專利名稱：三輥閉合式焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于鋼管焊接的三輥閉合式焊接裝置。
背景技術(shù)：
鋼管在焊接過程中，焊縫成型的質(zhì)量直接關(guān)系到焊接完成后，鋼管的質(zhì)量，因此焊接擠壓輥的好、壞，十分重要。傳統(tǒng)的焊接擠壓輥/裝置，采用左右兩個(gè)輥輪對(duì)鋼管進(jìn)行擠壓，這樣的方式，容易在擠壓過程中劃傷鋼管表面，而且，鋼管邊緣容易出現(xiàn)錯(cuò)口，很難得到高質(zhì)量的焊縫，授權(quán)公告號(hào)為CN201006566Y、公告日為2008年01月16日的中國(guó)實(shí)用新型專利就公開了一種焊接擠壓輥，包括龍門式機(jī)架，用于實(shí)現(xiàn)所述焊接擠壓輥的整體剛度；一對(duì)或多對(duì)環(huán)周輥裝置，用于取代現(xiàn)有技術(shù)中的豎直輥，與同軸的頂輥調(diào)節(jié)裝置組成封閉的孔型，對(duì)已加熱到焊接溫度的管坯連續(xù)施加頂鍛力；左右上下四只較小直徑的輥?zhàn)?，用于加大管件的咬入角。該?shí)用新型焊接擠壓輥通過采用龍門式機(jī)架保證了整體的剛度，采用左右兩對(duì)斜輥取代豎直輥，又用同軸的一組頂輥代替兩只小斜輥，由此組成的封閉孔型，能很好的對(duì)已加熱到焊接溫度的管坯連續(xù)施加頂鍛力，十分可靠而又方便的實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管幾何形狀與頂鍛力的控制，從而保證了焊縫的質(zhì)量。但是，其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，操作不方便，輥輪過多。而且各個(gè)輥輪作用在鋼管上的力調(diào)整起來精度不夠，另外，各個(gè)輥輪調(diào)整起來動(dòng)作慢，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種三輥閉合式焊接裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，工作效率高，采用三個(gè)輥輪對(duì)鋼管進(jìn)行擠壓，精度高，擠壓力調(diào)整方便，可以適合各種規(guī)格的鋼管焊接，焊縫質(zhì)量好。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:三輥閉合式焊接裝置，包括底板、固定在所述底板上向內(nèi)同時(shí)向上延伸的左傾斜板及固定在所述底板上向內(nèi)同時(shí)向上延伸的右傾斜板，所述底板上設(shè)有下輥擠壓裝置，所述左傾斜板上設(shè)有左輥擠壓裝置，所述右側(cè)傾斜板上設(shè)有右輥擠壓裝置，所述下輥擠壓裝置、左輥擠壓裝置及右輥擠壓裝置形成擠壓孔。本實(shí)用新型的三輥閉合式焊接裝置，采用三個(gè)輥擠壓裝置，對(duì)鋼管從三個(gè)方向進(jìn)行擠壓，可以根據(jù)需要精確的調(diào)節(jié)擠壓力，同時(shí)適用各個(gè)規(guī)格的鋼管，對(duì)外徑219-630_范圍內(nèi)的鋼管也可以進(jìn)行加工，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，精度高，擠壓力調(diào)整方便，焊縫質(zhì)量好，沒有錯(cuò)邊現(xiàn)象發(fā)生。作為優(yōu)選，所述下輥擠壓裝置和所述左輥擠壓裝置成120°夾角；所述左輥擠壓裝置和所述右輥擠壓裝置成120°夾角；所述下輥擠壓裝置和所述右輥擠壓裝置成120°夾角。三個(gè)輥擠壓裝置，均布設(shè)置，使得作用在鋼管上的擠壓力更加均勻，對(duì)鋼管損傷小，焊縫質(zhì)量好。作為優(yōu)選，所述下輥擠壓裝置包括下固定座、可在所述下固定座上滑動(dòng)的下滑塊、固定在所述下滑塊上的下輥輪及帶動(dòng)所述下滑塊在所述下固定座上滑動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)裝置。上述設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。作為優(yōu)選，所述下驅(qū)動(dòng)裝置包括下伺服電機(jī)、和所述下伺服電機(jī)相連接的下絲桿升降機(jī)。采用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿升降機(jī)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，位置及擠壓力可以精確的控制，擠壓效果好，焊縫質(zhì)量好。作為優(yōu)選，所述左輥擠壓裝置包括左固定座、可在所述左固定座上滑動(dòng)的左滑塊、固定在所述左滑塊上的左輥輪及帶動(dòng)所述左滑塊在所述左固定座上滑動(dòng)的左驅(qū)動(dòng)裝置。上述設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占地面積小。作為優(yōu)選，所述左驅(qū)動(dòng)裝置包括左伺服電機(jī)、和所述左伺服電機(jī)相連接的左絲桿升降機(jī)。采用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿升降機(jī)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，位置及擠壓力可以精確的控制，擠壓效果好，焊縫質(zhì)量好。