專利名稱：壓型鋼板軋制機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓型鋼板加工設(shè)備，尤其是涉及一種壓型鋼板軋制機。
背景技術(shù)：
越來越多的建筑物，特別是鋼結(jié)構(gòu)建筑物，采用壓型鋼板作為墻體外墻材料，但現(xiàn)有技術(shù)中的壓型鋼板在兩側(cè)邊緣部位容易出現(xiàn)波浪形變形，使用時相鄰的壓型鋼板搭接處縫隙較大，影響了墻體的密封性能和美觀。

實用新型內(nèi)容技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中的壓型鋼板邊緣容易出現(xiàn)波浪形變形的缺陷，提供一種帶板邊整平裝置的壓型鋼板軋制機。技術(shù)方案本實用新型的壓型鋼板軋制機，包括軋制機兩側(cè)的邊框、整平軋制段、波型軋制段、壓型鋼板切割段，其特征在于在邊框的內(nèi)側(cè)，波型軋制段和壓型鋼板切割段之間還設(shè)有兩套邊緣整平裝置，所述的邊緣整平裝置包括兩只整平輪、一塊定位板和一根定位螺桿；定位板的上邊沿通過水平的轉(zhuǎn)軸鉸接在邊框的側(cè)板上，定位板上開設(shè)有通透的縱向長條形的定位孔；定位螺桿的下端鉸接固定在邊框或底座上，定位螺桿的前部穿過定位孔并通過位于定位板兩側(cè)的緊固螺帽固定；兩只輪軸螺桿的后部穿過定位孔并通過位于定位板兩側(cè)的緊固螺帽固定，每只輪軸螺桿的前端通過軸承固定一只整平輪，定位后的兩只整平輪在轉(zhuǎn)動時其邊緣之間保持固定的平行間隙，該間隙的寬度等于要軋制的鋼板厚度。本實用新型的兩只整平輪可以是圓臺形或者圓錐臺形。有益效果本實用新型采用在現(xiàn)有的壓型鋼板軋制機的波型軋制段和壓型鋼板切割段之間增設(shè)兩套邊緣整平裝置的技術(shù)方案，解決了彩鋼板軋制成型后邊緣不平整的問題，生產(chǎn)出來的壓型鋼板邊緣平直整齊，安裝后搭接處無開口露縫的現(xiàn)象。

圖1 :本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2 :圖1的沿其A-A線的剖視放大圖。圖3 :本實用新型的定位板的結(jié)構(gòu)圖。圖中有邊框1、整平軋制段2、波型軋制段3、邊緣整平裝置4、壓型鋼板切割段5、整平輪401、定位板402、定位螺桿403、轉(zhuǎn)軸404、定位孔405、輪軸螺桿406。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。參見圖1，本實施例的壓型鋼板軋制機，包括軋制機兩側(cè)的邊框1、整平軋制段2、波型軋制段3、壓型鋼板切割段5，在邊框I的內(nèi)側(cè)波型軋制段3和壓型鋼板切割段5之間還設(shè)有兩套邊緣整平裝置4。參見圖2，每一邊緣整平裝置4包括兩只整平輪401、一塊定位板402和一根定位螺桿403 ;定位板402的上邊沿通過水平的轉(zhuǎn)軸404鉸接在邊框I的側(cè)板上，定位板402上開設(shè)有通透的縱向長條形的定位孔405，參見圖3。定位螺桿403的下端鉸接固定在邊框I或底座上，定位螺桿403的前部穿過定位孔405并通過位于定位板402兩側(cè)的緊固螺帽固定；兩只輪軸螺桿406的后部穿過定位孔405并通過位于定位板402兩側(cè)的緊固螺帽固定，每只輪軸螺桿406的前端通過軸承固定一只整平輪401，定位后的兩只整平輪401在轉(zhuǎn)動時其邊緣之間保持固定的平行間隙，該間隙的寬度等于要軋制的鋼板厚度。只需在現(xiàn)有的壓型鋼板軋制機的波型軋制段和壓型鋼板切割段之間，增設(shè)兩套邊緣整平裝置就能實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案。