專利名稱：防回彈彎曲模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種防回彈彎曲模。
背景技術(shù)：
彎曲零件是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品、汽車、電器、儀表和工具制造中數(shù)量最多的沖壓零件之一。彎曲零件大部分是采用彎曲模來進(jìn)行加工的，現(xiàn)有的彎曲模包括鋼質(zhì)的凸模和凹模，凸模在壓力機(jī)的帶動(dòng)下下行，工件在凸模和凹模的共同作用下完成彎曲成型，使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型時(shí)，彎曲件的圓角區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的彈-塑性變形，彎曲件在離開彎曲模后，彈性變形恢復(fù)，使得彎曲件產(chǎn)生回彈，影響彎曲件的形狀尺寸，甚至產(chǎn)生廢品，造成了浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種防回彈彎曲模，可以有效減少彎曲件的回彈，保證了彎曲件的尺寸精度，減少了廢品率，非常具有實(shí)用性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種防回彈彎曲模，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，所述凸模通過凸模固定板固定連接于下模座上表面，凹模由兩個(gè)對稱設(shè)置的凹模塊組成，上模座下表面設(shè)置有固定板，凹模塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接于固定板上，兩個(gè)凹模塊之間設(shè)置有定位塊，定位塊固定連接于上模座下表面，凹模塊通過橡膠墊與定位塊連接，下模座上凸模兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊靠近凸模的側(cè)面以及凹模塊對應(yīng)的位置分別設(shè)置有相互配合的斜面，導(dǎo)向塊遠(yuǎn)離凸模的側(cè)面設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋。作為優(yōu)選，還包括壓板，壓板滑動(dòng)連接于定位塊內(nèi)，壓板上表面固定連接有打桿，打桿位于上模座和模柄內(nèi)，打桿的上端伸出模柄的上表面，打桿與上模座和模柄間隙配合。作為優(yōu)選，導(dǎo)向塊通過螺釘固定連接于下模座上表面，導(dǎo)向塊的斜面上設(shè)置有貯油槽，凸模采用GCrl5鋼制成，凸模與凹模塊對應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)置有對稱的楔形槽本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的凹模由兩個(gè)對稱設(shè)置的凹模塊組成，凹模塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接于固定板上并通過橡膠墊與定位塊連接，在彎曲成型時(shí)，隨著壓力機(jī)下行，凹模塊在導(dǎo)向塊的作用下，通過轉(zhuǎn)軸向靠近凸模的方向移動(dòng)，對彎曲件的彎曲變形產(chǎn)生強(qiáng)化，使彎曲件過度彎曲，這樣將彎曲件從彎曲模中取出后，曲面部分材料的彈性回彈補(bǔ)償了彎曲件二側(cè)壁的回彈，保證了彎曲件的精度，減少了廢品率，當(dāng)彎曲完成后，上模座上移，凹模塊在橡膠墊的作用下回到初始位置，等待下一次彎曲，非常具有實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖1所示，一種防回彈彎曲模，包括上模座5、下模座1、模柄6、凸模12和凹模，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，上模座5和下模座I采用Q235鋼板制成，綜合性能好，使用壽命長。凸模12采用GCrl5鋼制成，強(qiáng)度高，不易損壞。凸模12通過凸模固定板13固定連接于下模座I上表面，凹模由兩個(gè)對稱設(shè)置的凹模塊3組成，上模座5下表面設(shè)置有固定板11,凹模塊3通過轉(zhuǎn)軸10鉸接于固定板11上，兩個(gè)凹模塊3之間設(shè)置有定位塊8，定位塊8固定連接于上模座5下表面，凹模塊3通過橡膠墊9與定位塊8連接，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，凹模塊3與定位塊8相向的側(cè)面分別開有凹槽，橡膠墊9位于凹槽內(nèi)。橡膠墊9采用聚氨酯橡膠制成，彈性和耐磨性好，使用壽命長。下模座I上凸模12兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向塊2，導(dǎo)向塊2靠近凸模12的側(cè)面以及凹模塊3對應(yīng)的位置分別設(shè)置有相互配合的斜面，導(dǎo)向塊2遠(yuǎn)離凸模12的側(cè)面設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋14，三角形加強(qiáng)肋14可以提高導(dǎo)向塊2的剛度，避免導(dǎo)向塊2水平竄動(dòng)，提高了導(dǎo)向精度。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，還包括壓板4，壓板4滑動(dòng)連接于定位塊8內(nèi)，壓板4上表面固定連接有打桿7,打桿7位于上模座5和模柄6內(nèi)，打桿7的上端伸出模柄6的上表面，打桿7與上模座5和模柄6間隙配合。壓板4可以在彎曲時(shí)壓緊工件，防止工件起皺。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，導(dǎo)向塊2通過螺釘固定連接于下模座I上表面，導(dǎo)向塊2的斜面上設(shè)置有貯油槽，方便為斜面配合部分潤滑，減少磨損，延長了本實(shí)用新型的使用壽命。凸模12采用GCrl5鋼制成，凸模12與凹模塊3對應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)置有對稱的楔形槽，方便彎曲件的過度彎曲。以上對本實(shí)用新型所提供的一種防回彈彎曲模進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。對本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會(huì)超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
權(quán)利要求1.一種防回彈彎曲模，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，其特征在于:所述凸模通過凸模固定板固定連接于下模座上表面，凹模由兩個(gè)對稱設(shè)置的凹模塊組成，上模座下表面設(shè)置有固定板，凹模塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接于固定板上，兩個(gè)凹模塊之間設(shè)置有定位塊，定位塊固定連接于上模座下表面，凹模塊通過橡膠墊與定位塊連接，下模座上凸模兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊靠近凸模的側(cè)面以及凹模塊對應(yīng)的位置分別設(shè)置有相互配合的斜面，導(dǎo)向塊遠(yuǎn)離凸模的側(cè)面設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回彈彎曲模，其特征在于:還包括壓板，壓板滑動(dòng)連接于定位塊內(nèi)，壓板上表面固定連接有打桿,打桿位于上模座和模柄內(nèi)，打桿的上端伸出模柄的上表面，打桿與上模座和模柄間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防回彈彎曲模，其特征在于:導(dǎo)向塊通過螺釘固定連接于下模座上表面，導(dǎo)向塊的斜面上設(shè)置有忙油槽，凸模米用GCr 15鋼制成，凸模與凹模塊對應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)置有對稱的楔形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防回彈彎曲模，涉及一種沖壓模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，所述凸模通過凸模固定板固定連接于下模座上表面，凹模由兩個(gè)對稱設(shè)置的凹模塊組成，上模座下表面設(shè)置有固定板，凹模塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接于固定板上，兩個(gè)凹模塊之間設(shè)置有定位塊，定位塊固定連接于上模座下表面，凹模塊通過橡膠墊與定位塊連接，下模座上凸模兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊靠近凸模的側(cè)面以及凹模塊對應(yīng)的位置分別設(shè)置有相互配合的斜面，導(dǎo)向塊遠(yuǎn)離凸模的側(cè)面設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋。本實(shí)用新型可以有效減少彎曲件的回彈，保證了彎曲件的尺寸精度，減少了廢品率，非常具有實(shí)用性。
文檔編號B21D37/10GK203002938SQ20122059745
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者舒群 申請人:舒群