專利名稱：焊接試驗臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及試驗臺技術領域，更具體的說涉及一種焊接試驗臺。
背景技術：
不銹鋼管在焊接的時候，不同材質(zhì)、壁厚、直徑的不銹鋼管，在焊接時候，涉及所用焊條、焊接電流、焊接速度、開設坡口等等許多參數(shù)，為了取得比較好的焊接效果，需要調(diào)整出最優(yōu)選的焊接參數(shù)。而現(xiàn)在通常的做法，都是將焊管放置在生產(chǎn)線上，依靠經(jīng)驗，進行各種參數(shù)的調(diào)試，這樣的方式，一個是需要很長的時間，效率低，其次是需要浪費大量的焊管，提高了成本，同時，啟動生產(chǎn)線的成本很高，最后，利用生產(chǎn)線進行各種參數(shù)的調(diào)試，嚴重的影響了生產(chǎn)的進度，拖延了正式投產(chǎn)的時間。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種焊接試驗臺，其結構簡單、價格低廉、成本低，工作效率高，可以針對不同的不銹鋼板材的焊接，快速的調(diào)試出最優(yōu)的焊接參數(shù)。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:焊接試驗臺，包括臺座、安裝在臺座上的縱向水平滾珠絲桿、設置在所述縱向水平滾珠絲杠的縱向水平連接螺母、安裝在臺座上的且和所述縱向水平滾珠絲杠固定連接的伺服電機、固定在所述臺座上的縱向水平直線導軌、設置在所述縱向水平直線導軌上的縱向水平滑塊及與所述縱向水平滑塊和所述縱向水平連接螺母固定連接的滑動座，所述滑動座上固定有支撐座，所述支撐座上設置有豎直直線導軌、豎直滾珠絲杠及和所述豎直滾珠絲杠相連接的減速電機，所述豎直直線導軌、所述豎直滾珠絲杠設有豎直滑塊、豎直連接螺母；所述豎直滑塊和所述豎直連接螺母均固定在一升降座上，所述升降座沿著所述縱向水平直線導軌延伸方向安裝有左焊槍調(diào)整裝置和右焊槍調(diào)整裝置。本實用新型的焊接試驗臺，左焊槍調(diào)整裝置和右焊槍調(diào)整裝置可以安裝兩把焊槍，根據(jù)需要，既可以單獨使用，也可以兩把同時使用，而通過伺服電機帶動縱向水平滾珠絲杠旋轉，使得滑動座在縱向水平直線導軌上來回移動，使得左焊槍調(diào)整裝置和/或右焊槍調(diào)整裝置上的焊槍對滑動座上的鋼板進行焊接，滑動座移動的速度由伺服電機精確控制，同時，在減速電機帶動豎直滾珠絲杠旋轉下，可以使得升降座上下豎直移動，以調(diào)整左焊槍調(diào)整裝置和右焊槍調(diào)整裝置的高度，以適應不同規(guī)格的鋼板焊接需要，增強了整個試臺的應用范圍。作為優(yōu)選，所述升降座上固定有和所述縱向水平直線導軌相垂直的橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣显O有橫向滑塊，所述橫向滑塊和滑動平臺固定連接，所述左焊槍調(diào)整裝置和右焊槍調(diào)整裝置均設置在所述滑動平臺上，所述升降座上還螺接有一橫向絲桿，連接在所述橫向絲桿上的橫向連接塊和所述滑動平臺固定連接。[0008]上述設置，使得左焊槍調(diào)整裝置和右焊槍調(diào)整裝置能夠做垂直于縱向水平直線導軌方向的位置調(diào)整，進一步的提高整個焊接試驗臺的適應性，加快了參數(shù)調(diào)整速度，提高了效率。作為優(yōu)選，所述左焊槍調(diào)整裝置包括左縱向?qū)к?、設置在所述左縱向?qū)к壣系淖罂v向滑塊、和所述左縱向滑塊固定連接的左縱向滑板以及帶動所述左縱向滑板移動的左縱向絲桿；所述左縱向滑板上固定有左豎直導軌，所述左豎直導軌上設有左豎直滑塊，所述左豎直滑塊和左豎直滑板固定連接，螺接在所述左縱向滑板上的左豎直絲桿和所述左豎直滑板相連接；所述左豎直滑板上設有左橫向?qū)к?