專利名稱：混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于將葉片兩端分別同上冠和下環(huán)點(diǎn)焊固定組裝轉(zhuǎn)輪。
背景技術(shù)：
混流式水輪機(jī)的關(guān)鍵部件轉(zhuǎn)輪，其結(jié)構(gòu)由上冠、葉片和下環(huán)三個(gè)零件通過裝配并焊接而成，焊接后再經(jīng)退火處理，消除焊接應(yīng)力，再進(jìn)行精加工成轉(zhuǎn)輪成品。轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置的結(jié)構(gòu)合理性，直接影響轉(zhuǎn)輪裝配的定位精度、制造成本、可操作性和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。而轉(zhuǎn)輪的制造精度決定了水輪機(jī)的水力效率、振動(dòng)、噪音及軸承溫升等關(guān)鍵運(yùn)行性能指標(biāo)。如果由于定位精度過低，還可能引起上冠和下環(huán)的同軸度編差較大，造成轉(zhuǎn)輪的上冠和下環(huán)的精加工余量不足而報(bào)廢。由于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片是由無規(guī)則的表面組成的，其與轉(zhuǎn)輪的上冠和下環(huán)的定位基準(zhǔn)往往難以確定，且對(duì)于尺寸較小的轉(zhuǎn)輪，由于其裝配空間較小，使轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置的設(shè)計(jì)增加難度。所以對(duì)于混流式轉(zhuǎn)輪裝配的定位裝置就成為我們必須要花大力氣研究的課題。現(xiàn)有的混流式轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置結(jié)構(gòu)，是用一短圓柱定位于上冠的中心內(nèi)孔中，上冠則倒立定位在板座上。梯形螺桿旋入短圓柱的內(nèi)螺孔中。通過調(diào)整螺母來調(diào)整位于調(diào)整螺母之上的套在梯形螺桿上的轉(zhuǎn)套的高度位置，定位板固定在轉(zhuǎn)套上，板面在豎直平面內(nèi)并的轉(zhuǎn)套徑向相連。定位板上刻有葉片出水邊正面的定位線，并在定位板上開出若干個(gè)葉片正面定位槽。轉(zhuǎn)輪定位是這樣實(shí)現(xiàn)的上冠和下環(huán)的同軸度用百分表吸附在梯形螺桿上進(jìn)行找正。葉片的出水邊正面與定位板上的三個(gè)開口槽對(duì)齊，且葉片分別與上冠和下環(huán)的相交刻線對(duì)齊。這樣定位的缺點(diǎn)主要體現(xiàn)在短圓柱定位內(nèi)孔，會(huì)使梯形螺桿產(chǎn)生傾斜，從而使定位板的定位線產(chǎn)生位置偏差。因?yàn)槁菁y配合間隙大，而且配合的長(zhǎng)度太短。采用梯形螺桿作心軸，加工難度大，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種定位精度高、制造成本低的混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置結(jié)構(gòu)，其特征是包括裝配平臺(tái)、穿過上冠工藝孔的并與裝配平臺(tái)相垂直的心軸、通過上夾套、下夾套固定在心軸上的定位板；還包括位于心軸周圍并分別用等高墊塊1、等高墊塊I1、等高墊塊II1、等高墊塊IV墊高放置在裝配平臺(tái)上的可調(diào)千斤頂1、可調(diào)千斤頂I1、可調(diào)千斤頂II1、可調(diào)千斤頂IV。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有的混流式轉(zhuǎn)輪裝配裝置結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用長(zhǎng)圓柱代替梯形螺桿，制造成本低，操作方便。采用長(zhǎng)圓柱定位，提高了葉片的定位精度，對(duì)提高水輪機(jī)的水力效率、減少機(jī)組振動(dòng)、降低軸承溫升得到了有效的保證。明顯提高了生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量。

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖中I是裝配平臺(tái)，2是等高墊塊II，3是可調(diào)千斤頂II，4是心軸，5是下夾套，6是上夾套，7是定位板，8是可調(diào)千斤頂111、9是等高墊塊III。圖2是圖1的俯視圖。圖中11是可調(diào)千斤頂I，4是心軸，6是上夾套,3是可調(diào)千斤頂II，8是可調(diào)千斤頂III，7是定位板，13是可調(diào)千斤頂IV。圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)加入上冠、下環(huán)、葉片的工作狀態(tài)圖。圖中15是上誕，9是等聞墊塊III，8是可調(diào)千斤頂III，17是下環(huán)，7是定位板,6是上夾套，5是下夾套，4是心軸，19是葉片，3是可調(diào)千斤頂II，2是等高墊塊II，I是裝配平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明。混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置結(jié)構(gòu)，它包括裝配平臺(tái)(I )、穿過上冠工藝孔的并與裝配平臺(tái)(I)相垂直的心軸(4)、通過上夾套(6)、下夾套(5)固定在心軸上的定位板(7);還包括位于心軸(4)周圍并分別用等高墊塊1、等高墊塊II (2)、等高墊塊111(9)、等高墊塊IV墊高放置在裝配平臺(tái)上的可調(diào)千斤頂I
