專利名稱：一種圓柱件包鉚模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚接模，尤其涉及一種圓柱件包鉚模。
背景技術(shù)：
通常，在圓形鉚接過程中，將鉚接頭作成一個(gè)360°環(huán)形，套在工件上，在壓力機(jī)的垂直壓力下，單一方向往返運(yùn)動(dòng)，鉚接。如果對(duì)一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的工件如兩頭大，中間小，鉚接位置又在中間工件，進(jìn)行鉚接時(shí)，鉚接難度就大大提高。尤其對(duì)于圓柱體的包鉚，豎直方向的運(yùn)動(dòng)鉚接難度更大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種圓柱件包鉚模，解決現(xiàn)有鉚接模從上往下運(yùn)動(dòng)鉚接，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的圓柱件包鉚不方便的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種圓柱件包鉚模，包括上模、下模，所述的下模包括底板，所述的下模上設(shè)置有托件套，設(shè)置在下模上的一組鉚壓工件的鉚接頭，鉚接頭鉚接端合圍成圓形；鉚接頭的另一端為斜面結(jié)構(gòu)，所述的上模上設(shè)置有一組與鉚接頭相配合的斜鍥，通過斜鍥的豎直運(yùn)動(dòng)擠壓鉚接頭實(shí)現(xiàn)鉚接頭的橫向移動(dòng)，使鉚接頭向中間合圍鉚接工件；所述的鉚接頭與下模間還設(shè)置有回位壓簧。優(yōu)選的，所述的下模包括底板，固定在底板上的托板，位于托板上的固定板，固定板上設(shè)置有一組放置鉚接頭的溝槽，鉚接頭可以在溝槽內(nèi)移動(dòng)，溝槽延伸至托件套處，所述的回位壓簧一端壓在鉚接頭上，另一端壓在托件套的側(cè)壁上。為方便工件定位，所述的固定板上還設(shè)置有用于工件定位的靠板。為方便回位壓簧安裝，所述的鉚接頭上設(shè)置有圓孔，回位壓簧的一端置于圓孔內(nèi)。為方便工件固定，所述的上模包括模柄板、附加板、上模固定板，三者依次疊加并通過螺栓固定在一起；還包括設(shè)置在模柄板上的模柄和固定在上模上用于固定工件的壓件塊。優(yōu)選的，所述的壓件塊與模柄間設(shè)置有調(diào)節(jié)壓件塊伸縮的彈簧。本實(shí)用新型的有益效果所述的斜鍥將斜鍥的豎直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成鉚接頭的水平運(yùn)動(dòng)，使得該模具可以對(duì)工件任意位置進(jìn)行鉚接，所述的鉚接頭鉚接端合圍成圓形，方便將一個(gè)圓柱形套筒包鉚在另一個(gè)圓柱形實(shí)體上。所述的溝槽方便鉚接頭的安放，同時(shí)有效控制鉚接頭的運(yùn)動(dòng)方向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)方便。所述的圓孔方便回位壓簧的安裝。靠板結(jié)構(gòu)方便工件定位，提高鉚接合格率。所述的上模壓件塊方便工件固定，彈簧結(jié)構(gòu)方便工件的取放。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。圖2為鉚接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3為鉚接頭使用初始狀態(tài)下的示意圖。圖4為鉚接頭鉚接工件狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖1至4所示，一種圓柱件包鉚模，包括上模、下模，所述的下模上設(shè)置有托件套13，設(shè)置在下模上的一組鉚壓工件的鉚接頭16，鉚接頭16鉚接端合圍成圓形；鉚接頭16的另一端為斜面結(jié)構(gòu)，所述的上模上設(shè)置有一組與鉚接頭16相配合的斜鍥8，通過斜鍥8的豎直運(yùn)動(dòng)擠壓鉚接頭16實(shí)現(xiàn)鉚接頭16的橫向移動(dòng)，使鉚接頭16向中間合圍鉚接工件，更具體的，所述的鉚接頭16均勻布置有4個(gè)，相適配的斜鍥8也有4個(gè)；所述的鉚接頭16與下模間還設(shè)置有回位壓簧14。所述的下模包括底板12，固定在底板12上的托板11，位于托板11上的固定板10，固定板10上設(shè)置有一組放置鉚接頭16的溝槽15，鉚接頭16可以在溝槽15內(nèi)移動(dòng)，溝槽15延伸至托件套13處，所述的回位壓簧14 一端壓在鉚接頭15上，另一端壓在托件套13的側(cè)壁上。當(dāng)上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，斜鍥8擠壓鉚接頭16的斜面結(jié)構(gòu)，鉚接頭16在斜鍥8的擠壓下沿溝槽15向中心運(yùn)動(dòng)，擠壓工件，完成鉚接。