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多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置的制作方法

文檔序號(hào):3013390閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接加工領(lǐng)域,具體的講是涉及一種多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置。
背景技術(shù)
對(duì)于大型壓力容器制造過(guò)程中的筒節(jié)縱縫焊接,現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)廠家普遍采用重型壓力容器焊接設(shè)備,其中包括重型操作機(jī)、自動(dòng)防竄動(dòng)滾輪架、焊接變位機(jī)以及各類(lèi)焊機(jī)。其中焊接操作機(jī)作為成套焊接裝備的承載平臺(tái),是施工質(zhì)量保證的設(shè)備基礎(chǔ)。一般情況下,操作機(jī)要求端頭承載達(dá)到500kg,載人2 3名,其穩(wěn)定性和下?lián)隙葘?duì)于焊接施工的質(zhì)量影響十分巨大。另外,因設(shè)備要求長(zhǎng)時(shí)間、大負(fù)荷使用,且使用環(huán)境溫度變化大,煙塵污染嚴(yán)重,特別是一旦中途出現(xiàn)停焊和焊接缺陷等故障,其修復(fù)成本十分巨大,所以對(duì)設(shè)備的可靠性要求非常嚴(yán)格。市面上的焊接操作機(jī)普遍重量較大,高度較高,給車(chē)間內(nèi)施工帶來(lái)了諸多不便。例如對(duì)于一些大型塔器的縱縫焊接,其分段長(zhǎng)度一般都超過(guò)焊接操作機(jī)的可操作范圍,施工中需要對(duì)工位進(jìn)行調(diào)整(調(diào)整分段或操作機(jī)位置),二次吊運(yùn)及調(diào)試造成工期的無(wú)謂延誤,另外,焊接操作機(jī)的高度較高,給車(chē)間內(nèi)的吊運(yùn)工作也帶來(lái)不便。因此,需要設(shè)計(jì)一種低成本、易維護(hù)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、吊運(yùn)簡(jiǎn)單的焊接操作輔助裝置,以進(jìn)行輔助施工。
發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是要提供一種多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置,該裝置是針對(duì)市面上成品焊接操作機(jī)的局限性,在滿(mǎn)足焊接操作架使用功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的雙自由度可調(diào)運(yùn)動(dòng)滿(mǎn)足大型塔器殼體縱縫的焊接施工中的工位要求。并在實(shí)現(xiàn)此功能的基礎(chǔ)上,大大簡(jiǎn)化市面上通用焊機(jī)操作架的結(jié)構(gòu)以及制作工藝,使其易于維護(hù),工位調(diào)整簡(jiǎn)單,能夠輔助各類(lèi)自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案:多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置,包括:上載人平臺(tái)、下載人平臺(tái)、支柱、全位置走臺(tái)以及移動(dòng)走臺(tái),其特征在于:下載人平臺(tái)和上載人平臺(tái)依次位于支柱結(jié)構(gòu)的上部和頂端,三者構(gòu)成本裝置的主體框架;下載人平臺(tái)上設(shè)置爬梯,全位置走臺(tái)有兩個(gè),均位于上、下載人平臺(tái)之間,兩個(gè)全位置走臺(tái)分別與左、右兩邊的支柱連接,移動(dòng)走臺(tái)搭設(shè)于兩條全位置走臺(tái)之上,用于自動(dòng)焊機(jī)的施工移動(dòng)平臺(tái);全位置走臺(tái)包括高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和自由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)由下套、定位銷(xiāo)組成,配合支柱上預(yù)鉆的定位孔,下套可以沿支柱上下調(diào)整位置并固定,進(jìn)而調(diào)整全位置走臺(tái)的上下位置。所述的自由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括全位置走臺(tái)臺(tái)面、連接螺栓、上套、滾珠,全位置走臺(tái)臺(tái)面與上套通過(guò)螺栓連接,滾珠位于上套和下套之間,并沿上套、下套之間的槽型軌道自由滾動(dòng)。采用上述方案后,與現(xiàn)有裝置相比本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0010]1.在配合可移動(dòng)走臺(tái)使用后,本多功能焊接操作輔助裝置在滿(mǎn)足筒節(jié)縱縫焊接工位要求的前提下,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低廉。2.在生產(chǎn)施工過(guò)程中,本多功能焊接操作輔助裝置操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù),零吊運(yùn)準(zhǔn)備、安裝調(diào)試時(shí)間。

