直布設(shè)的壓緊氣缸。上述的一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述氣動(dòng)動(dòng)力頭的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述氣動(dòng)動(dòng)力頭繞工作臺(tái)的中心位置均勻布設(shè)。上述的一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述氣動(dòng)動(dòng)力頭與工作臺(tái)之間的夾角為15°。上述的一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)為正方形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。2、本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)上均勻布設(shè)多個(gè)氣動(dòng)動(dòng)力頭，動(dòng)力頭連接有鉆頭，鉆頭的進(jìn)給由氣動(dòng)動(dòng)力頭上的氣缸來實(shí)現(xiàn)，這樣可以一次同時(shí)加工工件一周加工多個(gè)均勻的絲底孔，縮短了單個(gè)工件的加工周期，提高了工作效率。3、本實(shí)用新型通過設(shè)置可移動(dòng)的滑板，滑板上裝有兩個(gè)夾具，分別代表一個(gè)工位，一個(gè)鉆孔工位，一個(gè)裝卸工件的工位，在鉆孔工位工件由壓緊氣缸壓緊，兩個(gè)工位的交換通過移位氣缸驅(qū)動(dòng)滑板來實(shí)現(xiàn)，操作起來非常方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0012]4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，能夠通過一次裝夾，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)孔的同時(shí)加工，縮短了單個(gè)工件的加工周期，提高了工作效率，并且提高了工件的尺寸一致性，保證了其互換性，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖標(biāo)記說明:I—工作臺(tái)；2—?dú)鈩?dòng)動(dòng)力頭；3—夾具一；4 一夾具二；5—支撐架二；6—移位氣缸；7—支撐架一 ；8—滑板；9一支座；10—壓緊氣缸。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，包括工作臺(tái)I和多個(gè)繞工作臺(tái)I中心位置布設(shè)的氣動(dòng)動(dòng)力頭2，所述氣動(dòng)動(dòng)力頭2連接有鉆頭2-1，所述工作臺(tái)I上安裝有多個(gè)用于支撐所述氣動(dòng)動(dòng)力頭2的支座9，所述工作臺(tái)I的中心位置設(shè)置有支撐架
一7，所述工作臺(tái)I上且位于支撐架一 7內(nèi)部設(shè)置有移位氣缸6，所述移位氣缸6的活塞桿上安裝有能夠沿支撐架一 7長度方向滑動(dòng)的滑板8，所述滑板8上設(shè)置有夾具一 3和夾具二4，所述工作臺(tái)I上安裝有支撐架二 5，所述支撐架二 5位于支撐架一 7的上方，所述支撐架
二5上且位于工作臺(tái)I中心位置的上方安裝有豎直布設(shè)的壓緊氣缸10。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例優(yōu)選的做法是，所述氣動(dòng)動(dòng)力頭2的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述氣動(dòng)動(dòng)力頭2繞工作臺(tái)I的中心位置均勻布設(shè)，即四個(gè)所述氣動(dòng)動(dòng)力頭2互成90°夾角。所述氣動(dòng)動(dòng)力頭2與工作臺(tái)I之間的夾角α為15°。所述工作臺(tái)I為正方形。所述氣動(dòng)動(dòng)力頭2包括電動(dòng)機(jī)及提供進(jìn)給動(dòng)力的氣缸,所述氣動(dòng)動(dòng)力頭2的電動(dòng)機(jī)用于帶動(dòng)鉆頭2-1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾具一 3和夾具二 4可以在裝卸工件工位和鉆孔工位進(jìn)行切換。本實(shí)用新型的工作過程是:以在工件上加工四個(gè)均布的孔為例，啟動(dòng)氣動(dòng)動(dòng)力頭2，將待加工的工件放在夾具一 3位于圖1所示的位置處，然后控制移位氣缸6拖動(dòng)滑板8移動(dòng)，將工件從夾具一 3所處位置移動(dòng)到夾具二 4所處的位置，壓緊氣缸10動(dòng)作，將待加工的工件壓緊，四個(gè)氣動(dòng)動(dòng)力頭2在其進(jìn)給氣缸的推動(dòng)下開始鉆孔，將孔鉆透后，四個(gè)氣動(dòng)動(dòng)力頭2在其進(jìn)給氣缸的作用 下同時(shí)后退，完成鉆孔工作。在前一個(gè)工件鉆孔的同時(shí)，在裝卸工位放上下一個(gè)工件，前一個(gè)工件鉆完孔后，控制移位氣缸6，兩個(gè)工位交換，鉆孔工位鉆下一個(gè)工件的同時(shí)，在裝卸工位取下前一個(gè)工件，放上第三個(gè)工件……周而復(fù)始，直到將一批工件加工完。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)和多個(gè)繞工作臺(tái)(I)中心位置布設(shè)的氣動(dòng)動(dòng)力頭(2)，所述氣動(dòng)動(dòng)力頭(2)連接有鉆頭(2-1)，所述工作臺(tái)(I)上安裝有多個(gè)用于支撐所述氣動(dòng)動(dòng)力頭(2)的支座(9)，所述工作臺(tái)(I)的中心位置設(shè)置有支撐架一(7 )，所述工作臺(tái)(I)上且位于支撐架一(7 )內(nèi)部設(shè)置有移位氣缸(6 )，所述移位氣缸(6)的活塞桿上安裝有能夠沿支撐架一(7)長度方向滑動(dòng)的滑板(8)，所述滑板(8)上設(shè)置有夾具一(3)和夾具二(4)，所述工作臺(tái)(I)上安裝有支撐架二(5)，所述支撐架二(5)位于支撐架一(7)的上方，所述支撐架二(5)上且位于工作臺(tái)(I)中心位置的上方安裝有豎直布設(shè)的壓緊氣缸(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述氣動(dòng)動(dòng)力頭(2)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述氣動(dòng)動(dòng)力頭(2)繞工作臺(tái)(I)的中心位置均勻布設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述氣動(dòng)動(dòng)力頭(2)與工作臺(tái)(I)之間的夾角為15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)為正方形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能夠同時(shí)加工多個(gè)孔的鉆孔機(jī)，包括工作臺(tái)和多個(gè)繞工作臺(tái)中心位置布設(shè)的氣動(dòng)動(dòng)力頭，氣動(dòng)動(dòng)力頭連接有鉆頭，工作臺(tái)上安裝有多個(gè)用于支撐所述氣動(dòng)動(dòng)力頭的支座，所述工作臺(tái)的中心位置設(shè)置有支撐架一，工作臺(tái)上且位于支撐架一內(nèi)部設(shè)置有移位氣缸，移位氣缸的活塞桿上安裝有能夠沿支撐架一長度方向滑動(dòng)的滑板，滑板上設(shè)置有夾具一和夾具二，工作臺(tái)上安裝有支撐架二，支撐架二位于支撐架一的上方，所述支撐架二上且位于工作臺(tái)中心位置的上方安裝有豎直布設(shè)的壓緊氣缸。該鉆孔機(jī)縮短了單個(gè)工件的加工周期，提高了工作效率，保證了其互換性，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號B23Q3/08GK202984719SQ201220565149
公開日2013年6月12日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者李培, 張國彪, 秦剛 申請人:西北機(jī)器有限公司