專利名稱：一種應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，屬于金屬產(chǎn)品加工制作技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，冷藏蒸發(fā)器零件是冰箱的關(guān)鍵部件，對(duì)冰箱的節(jié)能降耗起決定作用，隨著冰箱技術(shù)的發(fā)展，冷藏蒸發(fā)器鋁管管路與散熱鋁板的充分接觸相應(yīng)影響到冰箱的制冷效果及冰箱的質(zhì)量、壽命等。冷藏蒸發(fā)器鋁管與鋁板粘合采用手工作業(yè)時(shí)容易產(chǎn)生板管翹曲、粘合不牢、脫膠等現(xiàn)象，產(chǎn)品的合格率較低，造成產(chǎn)品不良率居高不下無法滿足技術(shù)要求，從而造成冰箱的能耗滿足不了要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，能提高蒸發(fā)鋁板與蒸發(fā)鋁管的粘合牢固程度，增加產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，它包括粘合工作裝置、鋁板管夾持裝置以及油壓動(dòng)力保持裝置，其中，粘合工作裝置由依次布置的第一冷卻保壓裝置、加熱粘合裝置、第二冷卻保壓裝置以及軌道組成，鋁板管夾持裝置由安裝在軌道上的滾動(dòng)推車和安裝在滾動(dòng)推車上的托板和板管定位工裝，油壓動(dòng)力保持裝置由多塊安裝在第一冷卻保壓裝置、加熱粘合裝置以及第二冷卻保壓裝置上的壓板以及安裝在壓板上的氣缸組成。所述的第一冷卻保壓裝置包括第一冷卻機(jī)和位于第一冷卻機(jī)上的第一冷卻板，加熱粘合裝置包括加熱機(jī)和位于加熱機(jī)上的加熱板，第二冷卻保壓裝置包括第二冷卻機(jī)和位于第二冷卻機(jī)上的第二冷卻板，第一冷卻板、加熱板以及第二冷卻板在同一平面上，軌道位于第一冷卻機(jī)、加熱機(jī)和第二冷卻機(jī)的上方。所述的滾動(dòng)推車的高度不超過第一冷卻板的高度。所述的第一冷卻保壓裝置的第一冷卻板、加熱粘合裝置的加熱板以及第二冷卻保壓裝置的第二冷卻板上均設(shè)置有兩塊壓板。所述的第一冷卻機(jī)和第二冷卻機(jī)為水循環(huán)式冷卻機(jī)。所述的加熱板為電加熱板。所述的板管定位工裝與待加工的蒸發(fā)器板管形狀相同。本實(shí)用新型的有益效果在于:根據(jù)蒸發(fā)鋁管形狀蒸發(fā)板形狀制作板管定位工裝，減少了人為因素的干擾，提高了蒸發(fā)鋁板與蒸發(fā)鋁管的粘合牢固程度，增加了產(chǎn)品的合格率和加工效率，避免了粘合不牢等現(xiàn)象，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工質(zhì)量好、產(chǎn)品合格率高、工作穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。其中，1-粘合工作裝置，2-鋁板管夾持裝置，3-油壓動(dòng)力保持裝置，11-第一冷卻保壓裝置，12-加熱粘合裝置，13-第二冷卻保壓裝置，14-軌道，21-滾動(dòng)推車，22-托板，23-板管定位工裝，31-壓板，32-氣缸，111-第一冷卻機(jī)，112-第一冷卻板，121-加熱機(jī)，122-加熱板，131-第二冷卻機(jī)，132-第二冷卻板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。如圖1、圖2，一種應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，它包括粘合工作裝置1、鋁板管夾持裝置2以及油壓動(dòng)力保持裝置3，其中，粘合工作裝置I由依次布置的第一冷卻保壓裝置11、加熱粘合裝置12、第二冷卻保壓裝置13以及軌道14組成，鋁板管夾持裝置2由安裝在軌道14上的滾動(dòng)推車21和安裝在滾動(dòng)推車21上的托板22和板管定位工裝23，油壓動(dòng)力保持裝置3由多塊安裝在第一冷卻保壓裝置11、加熱粘合裝置12以及第二冷卻保壓裝置13上的壓板31以及安裝在壓板31上的氣缸32組成。所述的第一冷卻保壓裝置11包括第一冷卻機(jī)111和位于第一冷卻機(jī)111上的第一冷卻板112，加熱粘合裝置12包括加熱機(jī)121和位于加熱機(jī)121上的加熱板122，第二冷卻保壓裝置13包括第二冷卻機(jī)131和位于第二冷卻機(jī)131上的第二冷卻板132，第一冷卻板112、加熱板122以及第二冷卻板132在同一平面上，軌道14位于第一冷卻機(jī)111、加熱機(jī)121和第二冷卻機(jī)131的上方。所述的滾動(dòng)推車21的高度不超過第一冷卻板112的高度。所述的第一冷卻保壓裝置11的第一冷卻板112、加熱粘合裝置12的加熱板122以及第二冷卻保壓裝置13的第二冷卻板132上均設(shè)置有兩塊壓板31。