，所述左橫向?qū)к壣显O有左橫向滑塊，所述左橫向滑塊和左橫向滑板固定連接，螺接在所述左豎直滑板上的左橫向絲桿和所述左橫向滑板相連接。上述設置，使得設置在左焊槍調(diào)整裝置上的焊槍，可以進行沿著縱向水平直線導軌方向進行調(diào)整，可以進行垂直于縱向水平直線導軌的方向進行調(diào)整，可以進行豎直方向的調(diào)整，以使得焊槍可以停留在需要的位置，滿足不同的焊接需求。作為優(yōu)選，所述右焊槍調(diào)整裝置包括右縱向?qū)к?、設置在所述右縱向?qū)к壣系挠铱v向滑塊、和所述右縱向滑塊固定連接的右縱向滑板以及帶動所述右縱向滑板移動的右縱向絲桿；所述右縱向滑板上固定有右豎直導軌，所述右豎直導軌上設有右豎直滑塊，所述右豎直滑塊和右豎直滑板固定連接，螺接在所述右縱向滑板上的右豎直絲桿和所述右豎直滑板相連接；所述右豎直滑板上設有右橫向?qū)к墸鲇覚M向?qū)к壣显O有右橫向滑塊，所述右橫向滑塊和右橫向滑板固定連接，螺接在所述右豎直滑板上的右橫向絲桿和所述右橫向滑板相連接。上述設置，使得設置在右焊槍調(diào)整裝置上的焊槍，其位置，可以進行沿著縱向水平直線導軌方向進行調(diào)整，可以進行垂直于縱向水平直線導軌的方向進行調(diào)整，可以進行豎直方向的調(diào)整，以使得焊槍可以停留在需要的位置，滿足不同的焊接需求。作為優(yōu)選，所述滑動座上沿著所述縱向水平直線導軌延伸方向設有多個左焊接壓板及多個右焊接壓板；相鄰兩個所述左焊接壓板之間設有固定在所述滑動座上的定位塊。上述設置，可以對待焊接的鋼板進行壓緊和定位，保證焊接時候的穩(wěn)定性，提高效率。作為優(yōu)選，所述滑動座上固定有左焊接墊板、右焊接墊板，所述左焊接墊板及所述右焊接墊板的上表面和所述滑動座上表面相平齊；所述左焊接墊板位于所述左焊接壓板下方，所述右焊接壓板螺接固定在所述右焊接墊板上；所述左焊接壓板螺接固定在所述滑動座上。上述設置，避免了焊接時候產(chǎn)生的高溫對滑動座造成損傷，影響整個焊接試驗臺的正常工作，左焊接墊板及所述右焊接墊板可以采用耐高溫材料制成，不易損傷，可以在出現(xiàn)問題的時候，及時的進行更換，以保證整個試驗臺的高效率工作。作為優(yōu)選，所述左焊接壓板和所述滑動座之間設有左調(diào)整墊；所述右焊接墊板和所述右焊接壓板之間設有右調(diào)整墊。上述設置，可以實現(xiàn)對不同厚度的鋼板的牢固夾緊，可以根據(jù)鋼板的厚度，調(diào)整左調(diào)整墊、右調(diào)整墊的數(shù)量。作為優(yōu)選，所述左焊接墊板和所述右焊接墊板設有和所述縱向水平直線導軌相垂直的左開口長槽和右開口長槽。通過左開口長槽和右開口長槽的設置，可以和固定左焊接壓板、右焊接壓板的螺釘相配合，使得將螺釘卡入左開口長槽和右開口長槽內(nèi)，當左焊接墊板、右焊接墊板為多個的時候，拆卸、安裝的時候，對下面的左焊接墊板、右焊接墊板影響小，可以快速進行，同時，也能夠保證左焊接壓板、右焊接壓板對鋼板的夾緊效果。作為優(yōu)選，所述滑動座設有惰性氣體通道；所述左焊接墊板和所述右焊接墊板之間具有位于所述惰性氣體通道上方的間隙。上述設置，可以使得通道內(nèi)設置惰性氣體管，進行保護焊接，提高了整個試驗臺的工作效率。作為優(yōu)選，所述左焊槍調(diào)整裝置和右焊槍調(diào)整裝置之間還設有中焊槍調(diào)節(jié)裝置；所述中焊槍調(diào)節(jié)裝置包括中豎直導軌、設置在所述中豎直導軌上的中豎直滑塊、和所述中豎直滑塊固定連接的中豎直滑板以及帶動所述中豎直滑板移動的中豎直絲桿；所述中豎直滑板上固定有中橫向?qū)к?