專利名稱：一種精密旋鍛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍛打設(shè)備，特別是涉及一種精密旋鍛機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的旋鍛機(jī)存在以下問題:一、都是兩瓣模鍛打，被鍛打棒料的每道次的減徑量比較小，工作效率不高；二、設(shè)備容易發(fā)生事故；三、鍛打的棒料經(jīng)常出現(xiàn)竹節(jié)現(xiàn)象。如何研發(fā)一種工作效率高、不容易發(fā)生事故且被鍛打棒料不出現(xiàn)竹節(jié)現(xiàn)象的旋鍛機(jī)，是相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種精密旋鍛機(jī)。該精密旋鍛機(jī)不僅能夠提高工作效率，而且設(shè)備不容易發(fā)生事故，并且消除棒料的竹節(jié)現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:包括主軸、用于帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪、套在主軸上的分離圈、套在分離圈上的嵌圈和多個(gè)輥?zhàn)?，所述分離圈上沿主軸長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)輥?zhàn)影惭b孔，所述輥?zhàn)影惭b在所述輥?zhàn)影惭b孔內(nèi)，且所述輥?zhàn)优c所述輥?zhàn)影惭b孔呈松動(dòng)配合，所述主軸上開設(shè)有沿主軸長(zhǎng)度方向延伸的棒料安裝孔，所述主軸的前端開設(shè)有“十”字槽，所述棒料安裝孔位于主軸的中心軸上且穿過所述“十”字槽的中心，所述“十”字槽內(nèi)且繞“十”字槽的中心安裝有用于鍛打棒料的鍛模，所述“十”字槽內(nèi)且位于鍛模與分離圈之間安裝有鍛錘，所述鍛模和鍛錘均與“十”字槽松動(dòng)配合,所述主軸上安裝有軸套,所述軸套通過鍵一連接有多個(gè)外摩擦片,相鄰兩個(gè)外摩擦片之間設(shè)置有內(nèi)摩擦片，所述內(nèi)摩擦片通過鍵二與帶輪連接，所述軸套與帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸的后端安裝有支架，所述支架與帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸上且位于支架與外摩擦片之間套有彈性墊。上述的一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:所述帶輪與支架通過軸承一連接，所述軸套與帶輪通過軸承二連接。上述的一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:所述主軸上安裝有用于緊固支架的螺母。上述的一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:所述軸套通過鍵三與主軸連接。上述的一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:多個(gè)所述輥?zhàn)泳鶆虿荚O(shè)在分離圈的圓周方向上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。2、本實(shí)用新型使用時(shí)，棒料被四個(gè)方向的鍛模同時(shí)鍛打，不容易開裂，可以加大每道次的減徑量，提高工作效率。3、本實(shí)用新型通過設(shè)置內(nèi)摩擦片和外摩擦片，使得該旋鍛機(jī)具有過載保護(hù)功能，不用擔(dān)心設(shè)備因過載而損壞，可以在被鍛打棒料不開裂的情況下最大限度地加大每道次的
減徑量。[0013]4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，不僅能夠提高工作效率，而且設(shè)備不容易發(fā)生事故，并且消除棒料的竹節(jié)現(xiàn)象。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型主軸與分離圈和嵌圈的連接關(guān)系示意圖。圖2為本實(shí)用新型主軸與帶輪連接關(guān)系示意圖。附圖標(biāo)記說明:I—棍子；2—分尚圈；3—鍛錘；4一鍛模；5—主軸； 5-1—棒料安裝孔；6—嵌圈；7—軸套； 8—鍵三；9 一軸承二；IO—鍵二； 11—內(nèi)摩擦片；12—外摩擦片； 13—帶輪； 14一軸承一；15—支架；16—螺母； 17—彈性墊；18—鍵一。
具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示的一種精密旋鍛機(jī)，包括主軸5、用于帶動(dòng)主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪13、套在主軸5上的分離圈2、套在分離圈2上的嵌圈6和多個(gè)輥?zhàn)?，所述分離圈2上沿主軸5長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)輥?zhàn)影惭b孔，所述輥?zhàn)覫安裝在所述輥?zhàn)影惭b孔內(nèi)，且所述輥?zhàn)覫與所述輥?zhàn)影惭b孔呈松動(dòng)配合，所述主軸5上開設(shè)有沿主軸5長(zhǎng)度方向延伸的棒料安裝孔5-1，所述主軸5的前端開設(shè)有“十”字槽，所述棒料安裝孔5-1位于主軸5的中心軸上且穿過所述“十”字槽的中心，所述“十”字槽內(nèi)且繞“十”字槽的中心安裝有用于鍛打棒料的鍛模4，所述“十”字槽內(nèi)且位于鍛模4與分離圈2之間安裝有鍛錘3，所述鍛模4和鍛錘3均與“十”字槽松動(dòng)配合，所述主軸5上安裝有軸套7，所述軸套7通過鍵一 18連接有多個(gè)外摩擦片12，相鄰兩個(gè)外摩擦片12之間設(shè)置有內(nèi)摩擦片11，所述內(nèi)摩擦片11通過鍵二 10與帶輪13連接，所述軸套7與帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸5的后端安裝有支架15，所述支架15與帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸5上且位于支架15與外摩擦片12之間套有彈性墊17。