所述的第一冷卻機(jī)111和第二冷卻機(jī)131為水循環(huán)式冷卻機(jī)。所述的加熱板122為電加熱板。所述的板管定位工裝23與待加工的蒸發(fā)器板管形狀相同。將蒸發(fā)器鋁管、鋁板材料放入板管定位工裝23中，然后經(jīng)滾動(dòng)推車21輸送至粘合工作裝置I，通過第一冷卻保壓裝置11對(duì)材料冷卻，然后加熱粘合裝置12對(duì)鋁管、鋁板及粘合覆膜加熱，再經(jīng)過第二冷卻保壓裝置13對(duì)加熱處理后的鋁管板進(jìn)行冷卻，同時(shí)在加工的過程中操作油壓動(dòng)力保壓裝置3通過壓板31和氣缸32對(duì)蒸發(fā)器鋁板、鋁管材料施加一個(gè)向下的力并保壓一定時(shí)間，將鋁管與鋁板材料通過加熱至半熔狀態(tài)的覆膜粘合在一起，保證產(chǎn)品的鋁管鋁板的充分粘合接觸，防止產(chǎn)品不良影響冰箱能耗質(zhì)量。本實(shí)用新型主要用于家用冰箱對(duì)外圓直徑在6 20毫米的蒸發(fā)器器管件及板厚在0.5 1.2毫米的蒸發(fā)板。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，其特征在于:它包括粘合工作裝置(I)、鋁板管夾持裝置(2)以及油壓動(dòng)力保持裝置(3)，其中，粘合工作裝置(I)由依次布置的第一冷卻保壓裝置(11 )、加熱粘合裝置(12)、第二冷卻保壓裝置(13)以及軌道(14)組成，鋁板管夾持裝置(2)由安裝在軌道(14)上的滾動(dòng)推車(21)和安裝在滾動(dòng)推車(21)上的托板(22)和板管定位工裝(23)，油壓動(dòng)力保持裝置(3)由多塊安裝在第一冷卻保壓裝置(11)、加熱粘合裝置(12)以及第二冷卻保壓裝置(13)上的壓板(31)以及安裝在壓板(31)上的氣缸(32)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，其特征在于:所述的第一冷卻保壓裝置(11)包括第一冷卻機(jī)(111)和位于第一冷卻機(jī)(111)上的第一冷卻板(112)，加熱粘合裝置(12)包括加熱機(jī)(121)和位于加熱機(jī)(121)上的加熱板(122)，第二冷卻保壓裝置(13)包括第二冷卻機(jī)(131)和位于第二冷卻機(jī)(131)上的第二冷卻板(132)，第一冷卻板(112)、加熱板(122)以及第二冷卻板(132)在同一平面上，軌道(14)安裝在第一冷卻機(jī)(111)、加熱機(jī)(121)和第二冷卻機(jī)(131)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，其特征在于:所述的滾動(dòng)推車(21)的高度不超過第一冷卻板(112)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，其特征在于:所述的第一冷卻保壓裝置(11)的第一冷卻板(112)、加熱粘合裝置(12)的加熱板(122)以及第二冷卻保壓裝置(13)的第二冷卻板(132)上均設(shè)置有兩塊壓板(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，其特征在于:所述的第一冷卻機(jī)(111)和第二冷卻機(jī)(131)為水循環(huán)式冷卻機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，其特征在于:所述的加熱板(122)為電加熱板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，其特征在于:所述的板管定位工裝(23)與待加工的蒸發(fā)器板管形狀相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于冰箱蒸發(fā)器的板管粘合機(jī)，它包括粘合工作裝置、鋁板管夾持裝置以及油壓動(dòng)力保持裝置，其中，粘合工作裝置由依次布置的第一冷卻保壓裝置、加熱粘合裝置、第二冷卻保壓裝置以及軌道組成，鋁板管夾持裝置由滾動(dòng)推車、托板和板管定位工裝，油壓動(dòng)力保持裝置由壓板以及安裝在壓板上的氣缸組成。本實(shí)用新型的有益效果是根據(jù)蒸發(fā)鋁管形狀蒸發(fā)板形狀制作板管定位工裝，減少了人為因素的干擾，提高了蒸發(fā)鋁板與蒸發(fā)鋁管的粘合牢固程度，增加了產(chǎn)品的合格率和加工效率，避免了粘合不牢等現(xiàn)象，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工質(zhì)量好、產(chǎn)品合格率高、工作穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202963978SQ20122056777
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者陸冰 申請(qǐng)人:遵義廷洋機(jī)電設(shè)備制造有限公司