圖1為多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1側(cè)視圖;圖3為多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置全位置走臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);圖5為多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置水平工位調(diào)整示意圖。圖中:1、上載人平臺(tái),2、下載人平臺(tái),3、支柱,4、爬梯,5、全位置走臺(tái),5a、下套,5b、定位銷(xiāo),5c、全位置走臺(tái)臺(tái)面,5d、連接螺栓,5e、上套,5f、滾珠,6、移動(dòng)走臺(tái)。
具體實(shí)施方式
本多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置主要結(jié)構(gòu)如附圖1、圖2中所示,下載人平臺(tái)2和上載人平臺(tái)I依次位于支柱3結(jié)構(gòu)的上部和頂端,三者構(gòu)成本裝置的主體框架;下載人平臺(tái)2上設(shè)置爬梯4,全位置走臺(tái)5有兩個(gè),均位于上載人平臺(tái)1、下載人平臺(tái)2之間,兩個(gè)全位置走臺(tái)分別與左、右兩邊的支柱3連接,移動(dòng)走臺(tái)6搭設(shè)于兩條全位置走臺(tái)5之上,用于自動(dòng)焊機(jī)的施工移動(dòng)平臺(tái);全位置走臺(tái)5包括高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和自由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。圖3為多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置的全位置走臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖(附圖1中的云線(xiàn)部位放大視圖)。如圖所示,全位置走臺(tái)結(jié)構(gòu)包括上套5e、滾珠5f、下套5a、定位銷(xiāo)5b、連接螺栓5d、全位置走臺(tái)臺(tái)面5c等幾部分。其中下套5a、定位銷(xiāo)5b構(gòu)成全位置走臺(tái)的高度調(diào)整機(jī)構(gòu),依靠下套5a上的定位孔和定位銷(xiāo)5b,以及支柱3上預(yù)鉆的定位孔,下套5a可沿支柱3進(jìn)行上下位置調(diào)整及定位,進(jìn)而帶動(dòng)全位置走臺(tái)的垂直方向工位調(diào)整,其調(diào)整范圍為0 lm。多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由全位置走臺(tái)臺(tái)面5c、連接螺栓5b、上套5e、滾珠5f構(gòu)成,其中,全位置走臺(tái)臺(tái)面5c與上套5e通過(guò)連接螺栓5d連接,滾珠5f位于上套5e和下套5a之間,并能夠沿上套5e、下套5a之間的槽型軌道自由滾動(dòng)(見(jiàn)附圖4)。當(dāng)需要調(diào)整全位置走臺(tái)的工位,延長(zhǎng)或縮短自動(dòng)焊機(jī)工作平臺(tái)的可施工距離,即可在水平方向上旋轉(zhuǎn)全位置走臺(tái),進(jìn)而完成工位調(diào)整要求(附圖5中所示)。通過(guò)全位置走臺(tái)的高度調(diào)整以及自由旋轉(zhuǎn)功能,使本焊接操作輔助裝置能夠滿(mǎn)足大型塔器筒節(jié)外表面縱縫焊接的各種工位要求,實(shí)現(xiàn)市面上成品焊接操作架的各類(lèi)功能。另外,其適用性較高,在實(shí)際生產(chǎn)中,通過(guò)與焊接輥輪架、電動(dòng)托板、小型自動(dòng)焊機(jī)等裝置配合使用,可以有效替代焊接操作機(jī)在生產(chǎn)中的部分作用。本多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置適用于直徑范圍2.5m 4.Sm、焊縫長(zhǎng)度
