專利名稱：成型通用模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是ー種成型模具，具體涉及的是ー種成型通用摸。
背景技術(shù)：
目前在零部件成型打樣過程中，大多數(shù)都使用一種類型的成型模，現(xiàn)有一副模具只能完成一種規(guī)格的沖壓，而且在沖壓不同臺階、加強筋以及折彎的零部件時都需要更換整副模具，需要多人協(xié)助更換，費時費力，大大降低了工作效率，増加了人力成本。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種可實現(xiàn)在不更換整副模具的同時，一個人就可以更換不同臺階鑲塊及凹凸模鑲塊的成型通用摸，大大提高的在研發(fā)過程中更換模具的時間。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):成型通用模，其包括上模座、下模座、設(shè)置在上模座上的上模板以及設(shè)置在下模座上的下模板，其特征在于，在所述上模板上設(shè)有成型模上鑲塊以及用于安裝更換成型模上鑲塊的上鑲槽，所述上模板上設(shè)置有與成型模上鑲塊相對應(yīng)的成型模下鑲塊以及用于安裝更換成型模下鑲塊的下鑲槽，所述成型模上鑲塊和成型模下鑲塊分別通過鑲塊固定銷固定在上鑲槽和下鑲槽內(nèi)，便于更換不同臺階的成型模鑲塊；在所述上模座還安裝有折彎組合刀片，所述下模座上還安裝有與折彎組合刀片相適配的折彎下模，構(gòu)成成型通用模的折彎模。根據(jù)上述成型通用摸，其中，所述上模板上還設(shè)有壓料板，所述壓料板通過壓料板導柱安裝在上模座上，在所述壓料板與上模板之間設(shè)置有壓料板彈簧。根據(jù)上述成型通用摸，其中，所述下模座通過下模墊塊安裝有底板，所述折彎組合刀片通過刀片座安裝在上模座上。根據(jù)上述成型通用模，其中，所述下模座上還安裝有復(fù)數(shù)個用于平衡整個模具壓力的支撐墊塊，將壓力平均分布于下模座上，預(yù)防爆摸。根據(jù)上述成型通用摸，其中，所述上模座還設(shè)置有成型模導柱，所述下模座上設(shè)置有與成型模導柱相適配的成型模導套。本實用新型通過設(shè)置成型模及折彎模，成型模配有不同臺階高度的鑲塊、凹凸模鑲塊及沖橋鑲塊等ー些常用成型模，提高研發(fā)打樣過程中能減少更換模具時間的同時提高工作效率及降低整副成型模具的成本，在不更換整副模具的同時，可以在ー副成型模座上更換不同種類的鑲塊，實現(xiàn)整個樣品零件的制作。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；


圖1為本實用新型的主視圖；[0013]圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖3為
圖1的B-B剖視圖；圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進ー步闡述本實用新型。參見
圖1至圖4，本實施例提供的是將多種成型工具合為一體，實現(xiàn)ー副模具多種用途的成型通用摸，其包括下模墊塊1、底板2、下模座3、上模座4、上模板5、壓料板6、下模板7、折彎組合刀片8、刀片座9、折彎下模10、成型模上鑲塊11A、成型模下鑲塊11B、壓料板彈簧12、支撐墊塊13、成型模導柱14、成型模導套15、壓料板導柱16和成型模鑲塊固定銷17。在上模座上安裝上模板以及折彎組合刀片8，該折彎組合刀片8可配有五副刀片，并可以自由組合長度，其通過刀片座9安裝上模座4上，根據(jù)折彎長度可任意將折彎組合刀片8進行增減。在上模座4的四角位置安裝有成型模導柱14，與成型模導柱14相對應(yīng)的下模座4上安裝有成型模導套15。本實施例中，成型模上鑲塊IlA通過成型模鑲塊固定銷17安裝在上模板5上，在該上模板5上加工有上鑲槽，該上鑲槽可安裝不同類型的鑲塊，即不同臺階的成型模上鑲塊11A，以此可更換不同臺階的成型鑲塊及沖壓加強筋鑲塊，以便使用不同類型產(chǎn)品的加エ。在下模板7上設(shè)置有與成型模上鑲塊IlA相對應(yīng)的成型模下鑲塊IlB以及安裝成型模下鑲塊IlB的下鑲槽，該下鑲槽同樣可以不同類型的鑲塊。