，所述中橫向?qū)к壣显O有中橫向滑塊，所述中橫向滑塊和中橫向滑板固定連接，螺接在所述中豎直滑板上的中橫向絲桿和所述中橫向滑板相連接。上述設置，又增加了一個焊槍調(diào)整裝置，可以再增設一把焊槍，提高整個試驗臺的效率。本實用新型有益效果在于:本實用新型的焊接試驗臺，其結構簡單、緊湊、效率高、安全性好，使用壽命長，成本低，可以采用不銹鋼板的邊角料進行焊接試驗，大幅度降低了成本，可以針對不同厚度、材質(zhì)的不銹鋼板材的焊接，快速的調(diào)試出最優(yōu)的焊接參數(shù)。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明:


圖1為本實用新型中焊接試驗臺一實施例的結構示意圖；圖2為
圖1的俯視示意圖，為了顯示清楚，將臺座及滑動座向一側移出；圖3為
圖1中A-A剖視圖；圖4為
圖1中B向視圖；圖5為
圖1中左焊槍調(diào)整裝置、右焊槍調(diào)整裝置及中焊槍調(diào)整裝置結構圖；圖6為本實用新型中左焊接墊板結構圖；圖7為本實用新型中右焊接墊板結構圖。圖中:1-臺座；2-伺服電機；3-縱向水平滾珠絲桿；4-縱向水平連接螺母；5-縱向水平直線導軌；6-縱向水平滑塊；7-滑動座，701-惰性氣體通道；8-豎直直線導軌；[0044]9-豎直滾珠絲杠；I O-減速電機；11-豎直滑塊；12-豎直連接螺母；13-升降座；14-左焊槍調(diào)整裝置，1401-左縱向?qū)к墸?402-左縱向滑塊，1403-左縱向滑板，1404-左縱向絲桿，1405-左豎直導軌，1406-左豎直滑塊，1407-左豎直滑板，1408-左豎直絲桿，1409-左橫向?qū)к墸?410-左橫向滑塊，1411-左橫向滑板，1412-左橫向絲桿；15-右焊槍調(diào)整裝置，1501-右縱向?qū)к墸?502-右縱向滑塊，1503-右縱向滑板，1504-右縱向絲桿，1505-右豎直導軌，1506-右豎直滑塊，1507-右豎直滑板，1508-右豎直絲桿，1509-右橫向?qū)к墸?510-右橫向滑塊，1511-右橫向滑板，1512-右橫向絲桿；16-滑動平臺；17-橫向絲桿；18-支撐座；19-左焊接壓板；20-右焊接壓板；21-左焊接墊板，2101-左開口長槽；22-右焊接墊板，2201-右開口長槽；23左調(diào)整墊；24-右調(diào)整墊；25-中焊槍調(diào)節(jié)裝置，2501-中豎直導軌，2502-中豎直滑塊，2503-中豎直滑板，2504-中豎直絲桿，2505-中橫向?qū)к墸?506-中橫向滑塊，2507-中橫向滑板，2508-中橫向絲桿；26-橫向連接塊；27-橫向?qū)к墸?8-橫向滑塊；29-定位塊。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。實施例，見附
圖1、2、3、4、5、6、7，焊接試驗臺，包括臺座1，安裝在臺座I上的縱向水平滾珠絲桿3，設置在縱向水平滾珠絲杠3的縱向水平連接螺母4，縱向水平連接螺母4螺接在縱向水平滾珠絲桿3上，安裝在臺座I上的且和縱向水平滾珠絲杠3固定連接的伺服電機2，伺服電機2通過聯(lián)軸器和縱向水平滾珠絲桿3連接，固定在臺座I上的縱向水平直線導軌5，縱向水平直線導軌5為兩個，位于伺服電機2的兩側，縱向水平直線導軌5上設有縱向水平滑塊6，縱向水平滑塊6和縱向水平連接螺母4和滑動座7固定連接，伺服電機2帶動縱向水平滾珠絲桿3旋轉，通過縱向水平連接螺母4帶動滑動座7在縱向水平直線導軌5上來回移動，速度由伺服電機2控制，滑動座7上固定有支撐座18，支撐座18上設置有豎直直線導軌8，豎直滾珠絲杠9及和豎直滾珠絲杠9