1.5m 4.5m之間的各類(lèi)圓筒的縱縫焊接,可廣泛應(yīng)用于壓力容器、塔器、風(fēng)電塔筒、海水淡化等大型設(shè)備的焊接輔助操作。具體使用案例:[0024]我公司承接的遼寧大唐阜新低溫塔器建造項(xiàng)目中,塔器的筒節(jié)直徑范圍由小3800 4800,塔體最長(zhǎng)達(dá)70m,每段縱縫長(zhǎng)度在3m左右。利用市面成品焊接操作機(jī)施工時(shí)存在以下困難:I)以其中一臺(tái)設(shè)備為例,因塔體較長(zhǎng)分為20幾個(gè)筒節(jié),每段筒節(jié)長(zhǎng)度3m左右,使用市面成品焊接操作機(jī)施工,如數(shù)量少,因一臺(tái)焊接操作機(jī)只能進(jìn)行一段塔體縱縫的施工,無(wú)法滿(mǎn)足工程進(jìn)度要求,如使用焊接操作機(jī)數(shù)量大,將大量增加工程成本;2)因成品焊接操作機(jī)的操作人員需專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)上崗,對(duì)人員素質(zhì)的要求較高,另夕卜,成品焊接操作機(jī)也需定期進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)。上述工作提高了生產(chǎn)項(xiàng)目的生產(chǎn)成本;我公司鑒于上述原因,在該項(xiàng)目施工中利用本多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置的低成本,結(jié)構(gòu)、制作簡(jiǎn)單,易維護(hù)的特點(diǎn),制作了四套該型設(shè)備配套自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行筒節(jié)縱縫焊接的并行施工,在最大化節(jié)省生產(chǎn)成本的同時(shí),成倍的提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置,包括:上載人平臺(tái)(I)、下載人平臺(tái)(2)、支柱(3)、全位置走臺(tái)(5)以及移動(dòng)走臺(tái)(6),其特征在于:下載人平臺(tái)(2)和上載人平臺(tái)(I)依次位于支柱結(jié)構(gòu)的上部和頂端,三者構(gòu)成本裝置的主體框架;下載人平臺(tái)(2)上設(shè)置爬梯(4 ),全位置走臺(tái)(5 )有兩個(gè),均位于上載人平臺(tái)(I )、下載人平臺(tái)(2 )之間,兩個(gè)全位置走臺(tái)(5)分別與左、右兩邊的支柱(3)連接,移動(dòng)走臺(tái)(6)搭設(shè)于兩條全位置走臺(tái)(5)之上,用于自動(dòng)焊機(jī)的施工移動(dòng)平臺(tái);全位置走臺(tái)(5)包括高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和自由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置,其特征在于:所述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)由下套(5a)、定位銷(xiāo)(5b)組成,配合支柱上預(yù)鉆的定位孔,下套(5a)可以沿支柱(3)上下調(diào)整位置并固定,進(jìn)而調(diào)整全位置走臺(tái)(5)的上下位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置,其特征在于:所述的自由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括全位置走臺(tái)臺(tái)面(5c)、連接螺栓(5d)、上套(5e)、滾珠(5f),全位置走臺(tái)臺(tái)面(5c )與上套(5e )通過(guò)連接螺栓(5d)連接,滾珠(5f)位于上套(5e )和下套(5a)之間,并沿上套(5e)、下套(5a)之間的槽型軌道自由滾動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及焊接加工領(lǐng)域,具體的講是涉及一種多功能高度可調(diào)焊接操作輔助裝置。本實(shí)用新型包括上載人平臺(tái)、下載人平臺(tái)、支柱、全位置走臺(tái)以及移動(dòng)走臺(tái),其特征在于下載人平臺(tái)和上載人平臺(tái)依次位于支柱結(jié)構(gòu)的上部和頂端,三者構(gòu)成本裝置的主體框架;下載人平臺(tái)上設(shè)置爬梯,全位置走臺(tái)有兩個(gè),均位于上、下載人平臺(tái)之間,兩個(gè)全位置走臺(tái)分別與左、右兩邊的支柱連接,移動(dòng)走臺(tái)搭設(shè)于兩條全位置走臺(tái)之上,用于自動(dòng)焊機(jī)的施工移動(dòng)平臺(tái);全位置走臺(tái)包括高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和自由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在配合可移動(dòng)走臺(tái)使用后,在滿(mǎn)足筒節(jié)縱縫焊接工位要求的前提下,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低廉,且操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù),零吊運(yùn)準(zhǔn)備、安裝調(diào)試時(shí)間。
文檔編號(hào)B23K37/00GK203003357SQ201220606010
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者田大微, 魯旭清, 李剛 申請(qǐng)人:大連船舶重工集團(tuán)裝備制造有限公司
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