專利名稱：鋁帶拉矯設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁帶生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在帶鋁生產(chǎn)過程中，對(duì)帶鋁板形精度要求越來越高，拉矯是提高板形精度的有效措施。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是:帶鋁先經(jīng)過拉矯機(jī)構(gòu)提高板形精度，然后經(jīng)過重卷機(jī)構(gòu)切邊、分卷生產(chǎn)成品卷。由于經(jīng)過兩個(gè)機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)，帶卷有兩次帶頭、帶尾的損耗。生產(chǎn)成本高，損耗大。另外，拉矯重卷機(jī)構(gòu)與單獨(dú)的重卷機(jī)構(gòu)和拉矯機(jī)構(gòu)相比較，拉矯重卷機(jī)構(gòu)可以節(jié)省多臺(tái)相應(yīng)的公用設(shè)備，如上卷小車、開卷機(jī)、卷取機(jī)、卸卷小車等。這樣設(shè)備投資大幅度降低。因此，近幾年來，國(guó)際上出現(xiàn)了拉矯重卷機(jī)構(gòu)，但都使用的是焊接在前，切邊在后。切邊在焊接的前面，這樣相對(duì)于原焊接在前，切邊在后可以省去焊縫挖邊的工序。焊接位于切邊的前面，焊縫是一條沿橫向的將前后帶材連接起來的結(jié)合縫，焊縫的硬度比母材高的多，焊縫處的厚度比帶鋁厚，而圓盤剪的重合量和側(cè)向間隙與帶鋁的厚度是對(duì)應(yīng)的，所以，如果焊縫直接通過圓盤剪，由于焊縫的硬度較高，可能損傷圓盤剪的剪刃；焊縫處的厚度與圓盤剪的重合量和側(cè)向間隙不對(duì)應(yīng)，也損傷圓盤剪的剪刃。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁帶拉矯設(shè)備，以減少帶鋁的損耗，而且對(duì)圓盤剪的剪刃無損傷。本實(shí)用新型的的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種鋁帶拉矯設(shè)備，其特征是:包括開卷機(jī)1、卷取機(jī)7、焊機(jī)4、切邊圓盤剪3、張力輥、轉(zhuǎn)向輥，在開卷機(jī)I和卷取機(jī)7之間依次設(shè)有左轉(zhuǎn)向輥2、切邊圓盤剪3、焊機(jī)4、入口張力輥8、矯直機(jī)本體5、出口張力輥9、右轉(zhuǎn)向輥6 ;左轉(zhuǎn)向輥2和右轉(zhuǎn)向輥6位于帶鋁的上表面，所述左轉(zhuǎn)向輥2和右轉(zhuǎn)向輥6上設(shè)有應(yīng)力傳感器。所述的入口張力輥8、矯直機(jī)本體5、出口張力輥9構(gòu)成拉伸彎曲矯直機(jī)。工作時(shí)，用開卷機(jī)將帶卷打開，經(jīng)過導(dǎo)向輥導(dǎo)向，過圓盤剪切邊，再到焊機(jī)處，將前后兩卷帶材的頭尾焊接，焊接時(shí)，帶材是靜止的，帶材經(jīng)過拉伸彎曲矯直機(jī)矯直，矯直后的帶材在卷取機(jī)上卷取，既先開卷、再切邊、再焊接、然后拉矯最后卷取。所述左轉(zhuǎn)向輥2和右轉(zhuǎn)向輥6上設(shè)有應(yīng)力傳感器可以感知其實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)拉矯重卷設(shè)備，將拉矯機(jī)構(gòu)和重卷機(jī)構(gòu)的功能結(jié)合在一個(gè)設(shè)備上，在一個(gè)設(shè)備上，完成切邊、拉矯、重卷的功能。所以，在拉矯重卷設(shè)備的生產(chǎn)過程中，只有一次帶頭、帶尾的損耗，提高了帶鋁的成材率，而且生產(chǎn)率提高近2倍。特別是一種用于連續(xù)對(duì)帶鋁進(jìn)行切邊、拉矯、分卷，它還具有提高成材率、節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:[0009]