相連接的減速電機10，豎直直線導軌8為兩個，其上設有豎直滑塊11，豎直滾珠絲杠9螺接有豎直連接螺母12，豎直滑塊11和豎直連接螺母12均固定在一升降座13上，減速電機10帶動豎直滾珠絲桿旋轉；進而由豎直連接螺母12帶動升降座13在豎直直線導軌8上移動，升降座13沿著縱向水平直線導軌5延伸方向安裝有左焊槍調(diào)整裝置14和右焊槍調(diào)整裝置15，左焊槍調(diào)整裝置14和右焊槍調(diào)整裝置15以并列的形式安裝，縱向水平直線導軌5的延伸方向也是其長度方向，也是滑動座7在縱向水平直線導軌5移動方向。在本實施方式中，在升降座13上固定有和縱向水平直線導軌5相垂直的橫向?qū)к?7,橫向?qū)к?7為兩個,水平設置,和縱向水平直線導軌5相垂直,橫向?qū)к?7上設有橫向滑塊28，橫向滑塊28和滑動平臺16固定連接，左焊槍調(diào)整裝置14和右焊槍調(diào)整裝置15均設置在滑動平臺16上，升降座13上還螺接有一橫向絲桿17，連接在橫向絲桿17上的橫向連接塊26和滑動平臺16固定連接，在橫向絲桿17的端部設有手輪，通過手輪旋轉橫向絲桿17，帶動滑動平臺16在橫向?qū)к?7上移動，其移動方向和縱向水平直線導軌5的延伸方向相垂直，也就是其和縱向水平直線導軌5的長度方向相垂直，進而調(diào)整左焊槍調(diào)整裝置14和右焊槍調(diào)整裝置15的橫向位置。在本實施方式中，左焊槍調(diào)整裝置14包括左縱向?qū)к?401，左縱向?qū)к?401為兩個，其延伸方向和縱向水平直線導軌5相同，左縱向?qū)к?401固定在滑動平臺16上，在左縱向?qū)к?401設有左縱向滑塊1402，左縱向滑塊1402固定連接有左縱向滑板1403，滑動平臺16上螺接有左縱向絲桿1404，左縱向絲桿1404和左縱向滑板1403相連接，帶動其移動，在左縱向絲桿1404端部固定有一手輪；左縱向滑板1403上固定有左豎直導軌1405，左豎直導軌1405上設有左豎直滑塊1406，左豎直滑塊1406和左豎直滑板1407固定連接，螺接在左縱向滑板1403上的左豎直絲桿1408和左豎直滑板1407相連接；通過左豎直絲桿1408的旋轉，帶動左豎直滑板1407通過左豎直滑塊1406在左豎直導軌1405上滑動，左豎直滑板1407上設有左橫向?qū)к?709，左橫向?qū)к?709上設有左橫向滑塊1410，左橫向滑塊1410和左橫向滑板1411固定連接，螺接在左豎直滑板1407上的左橫向絲桿1412和左橫向滑板1411相連接，左橫向絲桿1412端部設有手輪，通過左橫向絲桿1412的旋轉，帶動左橫向滑板1411在左橫向?qū)к?709上移動，這樣的設置，使得左焊槍調(diào)整裝置上的焊槍，可以沿著縱向水平直線導軌方向進行移動，調(diào)整位置，可以進行垂直于縱向水平直線導軌的方向進行移動，進行調(diào)整，可以進行豎直方向的移動，進行調(diào)整，這三個方向上的位置調(diào)整，使得焊槍可以停留在需要的位置，滿足不同的焊接需求，提高焊接參數(shù)調(diào)整速度。右焊槍調(diào)整裝置15包括右縱向?qū)к?501，在右縱向?qū)к?501上設置有右縱向滑塊1502，右縱向滑塊1502和右縱向滑板1503固定連接，在左橫向滑板1411上螺接有帶動右縱向滑板1503移動的右縱向絲桿1504，右縱向絲桿1504端部設有手輪，用于帶動右縱向絲桿1504旋轉；右縱向滑板1503上固定有右豎直導軌1505，右豎直導軌1505上設有右豎直滑塊1506，右豎直滑塊1506和右豎直滑板1507固定連接，螺接在右縱向滑板1503上的右豎直絲桿1508和右豎直滑板1507相連接；在右豎直絲桿1508的端部設有手輪，通過手輪帶動右豎直絲桿1508