專利名稱：C型點焊鉗的制作方法
技術領域：
C型點焊鉗
技術領域：
本實用新型涉及點焊焊接設備領域，尤其涉及一種用于焊接C型焊鉗工位的C型點焊鉗。
背景技術：
焊接是一種用于牢固連接金屬的重要且普遍的加工工藝，點焊焊接作為其中的一種，在制造工業(yè)中應用甚廣。通過加緊兩塊金屬，并在很小的接觸面內瞬間通過大電流，熔化并融合兩塊金屬，冷卻后起到固連的效果。點焊過程不會傷及工件的內部結構，且無需加入其他焊接材料。由焊接工位的對于焊鉗的不同需求可按照點焊鉗形狀將焊鉗大體分為兩種，C型與X型點焊鉗。國內車輛制造、模具制造等制造加工行業(yè)對于點焊焊接設備的自動化要求越來越高，手動操作定位、手動確定焊接動作的手動點焊鉗已經不能滿足現今所需生產要求，且由于對于精度的越來越高的需求，手動低效與低精度也無法適應這個發(fā)展趨勢。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種懸掛式氣動C型點焊鉗，用于焊接C型焊鉗工位，具有易安裝、易維修、行程長與高通過性的特點，針對現有的上焊臂存在側向晃動的缺陷進行改進，上焊臂的運行方向控制更加精確。為了達到上述的目的，本實用新型是通過以下的技術方案來實現的一種C型點焊鉗，包括上焊臂、下焊臂、旋轉支撐臺、機箱和電纜支架，所述下焊臂通過焊臂側板安裝在旋轉支撐臺上，機箱安裝在旋轉支撐臺上，機箱內包含有氣缸、變壓器與水氣路閥門，所述的上焊臂連接在氣缸的拉桿上，上焊臂上設有長鍵，在焊臂側板上安裝有固定基座，上焊臂通過固定基座的導向孔，在導向孔內設有與長鍵相配合的長鍵槽。所述的上焊臂包括有前端焊臂、連接焊臂和后端焊臂，后端焊臂與氣缸的拉桿相連接，所述的長鍵設置在后端焊臂上。所述的旋轉支撐臺包括旋轉臺和支撐架，在旋轉臺和支撐架之間設有滾珠軸承。所述的電纜支架安裝在機箱的后部，用以支撐與固定電纜和水氣管路。所述的焊臂側板上安裝有操作焊鉗旋轉的轉動支架。本實用新型的有益效果在于具有易安裝、易維修、行程長與高通過性的特點，使得整機更加緊湊；上焊臂的運行方向控制更加精確，大大降低了向側向偏移的誤差的可能，使得運行更加平穩(wěn)，焊接質量優(yōu)異， 并且同時也降低了制造時對于加工工藝的過高要求，既保證了精度，又降低了加工難度。

圖1為本實用新型的C型點焊鉗閉合時的主視圖。圖2為本實用新型的C型點焊鉗打開時的主視圖。[0014]圖3為本實用新型的C型點焊鉗的內部結構的立體圖。圖4為本實用新型的C型點焊鉗的立體圖。圖5為本實用新型的C型點焊鉗的總水槽的立體圖。圖6為本實用新型的C型點焊鉗的旋轉支撐臺的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案作詳細說明。參照圖1、圖2、圖4所示，本實施例的C型點焊鉗包括上焊臂1、下焊臂2、旋轉支撐臺3、固定下焊臂的焊臂側板4、機箱5和電纜支架6，焊臂側板和機箱安裝在旋轉支撐臺上并可旋轉，下焊臂固定安裝在焊臂側板上，在機箱內還安裝有氣缸51、變壓器52與水氣路閥門，機箱的后端安裝有電纜支架。參照圖4所示，上焊臂包括有鉻鋯銅制的前端焊臂11、與氣缸的拉桿511相連接的不銹鋼制成的后端焊臂13和黃銅制的連接焊臂12，上焊臂的后端焊臂與氣缸的拉桿511相連，上焊臂在氣缸的拉桿帶動下做伸縮運動，上焊臂上設有長鍵131，長鍵131通過螺絲緊固設置在后端焊臂13上，在焊臂側板4上安裝有固定基座41，上焊臂通過固定基座41的導向孔411，在導向孔內設有與長鍵相配合的長鍵槽412，該結構有益于降低側向的運動誤差，長鍵能夠最大程度上消除圓柱形的后端焊臂所不能單獨解決的周向運動。參照圖6所示，本實施例的旋轉支撐臺3包括旋轉臺31和支撐架32，在旋轉臺和支撐架間設有滾珠軸承，機箱和焊臂側板安裝在旋轉臺31上，旋轉臺能帶動整個點焊鉗繞其中心軸任意旋轉，在旋轉臺上還設有供氣缸的拉桿511、電纜和水路管通過的通孔311。焊臂側板4設有兩塊，將固定基座與下焊臂固定在兩焊臂側板之間，焊臂側板與旋轉支撐臺之間通過固定架進行`[0023]點焊鉗由氣缸驅動，其最大行程為60毫米，所使用的輔開行程也為60毫米。