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一種液壓冷拔機的制作方法

文檔序號:3012411閱讀:237來源:國知局
專利名稱:一種液壓冷拔機的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型屬于冷拔加工設備領域,具體涉及一種液壓冷拔機。
背景技術(shù)
冷拔加工以其生產(chǎn)效率高,表面質(zhì)量好,機體強度高、無屑加工、材料利用率高等特點,為廣大相關行業(yè)所推崇。但目前國內(nèi)外常規(guī)冷拔機的主油缸必須是大口徑、大行程油缸,為特種加工件,造價較高,整機結(jié)構(gòu)龐大,總造價約200萬元以上,技術(shù)相對封閉,給冷拔加工行業(yè)設下一道較高的門檻。特別是一般中小企業(yè)不便問津,限制了行業(yè)的發(fā)展。大量可以冷拔加工的產(chǎn)品,不得不采用有屑加工的老工藝,高耗低效。再者,傳統(tǒng)的液壓冷拔機受主油缸行程的制約,超長的管坯要截割,由于拔管工藝中真正用于拉拔的時間很短,而各種準備和輔助時間較長,這樣生產(chǎn)效率就成倍降低,料頭的增加,材料利用率也相應降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種造價低廉的液壓自動冷拔機。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的—種液壓冷拔機,包括液壓缸、橫梁、機架、牽引機構(gòu)、芯桿機構(gòu)、模座和模具,所述液壓缸為兩個,兩個液壓缸均固定安裝在機架上,橫梁固定在兩個液壓缸的活柱端;模具設置在模座內(nèi),牽引機構(gòu)和芯桿機構(gòu)均設置在兩個液壓缸之間。本實用新型的進一步設置在于,液壓缸與模座之間通過第一機身相連,模座與芯桿機構(gòu)之間通過第二機身相連。本實用新型的進一步設置在于,所述牽引機構(gòu)的端部連接有一定位器。本實用新型的進一步設置在于,所述第二機身上設置有上料器。本實用新型的進一步設置在于,所述第一機身內(nèi)設置有滑道。本實用新型所述的液壓冷拔機通過選用兩個液壓缸同步工作,兩個相同的拉拔力,缸徑可以減小很多,而且方便實現(xiàn)步進作業(yè);用桿腔做回程,空程回復速度快,有利于提高生產(chǎn)效率,同時避免了用大缸徑油缸帶來的設備成本負擔。本實用新型所述的液壓冷拔機結(jié)構(gòu)比較簡單、造價低廉、占地面積較小、操作簡便。

圖1為本實用新型所述液壓冷拔機的結(jié)構(gòu)圖;圖中液壓缸1、牽引機構(gòu)2、模座3、第二機身4、工件5、上料器6、定位器7、滑道
8、第一機身9、模具10、托料棍子11、芯桿機構(gòu)12。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。如圖1所示,本實用新型提供了一種液壓冷拔機,包括液壓缸1、橫梁、機架、牽引機構(gòu)2、芯桿機構(gòu)12、模座3和模具10,所述液壓缸I為兩個,兩個液壓缸I均固定安裝在機架上,橫梁固定在兩個液壓缸I的活柱端;模具10設置在模座3內(nèi),牽引機構(gòu)2和芯桿機構(gòu)12均設置在兩個液壓缸I之間。液壓缸I與模座3之間通過第一機身9相連,模座3與芯桿機構(gòu)12之間通過第二機身4相連。所述牽引機構(gòu)2的端部連接有一定位器7。所述第二機身4上設置有上料器6。所述第一機身內(nèi)設置有滑道8。在拔制工件5時,工件5的上下還設置有托料輥子11。以上所述為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,皆應屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種液壓冷拔機,其特征在于,包括液壓缸、橫梁、機架、牽引機構(gòu)、芯桿機構(gòu)、模座和模具,所述液壓缸為兩個,兩個液壓缸均固定安裝在機架上,橫梁固定在兩個液壓缸的活柱端;模具設置在模座內(nèi),牽引機構(gòu)和芯桿機構(gòu)均設置在兩個液壓缸之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓冷拔機,其特征在于,液壓缸與模座之間通過第一機身相連,模座與芯桿機構(gòu)之間通過第二機身相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓冷拔機,其特征在于,所述牽引機構(gòu)的端部連接有一定位器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓冷拔機,其特征在于,所述第二機身上設置有上料器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓冷拔機,其特征在于,所述第一機身內(nèi)設置有滑道。
專利摘要本實用新型提供了一種液壓冷拔機,包括液壓缸、橫梁、機架、牽引機構(gòu)、芯桿機構(gòu)、模座和模具,所述液壓缸為兩個,兩個液壓缸均固定安裝在機架上,橫梁固定在兩個液壓缸的活柱端;模具設置在模座內(nèi),牽引機構(gòu)和芯桿機構(gòu)均設置在兩個液壓缸之間。本實用新型所述的液壓冷拔機通過選用兩個液壓缸同步工作,兩個相同的拉拔力,缸徑可以減小很多,而且方便實現(xiàn)步進作業(yè);用桿腔做回程,空程回復速度快,有利于提高生產(chǎn)效率,同時避免了用大缸徑油缸帶來的設備成本負擔。本實用新型所述的液壓冷拔機結(jié)構(gòu)比較簡單、造價低廉、占地面積較小、操作簡便。
文檔編號B21C1/30GK202893849SQ20122058608
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者王小芹 申請人:安徽昌泰特鋼有限公司
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