本實用新型的邊緣整平裝置的制作使用30mm厚的鋼板加工成IOOmm直徑的圓臺形的整平輪401四個，每個整平輪401的中心留有軸承位；使用直徑20mm圓鋼加工輪軸螺桿406四個，整平輪401裝上軸承后安裝在輪軸螺桿406的前端，使整平輪能圍繞輪軸螺桿406自由轉(zhuǎn)動；輪軸螺桿406的后端加工成全絲桿，兩只輪軸螺桿406的后端穿過定位孔405并通過位于定位板402兩側(cè)的緊固螺帽固定。用20mm厚的200 X IOOmm長方形鋼板制作定位板402兩只，定位板402的中間開設(shè)21 X 160mm的長條孔作為定位孔405,輪軸螺桿406正好能自由的穿入定位孔405,定位板402的上端通邊轉(zhuǎn)軸404鉸接在軋制機兩側(cè)的邊框I上；每只定位板402下端裝設(shè)一只定位螺桿403，調(diào)整定位螺桿403在定位板402上的位置即可以調(diào)整定位板402的傾斜角度。軋制壓型鋼板時，根據(jù)板型調(diào)整好定位板402的傾斜角度，然后，調(diào)整輪軸螺桿406在定位板402上的位置以調(diào)整整平輪401的位置和兩只整平輪401之間的間隙，使兩只整平輪401分別處于壓型鋼板邊緣的上、下側(cè)，定位后兩只整平輪401邊緣之間的平行間隙的寬度等于要軋制的壓型鋼板的厚度。調(diào)整兩個整平輪401的位置和它們之間的間隙，使本實用新型運行使用時，壓型鋼板邊緣從兩個整平輪401中間的間隙通過，在兩個整平輪401共同作用下，將壓型鋼板的邊緣軋制得整齊平整。
權(quán)利要求1.一種壓型鋼板軋制機，包括軋制機兩側(cè)的邊框(I)、整平軋制段(2)、波型軋制段(3)、壓型鋼板切割段(5)，其特征在于在邊框(I)的內(nèi)側(cè)波型軋制段(3)和壓型鋼板切割段(5)之間還設(shè)有兩套邊緣整平裝置(4)，所述的邊緣整平裝置(4)包括兩只整平輪(401)、一塊定位板(402)和一根定位螺桿(403);定位板(402)的上邊沿通過水平的轉(zhuǎn)軸(404)鉸接在邊框(I)的側(cè)板上，定位板(402)上開設(shè)有通透的縱向長條形的定位孔(405);定位螺桿(403)的下端鉸接固定在邊框(I)或底座上，定位螺桿(403)的前部穿過定位孔(405)并通過位于定位板(402)兩側(cè)的緊固螺帽固定；兩只輪軸螺桿(406)的后部穿過定位孔(405)并通過位于定位板(402)兩側(cè)的緊固螺帽固定，每只輪軸螺桿(406)的前端通過軸承固定一只整平輪(401)，定位后的兩只整平輪(401)在轉(zhuǎn)動時其邊緣之間保持固定的平行間隙，該間隙的寬度等于要軋制的鋼板厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的壓型鋼板軋制機，其特征在于兩只整平輪(401)是圓臺形或者圓錐臺形。
專利摘要本實用新型提供一種壓型鋼板軋制機，包括軋制機兩側(cè)的邊框、整平軋制段、波型軋制段、壓型鋼板切割段、兩套邊緣整平裝置。邊緣整平裝置包括兩只整平輪、兩只輪軸螺桿、一塊定位板和一根定位螺桿；整平輪通過輪軸螺桿、定位板以及定位螺桿定位，定位后的兩只整平輪在轉(zhuǎn)動時其邊緣之間保持固定的平行間隙，該間隙的寬度等于要軋制的鋼板的厚度。本實用新型采用在波型軋制段和壓型鋼板切割段之間增設(shè)兩套邊緣整平裝置的技術(shù)方案，解決了彩鋼板軋制成型后邊緣不平整的問題，生產(chǎn)出來的壓型鋼板邊緣平直整齊，安裝后搭接處無開口露縫的現(xiàn)象。
文檔編號B21B15/00GK202893894SQ20122061423
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者張福深, 李朋, 曹瑞榮, 周穎 申請人:徐州力泰鋼結(jié)構(gòu)有限公司