(11)、可調(diào)千斤頂II (3 )、可調(diào)千斤頂III (8 )、可調(diào)千斤頂IV (13 )。為了使上冠(15)在裝配平臺(tái)(I)上固定，在操作上應(yīng)先在裝配平臺(tái)的合適位置上鉆四個(gè)螺孔并旋緊螺栓，取四個(gè)圓鋼，其兩端分別點(diǎn)焊在上冠(15)和螺栓頭上。為了使心軸(4)完全定位，克服心軸歪斜，采用長(zhǎng)軸定位，且為了避免心軸裝配干涉，在上冠的內(nèi)孔中間挖出工藝孔(孔的中間尺寸加大)。心軸(4)是圓柱心軸，減少了配合間隙。采用上夾套(6)、下夾套(5)代替原來的轉(zhuǎn)套，下夾套(5)與上冠(15)的平面直接接觸配合，于是不需要調(diào)整定位板(7 )相對(duì)于裝配平臺(tái)(I)的高度。定位板(7 )固定在上夾套
(6)、下夾套(5)上，并裝在心軸上旋轉(zhuǎn)，根據(jù)葉片的數(shù)量進(jìn)行等分位置，再用頂緊螺絲把兩個(gè)套環(huán)固定在心軸上。本實(shí)用新型的操作使用過程是把上冠(15)置于裝配平臺(tái)(I )，并與裝配平臺(tái)(I)用點(diǎn)焊連接固定；把心軸(I)裝入上冠(15)內(nèi)孔；把上夾套(6)、下夾套(5)兩個(gè)夾套與定位板(7)的連接體裝入心軸(1)，用針盤校核定位板(7)的葉片段面刻線水平；在裝配平臺(tái)Cl)的相應(yīng)位置上放置等高墊塊1、等高墊塊II (2)、等高墊塊111(9)、等高墊塊IV，在上述四個(gè)等高墊塊上分別放置可調(diào)千斤頂1、可調(diào)千斤頂I1、可調(diào)千斤頂II1、可調(diào)千斤頂IV。再把下環(huán)(17)放置于四個(gè)可調(diào)千斤頂上。調(diào)整千斤頂，使下環(huán)的平面成水平；把百分表的表架吸附在心軸(4)上，用百分表找正下環(huán)的內(nèi)圓。壓緊下環(huán)。轉(zhuǎn)輪定位板(7)，使定位板的平面與下環(huán)上的葉片分度線(在下環(huán)的內(nèi)圓周上按葉片數(shù)量劃出葉片等分放置線)對(duì)齊，鎖緊頂緊螺絲把葉片(19)裝入上冠(15)與下環(huán)(17)之間，使葉片(19)四周端點(diǎn)分別與上冠
(15)和下環(huán)(17)的相貫線(在上冠和下環(huán)的過流面加工時(shí)車出的刻線)對(duì)齊，并使葉片出水邊與定位板(7)上的葉片出水邊刻線對(duì)齊，轉(zhuǎn)輪實(shí)現(xiàn)了葉片的完全定位；把上冠、葉片和下環(huán)點(diǎn)焊接成一體，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)輪的裝配。
權(quán)利要求1.混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置結(jié)構(gòu)，其特征是包括裝配平臺(tái)(I)、穿過上冠工藝孔的并與裝配平臺(tái)(I)相垂直的心軸(4)、通過上夾套(6)、下夾套(5)固定在心軸上的定位板(7);還包括位于心軸(4)周圍并分別用等高墊塊1、等高墊塊II (2)、等高墊塊111(9)、等高墊塊IV墊高放置在裝配平臺(tái)上的可調(diào)千斤頂I (11)、可調(diào)千斤頂II (3)、可調(diào)千斤頂III (8)、可調(diào)千斤頂IV (13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪裝配定位裝置結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于將葉片兩端分別同上冠和下環(huán)點(diǎn)焊固定組裝轉(zhuǎn)輪。它包括裝配平臺(tái)、穿過上冠工藝孔的并與裝配平臺(tái)相垂直的心軸、通過上夾套、下夾套固定在心軸上的定位板；還包括位于心軸周圍并分別用等高墊塊Ⅰ、等高墊塊Ⅱ、等高墊塊Ⅲ、等高墊塊Ⅳ墊高放置在裝配平臺(tái)上的可調(diào)千斤頂Ⅰ、可調(diào)千斤頂Ⅱ、可調(diào)千斤頂Ⅲ、可調(diào)千斤頂Ⅳ。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有的混流式轉(zhuǎn)輪裝配裝置結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用長(zhǎng)圓柱代替梯形螺桿，制造成本低，操作方便。采用長(zhǎng)圓柱定位，提高了葉片的定位精度，對(duì)提高水輪機(jī)的水力效率、減少機(jī)組振動(dòng)、降低軸承溫升得到了有效的保證。明顯提高了生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202877780SQ20122058211
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者臧昌壽, 江建華 申請(qǐng)人:福建南電股份有限公司