專利名稱：一種螺栓固定式cnc用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型及數(shù)控機(jī)床，更具體地說(shuō)，涉及一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)。其最大的特點(diǎn)是支架結(jié)構(gòu)不是通過(guò)壓板方式固定在機(jī)床工作平臺(tái)上，同時(shí)在機(jī)床上定位很精確。屬于加工中心CNC輔助配套領(lǐng)域，特別適用于采用聯(lián)動(dòng)模式的五軸加工中心。
背景技術(shù)：
CNC (計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)中使用廣泛，而在模具加工中應(yīng)用更加廣泛。需要加工的工件，需要通過(guò)裝夾系統(tǒng)和機(jī)床工作臺(tái)連接在一起，裝夾系統(tǒng)在這里面起到承上啟下的作用。這個(gè)系統(tǒng)需要滿足如下多重功能一是待加工工件和裝夾系統(tǒng)固定牢固；二是裝夾系統(tǒng)和機(jī)床工作臺(tái)之間也是緊密連接。三是裝夾系統(tǒng)能保證程序能正常加工，刀具不干涉。一般的普通壓板裝夾都能實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，但是，在五軸加工中心上，如采用聯(lián)動(dòng)模式對(duì)工件進(jìn)行全五軸加工時(shí)，如果裝夾考慮稍有不全，編程時(shí)設(shè)定的裝夾系統(tǒng)位置和實(shí)際的裝夾定位稍有差異，在聯(lián)動(dòng)加工時(shí)就有碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。所以，工件定位是相當(dāng)重要的一環(huán)。壓板定位的特點(diǎn)是利用杠桿原理，利用支點(diǎn)保持力的平衡。其具體做法是采用一個(gè)有螺紋能調(diào)節(jié)高度的墊頭，通過(guò)一個(gè)大的壓板，連接在工件(或板)側(cè)槽或平面上，在墊頭和工件的壓板區(qū)域之間，再安裝上一組螺桿，通過(guò)螺母進(jìn)行固定，一般在工件(或板)的左右兩側(cè)至少安裝兩個(gè)或四個(gè)類似的固定裝置，以將工件固定在T型工作臺(tái)上。但上述這種模式也有一個(gè)弱點(diǎn)，S卩，壓板在工作臺(tái)上的位置比較隨意，定位精度差，同時(shí)很難和進(jìn)行編程時(shí)的三維壓板位置對(duì)上號(hào)。這種偏差，對(duì)五軸聯(lián)動(dòng)加工來(lái)說(shuō)是很危險(xiǎn)的。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得裝夾系統(tǒng)在機(jī)床上的定位精度提高；同時(shí)，如螺釘?shù)绕渌o助定位部件位置能夠被精確確認(rèn)；另外，不失傳統(tǒng)裝夾方式的方便性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，固定于形成有開口為窄部的T形槽12和定位孔11的工作平臺(tái)I上，包括設(shè)置于所述工作平臺(tái)I上的工藝支架2，其特征在于所述工藝支架2底面的中心設(shè)置有定位塊3，所述定位塊3可與所述工作平臺(tái)I上的定位孔11耦合；所述工藝支架2為臺(tái)階形，中部形成有工件固定平臺(tái)21，兩側(cè)形成有定位平臺(tái)22，所述定位平臺(tái)22低于所述工件固定平臺(tái)21 ;所述工藝支架二側(cè)的定位平臺(tái)各形成有U形開口 23，所述U形開口 23的寬度與所述T形槽12的窄部寬度吻合。根據(jù)本實(shí)用新型，形成于所述工作平臺(tái)I上的平行排列的T形槽12，其較寬的T形頂部位于工作平臺(tái)I底部，其較窄的T形下部呈桿狀貫穿所述工作平臺(tái)I上部，且與形成于所述工藝支架2 二側(cè)的定位平臺(tái)22的U形開口 23的位置、尺寸相對(duì)應(yīng)，使得所述U形開口23可與所述T形槽12吻合，便于工件定位和螺桿的固定。由此，可將工藝支架與工作平臺(tái)建立精確的位置關(guān)系。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)還包括頭部設(shè)置于所述T形槽12寬部?jī)?nèi)、螺桿穿過(guò)所述T形槽12窄部和所述U形開口 23、用于固定所述工藝支架2的螺栓4，與所述螺栓4螺接的鎖緊螺母5，所述螺栓的螺桿直徑等于所述U形開口 23和所述T形槽12的窄部覽度。由此，通過(guò)限制螺栓的活動(dòng)范圍，可防止固定結(jié)構(gòu)受力位移，提高了定位的精確度。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述工藝支架二側(cè)的定位平臺(tái)各形成有3-5條U形開口。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位塊以定位塊固定螺釘設(shè)置于工藝支架底面。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位塊為圓柱形，頂端形成有起安裝的導(dǎo)向作用的斜向?qū)蛎妗８鶕?jù)本實(shí)用新型所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述U形開口數(shù)量為3-5條。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺栓與所述鎖緊螺母的高度低于所述工件固定平臺(tái)，可方便數(shù)控加工。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述工藝支架中部的工件固定平臺(tái)上形成有均勻分布的螺釘通過(guò)孔和螺釘頭擴(kuò)孔。由此,可夾裝工件。根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，可通過(guò)U形開口和T形槽的吻合在整個(gè)工藝支架和機(jī)床之間建立對(duì)應(yīng)的位置關(guān)系，整個(gè)系統(tǒng)就能較精確的固定在機(jī)床T型工作臺(tái)上。根據(jù)本實(shí)用新型提供一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得裝夾系統(tǒng)在機(jī)床上的定位精度提高；同時(shí)，如螺釘?shù)绕渌o助定位部件位置能夠被精確確認(rèn)。