氣缸本身為雙行程，第一行程為35毫米；第二行程為工作行程，25毫米。推力根據向氣缸中通入的氣體壓強的大小而變化，本焊鉗的工作壓力為200公斤到400公斤，最大可承受壓力為500公斤，可根據被焊工件厚度做相應調整。最后的電纜支架6用以支撐固定電纜及水路等，保護連接機箱的水路電路接頭不被大力拉扯。本實施例的點焊鉗采用拼接結構，相比較于傳統(tǒng)的鑄造結構而言便于加工、便于安裝、便于維修。傳統(tǒng)鑄造結構外形有拔模斜度，形狀本身比較復雜，導致加工困難，很難保證零件尺寸的一致性；采用整體鑄造，安裝時內部安裝空間有限，不便于安裝；點焊鉗的銅帶經過長時間使用容易出現斷裂，如果更換維修，需要拆卸很多部件才能進行維修。而現在的拼接結構，由一個個的簡單零件拼接而成，大大降低了加工難度，同時使機器更加美觀；采用板式拼接，只需按順序一個一個零件拼接在一起就可以，方便整體點焊鉗的安裝，縮短了安裝時間，降低了安裝難度；新式的拼接式結構能夠允許直接拆卸點焊鉗銅帶的固定螺絲,大大縮短了維修時間。參照圖3所示，本實施例的C型點焊鉗的水路設計類似電路中的并聯形式，冷卻水由水箱從進水出水總接頭進水水接頭進入總水槽總水槽，總水槽的細節(jié)參照圖5所示?？偹壑邪袃蓚€匯流槽，一進一出，進水出水總接頭所指在示意圖上雖為一個水接頭，其實在遠端對稱位置還另有一個，負責出水。水流進入總水槽的進水匯流槽之后分成三路。一路走下，與下焊臂進出水相連接，再接入下焊臂；一路與上焊臂進出水由上焊臂進出水、總水槽之間的方形連接塊相連，再通過水管連接入上焊臂，圖中水管未標出，彎折形狀類似圖上所示的導電帶。還有一路向右端連接變壓器進出水，進而流入變壓器。冷卻完成后返回，所經導流零件不變。所有導流零件中都鉆有孔洞，每個零件都有一進一出兩套線路，進接進，出接出。這樣的設計避免了過多使用管路，避免了磨碎，也同時縮小了整體體積。雖然本實用新型的優(yōu)選實例被以作為例證的目的進行披露，但本領域的技術人員可以理解各種修改、添加和替換是可能的，只要其不脫離所附權利要求中詳述的本實用新型的精神和范圍。
權利要求1.一種C型點焊鉗，其特征在于包括上焊臂、下焊臂、旋轉支撐臺、機箱和電纜支架，所述下焊臂通過焊臂側板安裝在旋轉支撐臺上，機箱安裝在旋轉支撐臺上，機箱內包含有氣缸、變壓器與水氣路閥門，所述的上焊臂連接在氣缸的拉桿上，上焊臂上設有長鍵，在焊臂側板上安裝有固定基座，上焊臂通過固定基座的導向孔，在導向孔內設有與長鍵相配合的長鍵槽。
2.根據權利要求1所述的C型點焊鉗，其特征在于所述的上焊臂包括有前端焊臂、連接焊臂和后端焊臂，后端焊臂與氣缸的拉桿相連接，所述的長鍵設置在后端焊臂上。
3.根據權利要求1所述的C型點焊鉗，其特征在于所述的旋轉支撐臺包括旋轉臺和支撐架，在旋轉臺和支撐架之間設有滾珠軸承。
4.根據權利要求1所述的C型點焊鉗，其特征在于所述的電纜支架安裝在機箱的后部，用以支撐與固定電纜和水氣管路。
5.根據權利要求1所述的C型點焊鉗，其特征在于所述的焊臂側板上安裝有操作焊鉗旋轉的轉動支架。
專利摘要本實用新型涉及點焊焊接設備領域，尤其涉及一種用于焊接C型焊鉗工位的C型點焊鉗。一種C型點焊鉗，其特征在于包括上焊臂、下焊臂、旋轉支撐臺、機箱和電纜支架，所述下焊臂通過焊臂側板安裝在旋轉支撐臺上，機箱安裝在旋轉支撐臺上，機箱內包含有氣缸、變壓器與水氣路閥門，所述的上焊臂連接在氣缸的拉桿上，上焊臂上設有長鍵，在焊臂側板上安裝有固定基座，上焊臂通過固定基座的導向孔，在導向孔內設有與長鍵相配合的長鍵槽。本實用新型的有益效果在于具有易安裝、易維修、行程長與高通過性的特點，使得整機更加緊湊；上焊臂的運行方向控制更加精確，大大降低了向側向偏移的誤差的可能，使得運行更加平穩(wěn)，既保證精度又降低了加工難度。
文檔編號B23K11/31GK202894580SQ20122056809
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者韓玉琦, 陳良軍, 張飛, 吳源勇 申請人:深圳市鴻栢科技實業(yè)有限公司