專利名稱：行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液壓控制系統(tǒng)，具體涉及一種行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
行走架是履帶推土機(jī)上的主要大型結(jié)構(gòu)件，每臺(tái)需要兩件，左右對(duì)稱。行走架上大、小孔的加工要用到專用的機(jī)械加工設(shè)備一鏜床，但是原有的鏜床不僅生產(chǎn)率低，而且加工精度也較差，大、小孔的同軸度要求根本無(wú)法保證。為了解決上述問(wèn)題，需要專門開發(fā)相應(yīng)的行走架專用鏜床，行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)也需要完善設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，其采用機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，智能化程度高，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功率利用率高，能量消耗小，便于布置，運(yùn)行成本較低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，包括液壓泵，其特征在于:所述液壓泵出口與電磁換向閥一 P 口連通，所述電磁換向閥一 Q 口與儲(chǔ)油箱連通，所述電磁換向閥一 R 口與液壓缸有桿腔連通，所述電磁換向閥一 S口與液壓缸無(wú)桿腔連通，所述電磁換向閥一 R 口與液壓缸有桿腔之間并聯(lián)有電磁換向閥二和可調(diào)式節(jié)流閥，所述液壓泵出口與儲(chǔ)油箱之間設(shè)置有電磁卸荷閥。上述的行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁換向閥一為三位四通電磁換向閥，所述電磁換向閥二為兩位兩通電磁換向閥。上述的行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓泵為單級(jí)葉片泵，所述液壓泵出口處設(shè)置有單向閥一，所述電磁換向閥一 Q 口與儲(chǔ)油箱之間設(shè)置有單向閥二。上述的行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓泵出口處設(shè)置有壓力表。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)該行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)采用機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，智能化程度高。(2)該行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功率利用率高，能量消耗小。(3)該行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)便于布置，運(yùn)行成本較低。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的液控原理示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:I—液壓栗； 2—單向閥一 ；3 —電磁卸荷閥；[0016]4一電磁換向閥一； 5—壓力表；6—電磁換向閥二；7 一可調(diào)式節(jié)流閥； 8—液壓缸；9—單向閥二；10—儲(chǔ)油箱。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種行走架專用鍵床液壓控制系統(tǒng),包括液壓泵I,液壓泵I為單級(jí)葉片泵。所述液壓泵I出口與電磁換向閥一 4的P 口連通，所述電磁換向閥一 4的Q 口與儲(chǔ)油箱10連通，所述電磁換向閥一 4的R 口與液壓缸8有桿腔連通，所述電磁換向閥一 4的S 口與液壓缸8無(wú)桿腔連通，所述電磁換向閥一 4的R 口與液壓缸8有桿腔之間并聯(lián)有電磁換向閥二 6和可調(diào)式節(jié)流閥7，所述液壓泵I出口與儲(chǔ)油箱10之間設(shè)置有電磁卸荷閥3。如圖1所示，所述電磁換向閥一 4為三位四通電磁換向閥，所述電磁換向閥二 6為兩位兩通電磁換向閥。如圖1所示,所述液壓泵I為單級(jí)葉片泵,所述液壓泵I出口處設(shè)置有單向閥一 2,所述電磁換向閥一 4的Q 口與儲(chǔ)油箱10之間設(shè)置有單向閥二 9。如圖1所示，所述液壓泵I出口處設(shè)置有壓力表5，壓力表5可以使操作人員方便地讀取液壓泵I出口處的油液壓力。本實(shí)用新型行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)的工作過(guò)程是:首先打開液壓泵1，當(dāng)電磁換向閥一 4右位接入系統(tǒng)，·工進(jìn)油路接通，壓力油進(jìn)入液壓缸8無(wú)桿腔，液壓缸8工進(jìn)，工進(jìn)速度可通過(guò)可調(diào)式節(jié)流閥7進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓缸8快退時(shí)，電磁換向閥一 4左位接入系統(tǒng)，電磁換向閥二 6接通，壓力油快速進(jìn)入液壓缸8有桿腔，液壓缸8無(wú)桿腔內(nèi)的液壓油快速流回儲(chǔ)油箱10。在電磁換向閥一 4和電磁換向閥二 6都斷電復(fù)位時(shí)，電磁卸荷閥3接通進(jìn)行卸荷，液壓缸8處于停止?fàn)顟B(tài)，等候下一次的循環(huán)指令。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，包括液壓泵(I)，其特征在于:所述液壓泵(I)出口與電磁換向閥一(4) P 口連通，所述電磁換向閥一(4) Q 口與儲(chǔ)油箱(10)連通，所述電磁換向閥一(4 ) R 口與液壓缸(8 )有桿腔連通，所述電磁換向閥一(4 ) S 口與液壓缸(8 )無(wú)桿腔連通，所述電磁換向閥一(4) R 口與液壓缸(8)有桿腔之間并聯(lián)有電磁換向閥二(6)和可調(diào)式節(jié)流閥(7)，所述液壓泵(I)出口與儲(chǔ)油箱(10)之間設(shè)置有電磁卸荷閥(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁換向閥一(4)為三位四通電磁換向閥,所述電磁換向閥二(6)為兩位兩通電磁換向閥。
3.按照權(quán)利要求1所述的行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓泵(I)為單級(jí)葉片泵，所述液壓泵(I)出口處設(shè)置有單向閥一(2)，所述電磁換向閥一(4)Q 口與儲(chǔ)油箱(10)之間設(shè)置有單向閥二(9)。
4.按照權(quán)利要求1所述的行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓泵(I)出口處設(shè)置有壓力表(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種行走架專用鏜床液壓控制系統(tǒng)，包括液壓泵，所述液壓泵出口與電磁換向閥一P口連通，所述電磁換向閥一Q口與儲(chǔ)油箱連通，所述電磁換向閥一R口與液壓缸有桿腔連通，所述電磁換向閥一S口與液壓缸無(wú)桿腔連通，所述電磁換向閥一R口與液壓缸有桿腔之間并聯(lián)有電磁換向閥二和可調(diào)式節(jié)流閥，所述液壓泵出口與儲(chǔ)油箱之間設(shè)置有電磁卸荷閥。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)采用機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，智能化程度高，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功率利用率高，能量消耗小，便于布置，運(yùn)行成本較低。
文檔編號(hào)B23B39/10GK203051319SQ201220613718
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者彭小軍 申請(qǐng)人:西安志越機(jī)電科技有限公司