作為優(yōu)選，所述右輥擠壓裝置包括右固定座、可在所述右固定座上滑動(dòng)的右滑塊、固定在所述右滑塊上的右輥輪及帶動(dòng)所述右滑塊在所述右固定座上滑動(dòng)的右驅(qū)動(dòng)裝置。上述設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占地面積小。作為優(yōu)選，所述右驅(qū)動(dòng)裝置包括右伺服電機(jī)、和所述右伺服電機(jī)相連接的右絲桿升降機(jī)。采用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿升降機(jī)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，位置及擠壓力可以精確的控制，擠壓效果好，焊縫質(zhì)量好。作為優(yōu)選，所述下輥擠壓裝置和水平面成90°夾角。上述設(shè)置，始終在底部存在一個(gè)對(duì)鋼管的支撐力，擠壓效果好，鋼管焊縫質(zhì)量好。本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型的三輥閉合式焊接裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、效率高，占地面積小，采用三個(gè)輥輪對(duì)鋼管進(jìn)行擠壓，壓力精度高、位置精度好，擠壓力調(diào)整方便，可以適合各種規(guī)格的鋼管焊接，鋼管焊縫質(zhì)量好。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-底板；2-左傾斜板；3-右傾斜板；4-下輥擠壓裝置，401-下固定座，402-下滑塊，403-下輥輪，404-下驅(qū)動(dòng)裝置，404a-下伺服電機(jī),404b-下絲杠升降機(jī)；5-左輥擠壓裝置，501-左固定座，502-左滑塊，503-左輥輪，504-左驅(qū)動(dòng)裝置，504a-左伺服電機(jī)，504b-左絲杠升降機(jī)；6-右輥擠壓裝置，601-右固定座，602-右滑塊，603-右輥輪，604-右驅(qū)動(dòng)裝置，604a-右伺服電機(jī)，604b-右絲杠升降機(jī)；7-擠壓孔。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見附
圖1，三輥閉合式焊接裝置，包括底板1，固定在所述底板I上向內(nèi)同時(shí)向上延伸的左傾斜板2，固定在所述底板I上向內(nèi)同時(shí)向上延伸的右傾斜板3，所述底板I上設(shè)有下輥擠壓裝置4，所述左傾斜板2上設(shè)有左輥擠壓裝置5，所述右側(cè)傾斜板3上設(shè)有右輥擠壓裝置6，所述下輥擠壓裝置4、左輥擠壓裝置5及右輥擠壓裝置6形成擠壓孔7，焊接的鋼管就設(shè)置在擠壓孔7內(nèi)，由三個(gè)擠壓裝置對(duì)鋼管進(jìn)行擠壓，然后焊接，使得焊縫質(zhì)量好，無錯(cuò)邊，所述下輥擠壓裝置4和所述左輥擠壓裝置5成120°夾角；所述左輥擠壓裝置5和所述右輥擠壓裝置6成120°夾角；所述下輥擠壓裝置4和所述右輥擠壓裝置6成120°夾角，左輥擠壓裝置5、右輥擠壓裝置6及下輥擠壓裝置4均布設(shè)置，對(duì)鋼管擠壓效果好，受力均勻。所述下輥擠壓裝置4和水平面成90°夾角，而所述下輥擠壓裝置4包括下固定座401、可在所述下固定座401上滑動(dòng)的下滑塊402、固定在所述下滑塊402上的下輥輪403及帶動(dòng)所述下滑塊402在所述下固定座401上滑動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)裝置404，下固定座401設(shè)有滑槽，下滑塊402設(shè)置在滑槽內(nèi)，可以在滑槽內(nèi)來回滑動(dòng)，所述下驅(qū)動(dòng)裝置404包括下伺服電機(jī)404a、和所述下伺服電機(jī)404a相連接的下絲桿升降機(jī)404b，下伺服電機(jī)404a帶動(dòng)下絲桿升降機(jī)404b，下絲桿升降機(jī)404b和下滑塊402連接，由下伺服電機(jī)404a帶動(dòng)下滑塊滑動(dòng)，位置控制十分精確。所述左輥擠壓裝置5包括左固定座501、可在所述左固定座501上滑動(dòng)的左滑塊502、固定在所述左滑塊502上的左輥輪503及帶動(dòng)所述左滑塊502在所述左固定座501上滑動(dòng)的左驅(qū)動(dòng)裝置504，所述左驅(qū)動(dòng)裝置504包括左伺服電機(jī)504a、和所述左伺服電機(jī)504a相連接的左絲桿升降機(jī)504b ;左固定座501設(shè)有滑槽，左滑塊502設(shè)置在滑槽內(nèi)，可以在滑槽內(nèi)來回滑動(dòng)，所述左驅(qū)動(dòng)裝置504包括左伺服電機(jī)504a、和所述左伺服電機(jī)504a相連接的左絲桿升降機(jī)504b，左伺服電機(jī)504a帶動(dòng)左絲桿升降機(jī)504b，左絲桿升降機(jī)504b和左滑塊502連接，由左伺服電機(jī)504a帶動(dòng)左滑塊滑動(dòng)，位置控制十分精確。