如圖2所示,所述帶輪13與支架15通過軸承一 14連接,所述軸套7與帶輪13通過軸承二 9連接。所述主軸5上安裝有用于緊固支架15的螺母16。所述軸套7通過鍵三8與主軸5連接。如圖1所示，多個(gè)所述輥?zhàn)覫均勻布設(shè)在分離圈2的圓周方向上。使用時(shí)，啟動(dòng)主電機(jī)，帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，在外摩擦片12和內(nèi)摩擦片11摩擦力的作用下，主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)到最高轉(zhuǎn)速后，將棒料逐漸送入棒料安裝孔5-1內(nèi)，主軸5上的“十”字槽內(nèi)的鍛錘3、鍛模4在離心力的作用下向外甩出，但當(dāng)鍛錘3與相對(duì)應(yīng)的輥?zhàn)覫接觸時(shí)，受到輥?zhàn)覫的擠壓而向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，鍛錘3擠壓鍛模4，鍛模4擠壓棒料，于是，棒料被逐漸鍛細(xì)。通過設(shè)置外摩擦片12和內(nèi)摩擦片11，當(dāng)設(shè)備過載時(shí)，內(nèi)摩擦片11和外摩擦片12相互打滑，帶輪13雖在轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸5卻不轉(zhuǎn)，保護(hù)設(shè)備內(nèi)的零件不被損壞。[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:包括主軸(5)、用于帶動(dòng)主軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪(13)、套在主軸(5)上的分離圈(2)、套在分離圈(2)上的嵌圈(6)和多個(gè)輥?zhàn)?1)，所述分離圈(2)上沿主軸(5)長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)輥?zhàn)影惭b孔，所述輥?zhàn)?I)安裝在所述輥?zhàn)影惭b孔內(nèi)，且所述輥?zhàn)?I)與所述輥?zhàn)影惭b孔呈松動(dòng)配合，所述主軸(5 )上開設(shè)有沿主軸(5 )長(zhǎng)度方向延伸的棒料安裝孔(5-1)，所述主軸(5)的前端開設(shè)有“十”字槽，所述棒料安裝孔(5-1)位于主軸(5 )的中心軸上且穿過所述“十”字槽的中心，所述“十”字槽內(nèi)且繞“十”字槽的中心安裝有用于鍛打棒料的鍛模(4)，所述“十”字槽內(nèi)且位于鍛模(4)與分離圈(2)之間安裝有鍛錘(3 )，所述鍛模(4)和鍛錘(3 )均與“十”字槽松動(dòng)配合，所述主軸(5 )上安裝有軸套(7)，所述軸套(7)通過鍵一(18)連接有多個(gè)外摩擦片(12)，相鄰兩個(gè)外摩擦片(12)之間設(shè)置有內(nèi)摩擦片(11)，所述內(nèi)摩擦片(11)通過鍵二( 10 )與帶輪(13 )連接，所述軸套(7 )與帶輪(13 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸(5 )的后端安裝有支架(15 )，所述支架(15 )與帶輪(13 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸(5)上且位于支架(15)與外摩擦片(12)之間套有彈性墊(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:所述帶輪(13)與支架(15)通過軸承一(14)連接，所述軸套(7 )與帶輪(13 )通過軸承二( 9 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:所述主軸(5)上安裝有用于緊固支架(15)的螺母(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:所述軸套(7)通過鍵三(8)與主軸(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密旋鍛機(jī)，其特征在于:多個(gè)所述輥?zhàn)?I)均勻布設(shè)在分離圈(2)的圓周方向上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精密旋鍛機(jī)，包括主軸、帶輪、分離圈、嵌圈和多個(gè)輥?zhàn)?，主軸上開設(shè)棒料安裝孔，主軸的前端開設(shè)“十”字槽，“十”字槽內(nèi)且繞“十”字槽的中心安裝用于鍛打棒料的鍛模，“十”字槽內(nèi)且位于鍛模與分離圈之間安裝有鍛錘，主軸上安裝有軸套，軸套通過鍵一連接有多個(gè)外摩擦片，相鄰兩個(gè)外摩擦片之間設(shè)置有內(nèi)摩擦片，內(nèi)摩擦片通過鍵二與帶輪連接，軸套與帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸遠(yuǎn)離所述“十”字槽的一端安裝有支架，所述支架與帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸上且位于支架與外摩擦片之間套有彈性墊。該精密旋鍛機(jī)不僅能夠提高工作效率，而且設(shè)備不容易發(fā)生事故，并且消除棒料的竹節(jié)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B21J7/16GK202984544SQ20122058161
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者成章兵, 李培, 張國(guó)彪, 王悌 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司