圖1為現(xiàn)有的工件裝夾支架結(jié)構(gòu)。圖2為本實(shí)用新型的螺桿固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為圖2本實(shí)用新型的螺桿固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)右視圖。圖4為圖2本實(shí)用新型的螺桿固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)仰視圖。圖5為工藝定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I為工作平臺(tái)，11為定位孔，12為T形槽，2為工藝支架，21為工件固定平臺(tái)，22為定位平臺(tái)，23為U形開口，24為螺釘通過(guò)孔,3為定位塊,31為斜導(dǎo)向面,4為螺栓,5為鎖緊螺母，6為定位塊固定螺釘，7為墊圈。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于形成有T形槽和定位孔的工作平臺(tái)上的工藝支架。所述工藝支架為臺(tái)階形，中部形成有較高的工件固定平臺(tái)，兩側(cè)形成有較低的定位平臺(tái)；所述工藝支架以設(shè)置于底面中心的定位塊與所述工作平臺(tái)上的定位孔耦合；所述工藝支架兩側(cè)的定位平臺(tái)上各形成有3條與所述工作平臺(tái)上的T形槽重合的U形開口 ；所述工藝支架以頭部設(shè)置于T形槽寬部、螺桿部貫穿T形槽窄部和所述U形開口的螺栓和螺接于所述螺栓上的鎖緊螺母鎖緊在所述定位平臺(tái)上。所述螺栓的螺紋部直徑等于T形槽窄部的寬度也等于U形開口的寬度。所述螺栓的底座為長(zhǎng)方形或長(zhǎng)橢圓形，頭部攻有螺紋，鎖緊螺母螺接在所述螺栓上，安裝面上設(shè)置有墊圈，所述螺栓和鎖緊螺母的位置低于所述工件固定平臺(tái)。工藝定位塊本體部分呈圓柱形，頭部形成有導(dǎo)向面；中部形成有定位螺紋通孔和螺釘頭擴(kuò)孔，以定位塊固定螺釘固定在所述工藝支架底部。根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，可通過(guò)U形開口和T形槽的吻合在整個(gè)工藝支架和機(jī)床之間建立對(duì)應(yīng)的位置關(guān)系，整個(gè)系統(tǒng)就能較精確的固定在機(jī)床T型工作臺(tái)上。根據(jù)本實(shí)用新型提供一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得裝夾系統(tǒng)在機(jī)床上的定位精度提高；同時(shí)，如螺釘?shù)绕渌o助定位部件位置能夠被精確確認(rèn)。
權(quán)利要求1.一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，固定于形成有開口為窄部的T形槽(12)和定位孔(11)的工作平臺(tái)(I)上，包括設(shè)置于所述工作平臺(tái)(I)上的工藝支架(2)，其特征在于所述工藝支架(2)底面的中心設(shè)置有定位塊(3)，所述定位塊(3)可與所述工作平臺(tái)(I)上的定位孔(11)耦合；所述工藝支架(2)為臺(tái)階形，中部形成有工件固定平臺(tái)(21)，兩側(cè)形成有定位平臺(tái)(22)，所述定位平臺(tái)(22)低于所述工件固定平臺(tái)(21);所述工藝支架二側(cè)的定位平臺(tái)各形成有U形開口(23)，所述U形開口(23)的寬度與所述T形槽(12)的窄部寬度吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)還包括頭部設(shè)置于所述T形槽(12)寬部?jī)?nèi)、螺桿穿過(guò)所述T形槽(12)窄部和所述U形開口(23)、用于定位的螺栓(4)，與所述螺栓(4)螺接的鎖緊螺母(5)，所述螺栓的螺桿直徑等于所述U形開口(23)和所述T形槽(12)的窄部覽度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位塊(3)以定位塊固定螺釘(6)設(shè)置于工藝支架(2)底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位塊(3)為圓柱形，頂端形成有起安裝導(dǎo)向作用的斜導(dǎo)向面(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述U形開口(23)數(shù)量為3-5條。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺栓(4)與所述鎖緊螺母(5)的高度低于所述工件固定平臺(tái)(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述工藝支架(2)中部的工件固定平臺(tái)(21)上形成有均勻分布的螺釘通過(guò)孔(24)和螺釘頭擴(kuò)孔。
專利摘要一種螺栓固定式CNC用工件裝夾支架結(jié)構(gòu)，固定于形成有開口為窄部的T形槽(12)和定位孔(11)的工作平臺(tái)(1)上，包括設(shè)置于所述工作平臺(tái)(1)上的工藝支架(2)，其特征在于所述工藝支架(2)為臺(tái)階形，中部形成有工件固定平臺(tái)(21)，兩側(cè)形成有定位平臺(tái)(22)，所述定位平臺(tái)(22)低于所述工件固定平臺(tái)(21)；所述工藝支架二側(cè)的定位平臺(tái)各形成有U形開口(23)，所述U形開口(23)的寬度與所述T形槽(12)的窄部寬度吻合。根據(jù)本實(shí)用新型,可通過(guò)U形開口和T形槽的吻合在整個(gè)工藝支架和機(jī)床之間建立對(duì)應(yīng)的位置關(guān)系，能較精確的固定在機(jī)床T型工作臺(tái)上。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202894836SQ20122062178
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者王輝 申請(qǐng)人:上海小糸車燈有限公司