所述右輥擠壓裝置6包括右固定座601、可在所述右固定座601上滑動(dòng)的右滑塊602、固定在所述右滑塊602上的右輥輪603及帶動(dòng)所述右滑塊602在所述右固定座601上滑動(dòng)的右驅(qū)動(dòng)裝置604 ;所述右驅(qū)動(dòng)裝置604包括右伺服電機(jī)604a、和所述右伺服電機(jī)604a相連接的右絲桿升降機(jī)604b ;右固定座601設(shè)有滑槽，右滑塊602設(shè)置在滑槽內(nèi)，可以在滑槽內(nèi)來回滑動(dòng)，所述右驅(qū)動(dòng)裝置604包括右伺服電機(jī)604a、和所述右伺服電機(jī)604a相連接的右絲桿升降機(jī)604b,右伺服電機(jī)604a帶動(dòng)右絲桿升降機(jī)604b,右絲桿升降機(jī)604b和右滑塊602連接，由右伺服電機(jī)604a帶動(dòng)右滑塊滑動(dòng)，位置控制十分精確。以上說明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.輥閉合式焊接裝置，其特征在于:包括底板(I)、固定在所述底板(I)上向內(nèi)同時(shí)向上延伸的左傾斜板(2)及固定在所述底板(I)上向內(nèi)同時(shí)向上延伸的右傾斜板(3)，所述底板(I)上設(shè)有下輥擠壓裝置(4 )，所述左傾斜板(2 )上設(shè)有左輥擠壓裝置(5 )，所述右側(cè)傾斜板(3 )上設(shè)有右輥擠壓裝置(6 )，所述下輥擠壓裝置(4 )、左輥擠壓裝置(5 )及右輥擠壓裝置(6)形成擠壓孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥閉合式焊接裝置，其特征在于:所述下輥擠壓裝置(4)和所述左輥擠壓裝置(5)成120°夾角；所述左輥擠壓裝置(5)和所述右輥擠壓裝置(6)成120°夾角；所述下輥擠壓裝置(4)和所述右輥擠壓裝置(6)成120°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥閉合式焊接裝置，其特征在于:所述下輥擠壓裝置(4)包括下固定座(401)、可在所述下固定座(401)上滑動(dòng)的下滑塊(402)、固定在所述下滑塊(402)上的下輥輪(403)及帶動(dòng)所述下滑塊(402)在所述下固定座(401)上滑動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)裝置(404)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三輥閉合式焊接裝置，其特征在于:所述下驅(qū)動(dòng)裝置(404)包括下伺服電機(jī)(404a)、和所述下伺服電機(jī)(404a)相連接的下絲桿升降機(jī)(404b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥閉合式焊接裝置，其特征在于:所述左輥擠壓裝置(5)包括左固定座(501)、可在所述左固定座(501)上滑動(dòng)的左滑塊(502)、固定在所述左滑塊(502)上的左輥輪(503)及帶動(dòng)所述左滑塊(502)在所述左固定座(501)上滑動(dòng)的左驅(qū)動(dòng)裝置(504)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三輥閉合式焊接裝置，其特征在于:所述左驅(qū)動(dòng)裝置(504)包括左伺服電機(jī)(504a)、和所述左伺服電機(jī)(504a)相連接的左絲桿升降機(jī)(504b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥閉合式焊接裝置，其特征在于:所述右輥擠壓裝置(6)包括右固定座(601)、可在所述右固定座(601)上滑動(dòng)的右滑塊(602)、固定在所述右滑塊(602)上的右輥輪(603)及帶動(dòng)所述右滑塊(602)在所述右固定座(601)上滑動(dòng)的右驅(qū)動(dòng)裝置(604)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三輥閉合式焊接裝置，其特征在于:所述右驅(qū)動(dòng)裝置(604)包括右伺服電機(jī)(604a)、和所述右伺服電機(jī)(604a)相連接的右絲桿升降機(jī)(604b)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的三輥閉合式焊接裝置，其特征在于:所述下輥擠壓裝置(4)和水平面成90°夾角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三輥閉合式焊接裝置，包括底板、固定在所述底板上向內(nèi)同時(shí)向上延伸的左傾斜板及固定在所述底板上向內(nèi)同時(shí)向上延伸的右傾斜板，所述底板上設(shè)有下輥擠壓裝置，所述左傾斜板上設(shè)有左輥擠壓裝置，所述右側(cè)傾斜板上設(shè)有右輥擠壓裝置，所述下輥擠壓裝置、左輥擠壓裝置及右輥擠壓裝置形成擠壓孔。本實(shí)用新型的三輥閉合式焊接裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、效率高，占地面積小，采用三個(gè)輥輪對(duì)鋼管進(jìn)行擠壓，壓力精度高、位置精度好，擠壓力調(diào)整方便，可以適合各種規(guī)格的鋼管焊接，鋼管焊縫質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202922132SQ20122061510
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者吉海, 曹志樑, 慎建民, 朱建初 申請(qǐng)人:浙江久立特材科技股份有限公司