本實施例的下模板7通過下模墊塊I安裝在底板2上，壓料板6通過壓料板導柱16安裝上模板5，在壓料板6與上模板5之間設(shè)置有壓料板彈簧12，壓料板6會通過壓料板彈簧12的彈カ將零部件壓住使零件在成型時不會移動。在下模座3上還安裝有四個支撐墊塊13，用于平衡整個模具壓カ將壓カ平均分布于下模座3上，預(yù)防爆摸。本實用新型實現(xiàn)ー模多用的技術(shù)目的，本實用新型的成型通用模包括成型模及折彎模，成型模配有不同臺階高度的鑲塊、凹凸模鑲塊及沖橋鑲塊等ー些常用成型摸；折彎模通過使用折彎組合刀片8、刀片座9、通過螺栓固定在上模座4處，折彎下模10固定在下模座3，根據(jù)折彎長度可任意將折彎組合刀片8長度進行增減；在折彎時，可根據(jù)折彎線與折彎零件邊的距離進行固定，保證折彎精度。本實施例在使用時，將成型模下鑲塊IIB放入成型下模板7的下鑲槽中，將成型模上鑲塊IlA放入成型上模板5的上鑲槽中，通過成型模鑲塊固定銷17將成型模上鑲塊IlA進行固定，如需其它臺階不同臺階高度、加強筋、凸臺、沖橋都可將其制成鑲塊，更換成型上下鑲塊就可完成操作。在成型過程中，將標好成型線的平板零件放至成型模下鑲塊IlB上，在上模座4下降過程中，壓料板6會通過壓料板彈簧12的彈カ將零部件壓住使零件在成型時不會移動，而4個支撐墊塊13用于平衡整個模具的壓カ將力平均分布與通用成型模座，預(yù)防爆模；本實用新型通過上述技術(shù)方案，在使用過程中，也可快速更換不同的凹凸模及不同的臺階模塊，提高研發(fā)打樣過程中能減少更換模具時間的同時提高工作效率及降低整副成型模具的成本，可以在ー副成型模座上更換不同種類的鑲塊，實現(xiàn)整個樣品零件的制作。[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.成型通用模，其包括上模座、下模座、設(shè)置在上模座上的上模板以及設(shè)置在下模座上的下模板，其特征在于，在所述上模板上設(shè)有成型模上鑲塊以及用于安裝成型模上鑲塊的上鑲槽，所述上模板上設(shè)置有與成型模上鑲塊相對應(yīng)的成型模下鑲塊以及用于安裝成型模下鑲塊的下鑲槽，所述成型模上鑲塊和成型模下鑲塊分別通過鑲塊固定銷固定在上鑲槽和下鑲槽內(nèi)；在所述上模座還安裝有折彎組合刀片，所述下模座上還安裝有與折彎組合刀片相適配的折彎下摸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型通用模，其特征在于，所述上模板上還設(shè)有壓料板，所述壓料板通過壓料板導柱安裝在上模座上，在所述壓料板與上模板之間設(shè)置有壓料板彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型通用摸，其特征在于，所述下模座通過下模墊塊安裝有底板，所述折彎組合刀片通過刀片座安裝在上模座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型通用摸，其特征在于，所述下模座上還安裝有復(fù)數(shù)個用于平衡整個模具壓カ的支撐墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型通用摸，其特征在于，所述上模座還設(shè)置有成型模導柱，所述下模座上設(shè)置有與成型模導柱相適配的成型模導套。
專利摘要本實用新型涉及的是一種成型通用模，其包括上模座、下模座、設(shè)置在上模座上的上模板以及設(shè)置在下模座上的下模板，在上模板上設(shè)有成型模上鑲塊以及上鑲槽，上模板上設(shè)置有與成型模上鑲塊相對應(yīng)的成型模下鑲塊以及下鑲槽，成型模上鑲塊和成型模下鑲塊分別通過鑲塊固定銷固定在上鑲槽和下鑲槽內(nèi)；在上模座還安裝有折彎組合刀片，下模座上還安裝有與折彎組合刀片相適配的折彎下模。本實用新型提高研發(fā)打樣過程中能減少更換模具時間的同時提高工作效率及降低整副成型模具的成本，在不更換整副模具的同時，可以在一副成型模座上更換不同種類的鑲塊，實現(xiàn)整個樣品零件的制作。
文檔編號B21D37/10GK202943151SQ201220614280
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者黃小衛(wèi), 徐凱 申請人:銳邁機械科技(吳江)有限公司