為方便工件定位，所述的固定板10上還設(shè)置有用于工件定位的靠板9;同時(shí)，為了方便回位壓簧14的裝配，所述的鉚接頭16上設(shè)置有圓孔5，回位壓簧14的一端置于圓孔5內(nèi)。所述的上模還包括模柄板3、附加板4、上模固定板6，三者依次疊加并通過螺栓固定在一起；還包括設(shè)置在模柄板3上的模柄I和固定在上模上用于固定工件的壓件塊7。為方便取放物件，所述的壓件塊7與模柄I間設(shè)置有調(diào)節(jié)壓件塊7伸縮的彈簧2。本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的豎直運(yùn)動(dòng)鉚壓工件的模具而言，可以鉚接上下寬度不一致的工件，通過鉚接頭的橫向運(yùn)動(dòng)，可以在工件任意位置進(jìn)行鉚接，尤其是在工件兩端大，中間小的情況下，豎直運(yùn)動(dòng)鉚接由于被上下大直徑的部分擋住，導(dǎo)致中間無法鉚接，而本實(shí)用新型可以從通過鉚接頭的橫向運(yùn)動(dòng)，避免中間位置鉚接不到的問題。且鉚接過程相對(duì)安全，提聞生廣安全。
權(quán)利要求1.一種圓柱件包鉚模，包括上模、下模，其特征在于所述的下模上設(shè)置有托件套(13)，設(shè)置在下模上的一組鉚壓工件的鉚接頭(16)，鉚接頭(16)鉚接端合圍成圓形；鉚接頭(16)的另一端為斜面結(jié)構(gòu)，所述的上模上設(shè)置有一組與鉚接頭(16)相配合的斜鍥(8)，通過斜鍥(8)的豎直運(yùn)動(dòng)擠壓鉚接頭(16)實(shí)現(xiàn)鉚接頭(16)的橫向移動(dòng)，使鉚接頭(16)向中間合圍鉚接工件；所述的鉚接頭(16)與下模間還設(shè)置有回位壓簧(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓柱件包鉚模，其特征在于所述的下模包括底板(12)，固定在底板(12)上的托板(11)，位于托板(11)上的固定板(10)，固定板(10)上設(shè)置有一組放置鉚接頭(16)的溝槽(15)，鉚接頭(16)可以在溝槽(15)內(nèi)移動(dòng)，溝槽(15)延伸至托件套(13)處，所述的回位壓簧(14) 一端壓在鉚接頭(15)上，另一端壓在托件套(13)的側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的圓柱件包鉚模，其特征在于所述的固定板(10)上還設(shè)置有用于工件定位的靠板(9 )。
4.如權(quán)利要求2所述的圓柱件包鉚模，其特征在于所述的鉚接頭(16)上設(shè)置有圓孔(5),回位壓簧(14)的一端置于圓孔(5)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的圓柱件包鉚模，其特征在于所述的上模還包括模柄板(3)、附加板(4)、上模固定板(6)，三者依次疊加并通過螺栓固定在一起；還包括設(shè)置在模柄板(3)上的模柄(I)和固定在上模上用于固定工件的壓件塊(7)。
6.如權(quán)利要求5所述的圓柱件包鉚模，其特征在于所述的壓件塊(7)與模柄(I)間設(shè)置有調(diào)節(jié)壓件塊(7 )伸縮的彈簧(2 )。
7.如權(quán)利要求1所述的圓柱件包鉚模，其特征在于所述的鉚接頭(16)均勻布置有4個(gè)，相適配的斜鍥(8)也有4個(gè)。
專利摘要一種圓柱件包鉚模，包括上模、下模，所述的下模上設(shè)置有托件套，設(shè)置在下模上的一組鉚壓工件的鉚接頭，鉚接頭鉚接端合圍成圓形；鉚接頭的另一端為斜面結(jié)構(gòu)，所述的上模上設(shè)置有一組與鉚接頭相配合的斜楔，通過斜楔的豎直運(yùn)動(dòng)擠壓鉚接頭實(shí)現(xiàn)鉚接頭的橫向移動(dòng)，使鉚接頭向中間合圍鉚接工件；所述的鉚接頭與下模間還設(shè)置有回位壓簧。本實(shí)用新型解決了大型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鉚接工件鉚接困難的問題，尤其是對(duì)于兩頭大，中間小的工件，對(duì)中間部位的鉚接，傳統(tǒng)豎直運(yùn)動(dòng)鉚壓不能實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型利用上模的豎直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為鉚接頭的水平運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)中間位置的鉚接，安全可靠，可廣泛應(yīng)用于鉚接模具領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202894077SQ20122062940
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者王進(jìn)丁, 王正成, 朱排進(jìn), 李宏志 申請(qǐng)人:昌輝汽車電器(黃山)股份公司