旋轉，帶動右豎直滑板1507在右豎直導軌1505上移動，右豎直滑板1507上設有右橫向?qū)к?509，右橫向?qū)к?509上設有右橫向滑塊2810，右橫向滑塊2810和右橫向滑板1511固定連接，螺接在右豎直滑板1507上的右橫向絲桿1512和右橫向滑板1511相連接，右橫向絲桿1512旋轉，帶動右橫向滑板1511通過右橫向滑塊2810在右橫向帶鬼1509上滑動，這樣的設置，使得右焊槍調(diào)整裝置上的焊槍，可以沿著縱向水平直線導軌方向進行移動，調(diào)整位置，可以進行垂直于縱向水平直線導軌的方向進行移動，進行調(diào)整，可以進行豎直方向的移動，進行調(diào)整，這三個方向上的位置調(diào)整，使得焊槍可以停留在需要的位置，滿足不同的焊接需求，提高焊接參數(shù)調(diào)整速度。左焊槍調(diào)整裝置14和右焊槍調(diào)整裝置15之間還設有中焊槍調(diào)節(jié)裝置25 ;中焊槍調(diào)節(jié)裝置25包括中豎直導軌2501，設置在中豎直導軌2501上的中豎直滑塊2502，和中豎直滑塊2502固定連接的中豎直滑板2503，以及帶動中豎直滑板2503移動的中豎直絲桿2504 ;中豎直滑板2503上固定有中橫向?qū)к?505，中橫向?qū)к?505上設有中橫向滑塊2506，中橫向滑塊2506和中橫向滑板2507固定連接，螺接在中豎直滑板2503上的中橫向絲桿2508和中橫向滑板2507相連接，這樣的設置，使得中焊槍調(diào)整裝置上的焊槍，可以進行垂直于縱向水平直線導軌的方向進行移動，進行調(diào)整，可以進行豎直方向的移動，進行調(diào)整，這兩個方向上的位置調(diào)整，使得焊槍可以停留在需要的位置，滿足不同的焊接需求，提高焊接參數(shù)調(diào)整速度?；瑒幼?上沿著縱向水平直線導軌5延伸方向設有多個左焊接壓板19及多個右焊接壓板20 ;相鄰兩個左焊接壓板19之間設有固定在滑動座7上的定位塊29，定位塊29可以對被左焊接壓板19固定住的鋼板進行定位，保證其焊接時候位置的準確性，同時，多個左焊接壓板、多個右焊接壓板，配合三個設置在左焊槍調(diào)整裝置、右焊槍調(diào)整裝置、中焊槍調(diào)整裝置上的焊槍，可以同時對三種不同材料的鋼板進行焊接，也可以同時采用三種焊條對三種同樣的鋼板進行焊接，還可以進行其他組合，大大提高了提高焊接參數(shù)調(diào)整速度。在滑動座7上固定有左焊接墊板21、右焊接墊板22，左焊接墊板21及右焊接墊板22的上表面和滑動座7上表面相平齊；左焊接墊板21位于左焊接壓板19下方，右焊接壓板20螺接固定在右焊接墊板22上，左焊接壓板19螺接在滑動座7上。同時，在左焊接壓板19和滑動座7之間設有左調(diào)整墊23 ;右焊接墊板22和右焊接壓板20之間設有右調(diào)整墊24，可以根據(jù)鋼板的厚度，確定左調(diào)整墊23、右調(diào)整墊24的數(shù)量因為，右焊接壓板20螺接固定在右焊接墊板22上，左焊接壓板19螺接在滑動座7上，所以，左焊接墊板21和右焊接墊板22設有和縱向水平直線導軌5相垂直的左開口長槽2101和右開口長槽2201，可以將螺釘設置在左開口長槽2101和右開口長槽2201內(nèi)，SP使得左焊接墊板21和右焊接墊板22不容易發(fā)生移動，影響左焊接壓板和右焊接壓板對鋼板的固定效果，同時，也便于更換，左開口長槽2101和右開口長槽2201的底部為圓弧形，更便于和螺釘相接觸、配合?；瑒幼?設有惰性氣體通道701 ;左焊接墊板21和右焊接墊板22之間具有位于惰性氣體通道701上方的間隙。以上說明僅僅是對本發(fā)明的解釋，使得本領域普通技術人員能完整的實施本方案，但并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