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，實(shí)施例鋁帶拉矯設(shè)備，它由開卷機(jī)I通過帶鋁和卷取機(jī)7傳動(dòng)連接，在開卷機(jī)I和卷取機(jī)7之間通過帶鋁依次傳動(dòng)連接有左轉(zhuǎn)向輥2、切邊圓盤剪3、焊機(jī)4、入口張力輥8、矯直機(jī)本體5、出口張力輥9、右轉(zhuǎn)向輥6 ;左轉(zhuǎn)向輥2和右轉(zhuǎn)向輥6在帶鋁的上表面?zhèn)鲃?dòng)連接。帶鋁在運(yùn)行中，通過左轉(zhuǎn)向輥2、切邊圓盤剪3、焊機(jī)4、拉伸彎曲矯直機(jī)及右轉(zhuǎn)向棍6,實(shí)現(xiàn)帶招的開卷一切邊一焊接一拉矯一卷取。矯直機(jī)本體5、入口張力棍8和出口張力輥9組成拉伸彎曲矯直機(jī)，所述左轉(zhuǎn)向輥2和右轉(zhuǎn)向輥6上設(shè)有應(yīng)力傳感器。實(shí)施例對(duì)帶鋁進(jìn)行拉矯重卷是這樣的，用開卷機(jī)I將帶卷打開，經(jīng)過左導(dǎo)向輥2導(dǎo)向，經(jīng)過切邊圓盤剪3切邊，在焊機(jī)4處將前后兩卷的帶材的頭尾焊接，焊接時(shí)，帶材是靜止的，帶材經(jīng)過拉伸彎曲矯直機(jī)矯直后，帶材在卷取機(jī)7上卷取。這樣將焊縫的邊部挖去，使焊縫與圓盤剪3的剪刃不接觸，將切邊在前，對(duì)切完邊的帶鋁進(jìn)行焊接，不存在焊縫損傷剪刃的問題，也就省取了月牙剪。這樣不但節(jié)省投資，而且操作簡(jiǎn)單。以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效 果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種鋁帶拉矯設(shè)備，其特征是:包括開卷機(jī)(I)、卷取機(jī)(7)、焊機(jī)(4)、切邊圓盤剪(3)、張力輥、轉(zhuǎn)向輥，在開卷機(jī)(I)和卷取機(jī)(7)之間依次設(shè)有左轉(zhuǎn)向輥(2)、切邊圓盤剪(3)、焊機(jī)(4)、入口張力輥(8)、矯直機(jī)本體(5)、出口張力輥(9)、右轉(zhuǎn)向輥(6);左轉(zhuǎn)向輥(2)和右轉(zhuǎn)向輥(6)位于帶鋁的上表面，所述左轉(zhuǎn)向輥(2)和右轉(zhuǎn)向輥(6)上設(shè)有應(yīng)力傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁帶拉矯設(shè)備，其特征是，所述的入口張力輥(8)、矯直機(jī)本體(5)、出口張力輥(9)構(gòu)成 拉伸彎曲矯直機(jī)。
專利摘要一種鋁帶拉矯設(shè)備，以減少帶鋁的損耗，而且對(duì)圓盤剪的剪刃無損傷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋁帶拉矯設(shè)備，其特征是包括開卷機(jī)1、卷取機(jī)7、焊機(jī)4、切邊圓盤剪3、張力輥、轉(zhuǎn)向輥，在開卷機(jī)1和卷取機(jī)7之間依次設(shè)有左轉(zhuǎn)向輥2、切邊圓盤剪3、焊機(jī)4、入口張力輥8、矯直機(jī)本體5、出口張力輥9、右轉(zhuǎn)向輥6；左轉(zhuǎn)向輥2和右轉(zhuǎn)向輥6位于帶鋁的上表面，所述左轉(zhuǎn)向輥2和右轉(zhuǎn)向輥6上設(shè)有應(yīng)力傳感器。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)拉矯重卷設(shè)備，將拉矯機(jī)構(gòu)和重卷機(jī)構(gòu)的功能結(jié)合在一個(gè)設(shè)備上，在一個(gè)設(shè)備上，完成切邊、拉矯、重卷的功能。
文檔編號(hào)B23P23/00GK203092123SQ20122060587
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者王慶山 申請(qǐng)人:重慶奧博鋁材制造有限公司