專利名稱：縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于縱縫自動(dòng)焊接領(lǐng)域，具體涉及一種定位焊件的縱縫自動(dòng)焊接內(nèi)托架裝置。
背景技術(shù)：
縱縫自動(dòng)焊機(jī)對(duì)箱體件進(jìn)行縱縫焊接時(shí)，焊件處90°垂角焊位焊接，焊縫成形容易產(chǎn)生焊瘤，焊件質(zhì)量難以保證；焊接過(guò)程中，以箱體外側(cè)平面為基準(zhǔn)，受箱體變形或焊縫增高影響焊件與自動(dòng)焊行走軌跡的對(duì)中度，形成焊縫焊偏；焊縫單面焊雙面成形未焊透或存在焊漏，技術(shù)要求達(dá)不到。因此，有必要提供一種保證焊縫成形質(zhì)量、保證單面焊雙面焊接效果、保證焊縫精確度的縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種保證焊縫成形質(zhì)量、保證焊縫成形的精度、提高焊接質(zhì)量、保證單面焊雙面焊接效果的縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置，包括主豎架，其特征在于還包括換位調(diào)整橫架、放置于橫架上的菱形內(nèi)托架，所述的橫架、菱形內(nèi)托架均與水平方向呈45度夾角，所述的菱形內(nèi)托架卡合在箱型焊件的內(nèi)角。前述的縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置，所述的主豎架與焊頭連接。前述的縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置，所述的菱形內(nèi)托架的頂部襯紫銅板。本實(shí)用新型的焊件處45°菱形焊位(改變?cè)Ｒ?guī)焊件處90°垂角焊位焊接，焊縫成形容易產(chǎn)生焊瘤)，焊縫成形質(zhì)量保證；自動(dòng)焊過(guò)程無(wú)需每次裝夾定位、形成箱體自然內(nèi)角定位基準(zhǔn)(改變?cè)韵潴w外側(cè)平面為基準(zhǔn)受箱體變形或焊縫增高影響焊件與自動(dòng)焊行走軌跡的對(duì)中度、形成焊縫焊偏)，保證焊縫成形的精度、提高焊接質(zhì)量；由于菱形鋁合金內(nèi)托架鑲嵌紫銅襯托板，保證重要焊縫符合單面焊雙面成形技術(shù)要求即焊縫均勻焊透且無(wú)焊漏(改變?cè)瓱o(wú)紫銅托板焊縫單面焊雙面成形未焊透或存在焊漏、技術(shù)要求達(dá)不到)，托架裝置給予焊縫質(zhì)量有效工藝保證。

圖1為縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2為縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置的另一視圖方向的結(jié)構(gòu)圖；圖3為縱縫自動(dòng)焊機(jī)焊件與內(nèi)托架裝置的位置關(guān)系圖；其中，I主豎架，2橫架，3內(nèi)托架，4紫銅板，5焊件。
具體實(shí)施方式
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案、技術(shù)特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。本實(shí)用新型為縱縫自動(dòng)焊機(jī)配套輔助焊接裝置，主要解決外形長(zhǎng)120mm*寬120mm*高76mm至長(zhǎng)600mm*寬600mm*高300mm范圍尺寸內(nèi)的不銹鋼、碳鋼等箱體外四條縱縫脈沖TIG自熔或填絲自動(dòng)焊接時(shí)1.焊件處于菱形焊位；2.內(nèi)托架保證焊件自動(dòng)焊裝夾和焊接行走軌跡基準(zhǔn)；3.內(nèi)托架襯紫銅板保證焊縫單面焊雙面成形且無(wú)焊漏。根據(jù)圖1-3，縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置，包括主豎架1，其特征在于還包括換位調(diào)整橫架2、放置于橫架2上的菱形內(nèi)托架3，所述的橫架2、菱形內(nèi)托架3均與水平方向呈45度夾角，所述的菱形內(nèi)托架3卡合在箱型焊件的內(nèi)角。主豎架I與焊頭連接。菱形內(nèi)托架3的頂部襯紫銅板4。裝置外形尺寸長(zhǎng)920mm*寬170mm*高830mm。水平移動(dòng)橫架2，使橫架2上的菱形內(nèi)托架3正對(duì)焊頭。焊件5處45°菱形焊位焊接、工藝更趨合理、焊縫成形美觀；焊件5裝夾簡(jiǎn)便、箱內(nèi)90°角定位基準(zhǔn)可靠、適用于< 600mm*600mm*300mm尺寸范圍內(nèi)箱體自動(dòng)焊接(不同尺寸箱體菱形套入對(duì)應(yīng)的內(nèi)托架即可)；內(nèi)托架鑲嵌紫銅襯托板效應(yīng)，保證焊件焊縫單面焊雙面成形和焊縫質(zhì)量；構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、適用批產(chǎn)品焊接。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置，包括主豎架，其特征在于還包括換位調(diào)整橫架、放置于橫架上的菱形內(nèi)托架，所述的橫架、菱形內(nèi)托架均與水平方向呈45度夾角，所述的菱形內(nèi)托架卡合在箱型焊件的內(nèi)角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置，其特征在于所述的主豎架與焊頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱縫自動(dòng)焊機(jī)內(nèi)托架裝置，其特征在于所述的菱形內(nèi)托架的頂部襯紫銅板。
專利摘要本實(shí)用新型屬于縱縫自動(dòng)焊接領(lǐng)域，具體涉及一種定位焊件的縱縫自動(dòng)焊接內(nèi)托架裝置，包括主豎架，其特征在于還包括換位調(diào)整橫架、放置于橫架上的菱形內(nèi)托架，所述的橫架、菱形內(nèi)托架均與水平方向呈45度夾角，所述的菱形內(nèi)托架卡合在箱型焊件的內(nèi)角；主豎架與焊頭連接；所述的菱形內(nèi)托架的頂部襯紫銅板。本實(shí)用新型保證焊縫成形質(zhì)量，保證焊縫成形的精度，提高焊接質(zhì)量，保證單面焊雙面焊接效果。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202894656SQ20122062366
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者金發(fā)展, 沈惠塘 申請(qǐng)人:昆山順天金屬制品有限公司