權利要求1.焊接試驗臺，其特征在于:包括臺座(I)、安裝在臺座(I)上的縱向水平滾珠絲桿(3)、設置在所述縱向水平滾珠絲杠(3)的縱向水平連接螺母(4)、安裝在臺座(I)上的且和所述縱向水平滾珠絲杠(3)固定連接的伺服電機(2)、固定在所述臺座(I)上的縱向水平直線導軌(5)、設置在所述縱向水平直線導軌(5)上的縱向水平滑塊(6)及與所述縱向水平滑塊(6 )和所述縱向水平連接螺母(4 )固定連接的滑動座(7 )，所述滑動座(7 )上固定有支撐座(18 )，所述支撐座(18)上設置有豎直直線導軌(8 )、豎直滾珠絲杠(9 )及和所述豎直滾珠絲杠(9)相連接的減速電機(10)，所述豎直直線導軌(8)、所述豎直滾珠絲杠(9)設有豎直滑塊(11)、豎直連接螺母(12);所述豎直滑塊(11)和所述豎直連接螺母(12)均固定在一升降座(13)上，所述升降座(13)沿著所述縱向水平直線導軌(5)延伸方向安裝有左焊槍調(diào)整裝置(14)和右焊槍調(diào)整裝置(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊接試驗臺，其特征在于:所述升降座(13)上固定有和所述縱向水平直線導軌(5)相垂直的橫向?qū)к?27),所述橫向?qū)к?27)上設有橫向滑塊(28),所述橫向滑塊(28)和滑動平臺(16)固定連接，所述左焊槍調(diào)整裝置(14)和右焊槍調(diào)整裝置(15 )均設置在所述滑動平臺(16 )上，所述升降座(13 )上還螺接有一橫向絲桿(17 )，連接在所述橫向絲桿(17 )上的橫向連接塊(26 )和所述滑動平臺(16 )固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的焊接試驗臺，其特征在于:所述左焊槍調(diào)整裝置(14)包括左縱向?qū)к?1401)、設置在所述左縱向?qū)к?1401)上的左縱向滑塊(1402 )、和所述左縱向滑塊(1402)固定連接的左縱向滑板(1403)以及帶動所述左縱向滑板(1403)移動的左縱向絲桿(1404);所述左縱向滑板(1403)上固定有左豎直導軌(1405)，所述左豎直導軌(1405)上設有左豎直滑塊(1406),所述左豎直滑塊(1406)和左豎直滑板(1407)固定連接，螺接在所述左縱向滑板(1403)上的左豎直絲桿(1408)和所述左豎直滑板(1407)相連接；所述左豎直滑板(1407)上 設有左橫向?qū)к?1409),所述左橫向?qū)к?1409)上設有左橫向滑塊(1410)，所述左橫向滑塊(1410)和左橫向滑板(1411)固定連接，螺接在所述左豎直滑板(1407)上的左橫向絲桿(1412)和所述左橫向滑板(1411)相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的焊接試驗臺，其特征在于:所述右焊槍調(diào)整裝置(15)包括右縱向?qū)к?1501)、設置在所述右縱向?qū)к?1501)上的右縱向滑塊(1502 )、和所述右縱向滑塊(1502)固定連接的右縱向滑板(1503)以及帶動所述右縱向滑板(1503)移動的右縱向絲桿(1504);所述右縱向滑板(1503)上固定有右豎直導軌(1505)，所述右豎直導軌(1505)上設有右豎直滑塊(1506),所述右豎直滑塊(1506)和右豎直滑板(1507)固定連接，螺接在所述右縱向滑板(1503)上的右豎直絲桿(1508)和所述右豎直滑板(1507)相連接；所述右豎直滑板(1507)上設有右橫向?qū)к?1509)，所述右橫向?qū)к?1509)上設有右橫向滑塊(1510)，所述右橫向滑塊(1510)和右橫向滑板(1511)固定連接，螺接在所述右豎直滑板(1507)上的右橫向絲桿(1512)和所述右橫向滑板(1511)相連接。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的焊接試驗臺，其特征在于:所述滑動座(7)上沿著所述縱向水平直線導軌(5)延伸方向設有多個左焊接壓板(19)及多個右焊接壓板(20);相鄰兩個所述左焊接壓板(19)之間設有固定在所述滑動座(7)上的定位塊(29)。
6.根據(jù)權利要求5所述的焊接試驗臺，其特征在于:所述滑動座(7)上固定有左焊接墊板(21)、右焊接墊板(22)，所述左焊接墊板(21)及所述右焊接墊板(22)的上表面和所述滑動座(7 )上表面相平齊；所述左焊接墊板(21)位于所述左焊接壓板(19 )下方，所述右焊接壓板(20)螺接固定在所述右焊接墊板(22)上；所述左焊接壓板(19)螺接固定在所述滑動座(7)上。
7.根據(jù)權利要求6所述的焊接試驗臺，其特征在于:所述左焊接壓板(19)和所述滑動座(7)之間設有左調(diào)整墊(23);所述右焊接墊板(22)和所述右焊接壓板(20)之間設有右調(diào)整墊(24)。
8.根據(jù)權利要求7所述的焊接試驗臺，其特征在于:所述左焊接墊板(21)和所述右焊接墊板(22)設有和所述縱向水平直線導軌(5)相垂直的左開口長槽(2101)和右開口長槽(2201)。
9.根據(jù)權利要求7所述的焊接試驗臺，其特征在于:所述滑動座(7)設有惰性氣體通道(701);所述左焊接墊板(21)和所述右焊接墊板(22)之間具有位于所述惰性氣體通道(701)上方的間隙。
10.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的焊接試驗臺，其特征在于:所述左焊槍調(diào)整裝置(14)和右焊槍調(diào)整裝置(15)之間還設有中焊槍調(diào)節(jié)裝置(25);所述中焊槍調(diào)節(jié)裝置(25)包括中豎直導軌(2501)、設置在所述中豎直導軌(2501)上的中豎直滑塊(2502)、和所述中豎直滑塊(2502)固定連接的中豎直滑板(2503)以及帶動所述中豎直滑板(2503)移動的中豎直絲桿(2504);所述中豎直滑板(2503)上固定有中橫向?qū)к?2505),所述中橫向?qū)к?2505)上設有中橫向滑塊(2506)，所述中橫向滑塊(2506)和中橫向滑板(2507)固定連接，螺接在所述中豎直滑板(2503 )上的中橫向絲桿(2508 )和所述中橫向滑板(2507 )相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接試驗臺，包括臺座、縱向水平滾珠絲桿、縱向水平連接螺母、伺服電機、縱向水平直線導軌、縱向水平滑塊及滑動座，所述滑動座上固定有支撐座，所述支撐座上設置有豎直直線導軌、豎直滾珠絲杠及和所述豎直滾珠絲杠相連接的減速電機，所述豎直直線導軌、所述豎直滾珠絲杠設有豎直滑塊、豎直連接螺母；所述豎直滑塊和所述豎直連接螺母均固定在一升降座上，所述升降座安裝有左焊槍調(diào)整裝置和右焊槍調(diào)整裝置。本實用新型的焊接試驗田，結構簡單、價格低廉、成本低，工作效率高，可以針對不同的不銹鋼板材的焊接，快速的調(diào)試出最優(yōu)的焊接參數(shù)。
文檔編號B23K37/00GK203062104SQ201220615248
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權日2012年11月20日
發(fā)明者張黎明, 陸明紅, 夏正文 申請人:浙江久立特材科技股份有限公司