專利名稱：一種激光切割頭升降裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種激光切割頭升降裝置。
背景技術：
激光切割機在進行切割時，需要通過激光切割頭升降裝置來實現(xiàn)激光切割頭的升降?，F(xiàn)有的激光切割頭升降裝置還存在的缺點在于:結構復雜，易產(chǎn)生故障，導向不精確。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有激光切割頭升降裝置的上述不足，本實用新型提供一種結構較簡單、導向較精確的激光切割頭升降裝置。本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種激光切割頭升降裝置，包括鏡座保護箱，所述的鏡座保護箱內(nèi)設有光路末端鏡座，所述的光路末端鏡座的下方設有第一柔性防塵罩，所述第一柔性防塵罩內(nèi)設有豎向的柔性光路防塵罩，所述柔性光路防塵罩的下方設有光路通道，所述光路通道的下方連接激光切割頭；所述第一柔性防塵罩的下方設有安裝底板，所述的激光切割頭連接在所述的安裝底板上，所述的安裝底板在所述的第一柔性防塵罩的內(nèi)側向上延伸形成連接板；所述第一柔性防塵罩的內(nèi)側設有豎向設置的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸朝下；所述伺服電機的下方設有豎向的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的螺桿與所述伺服電機的輸出軸連接，所述滾珠絲桿的螺母與所述的連接板連接。進一步，所述滾珠絲桿的螺母上套設有升降體，所述的升降體與所述的連接板連接。本實用新型還具有如下附加技術特征:所述升降體上方的滾珠絲桿外罩設有第二柔性防塵罩，所述升降體下方的滾珠絲桿外罩設有第三柔性防塵罩；所述第二柔性防塵罩的下端與所述的升降體連接，所述第二柔性防塵罩的上端與所述的伺服電機連接；所述第三柔性防塵罩的上端與所述的升降體連接，所述第三柔性防塵罩的下端固定。所述升降體的側面設有第一固定塊，所述第一固定塊的后方有第二固定塊；還包括一開口向下的U形拖鏈，所述U形拖鏈的一端與所述的第一固定塊連接，所述U形拖鏈的另一端與所述的第二固定塊連接。所述的升降體上還設有照明燈。還包括豎向的直線導軌，所述的升降體設于所述的直線導軌上。所述的激光切割頭上設有位移傳感器，所述的位移傳感器與所述的伺服電機信號連接。本實用新型在使用時，伺服電機動作，帶動滾珠絲桿的螺桿轉動，從而滾珠絲桿的螺母上下升降運動，帶動連接板升降，進而帶動安裝底板及安裝在安裝底板上的激光切割頭升降。本實用新型的有益效果在于:1.采用伺服電機和滾珠絲桿的組合來實現(xiàn)激光切割頭的升降，結構簡單、導向精確。2.光路及絲桿由防塵罩全封閉，防止切割粉塵對光路及傳動件的影響。3.設位移傳感器與伺服電機配合，位移傳感器在切割過程中隨時檢測切割距離的變化，并將檢測信號實時反饋給伺服電機，由伺服電機帶動精密滾珠絲桿調(diào)整切割頭與工件間的距離，升降距離更加精確。

圖1是本實用新型的外形示意圖。圖2是本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1、圖2，一種激光切割頭升降裝置，包括鏡座保護箱1，所述的鏡座保護箱I內(nèi)設有光路末端鏡座2，所述的光路末端鏡座2的下方設有第一柔性防塵罩3，所述第一柔性防塵罩3內(nèi)設有豎向的柔性光路防塵罩4，所述柔性光路防塵罩4的下方設有光路通道5，所述光路通道5的下方連接激光切割頭6。所述第一柔性防塵罩3的下方設有安裝底板7，所述的激光切割頭6連接在所述的安裝底板7上，所述的安裝底板7在所述的第一柔性防塵罩3的內(nèi)側向上延伸形成連接板8。所述第一柔性防塵罩3的內(nèi)側設有豎向設置的伺服電機9,所述伺服電機9的輸出軸朝下；所述伺服電機9的下方設有豎向的滾珠絲桿10，所述滾珠絲桿10的螺桿與所述伺服電機9的輸出軸連接，所述滾珠絲桿10的螺母與所述的連接板連接。本實施例中，所述滾珠絲桿的螺母上套設有升降體11，所述的升降體11與所述的連接板8連接。本實施例中，所述升降體上方的滾珠絲桿外罩設有第二柔性防塵罩12，所述升降體下方的滾珠絲桿外罩設有第三柔性防塵罩13 ;所述第二柔性防塵罩12的下端與所述的升降體11連接，所述第二柔性防塵罩12的上端與所述的伺服電機9連接；所述第三柔性防塵罩13的上端與所述的升降體11連接，所述第三柔性防塵罩13的下端固定。通過第二柔性防塵罩12和第三柔性防塵罩13可對滾珠絲桿進行保護，防止作為傳動件的滾珠絲桿被切割粉塵所影響。本實施例中，所述升降體11的側面設有第一固定塊，所述第一固定塊的后方有第二固定塊；還包括一開口向下的U形拖鏈14,所述U形拖鏈14的一端與所述的第一固定塊連接，所述U形拖鏈14的另一端與所述的第二固定塊連接。還包括豎向的直線導軌15，所述的升降體11設于所述的直線導軌15上。U形拖鏈14及直線導軌15進一步確保升降體的直線導向及運行穩(wěn)定性。本實施例中，所述的升降體上還設有照明燈16，可用于照明。在使用時，伺服電機動作，帶動滾珠絲桿10的螺桿轉動，從而滾珠絲桿的螺母上下升降運動，帶動連接板8升降，進而帶動安裝底板7及安裝在安裝底板7上的激光切割頭6升降。本實施例中激光切割頭上設有位移傳感器17，所述的位移傳感器17與所述的伺服電機9信號連接。設位移傳感器與伺服電機9配合，位移傳感器在切割過程中隨時檢測切割距離(即切割頭與切割工件之間距離)的變化，并將檢測信號實時反饋給伺服電機9，由伺服電機9帶動精密滾珠絲桿調(diào)整切割頭與工件間的距離，升降距離更加精確。
權利要求1.一種激光切割頭升降裝置，包括鏡座保護箱，所述的鏡座保護箱內(nèi)設有光路末端鏡座，所述的光路末端鏡座的下方設有第一柔性防塵罩，所述第一柔性防塵罩內(nèi)設有豎向的柔性光路防塵罩，所述柔性光路防塵罩的下方設有光路通道，所述光路通道的下方連接激光切割頭，其特征在于: 所述第一柔性防塵罩的下方設有安裝底板，所述的激光切割頭連接在所述的安裝底板上，所述的安裝底板在所述的第一柔性防塵罩的內(nèi)側向上延伸形成連接板； 所述第一柔性防塵罩的內(nèi)側設有豎向設置的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸朝下；所述伺服電機的下方設有豎向的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的螺桿與所述伺服電機的輸出軸連接，所述滾珠絲桿的螺母與所述的連接板連接。
2.如權利要求1所述的激光切割頭升降裝置，其特征在于:所述滾珠絲桿的螺母上套設有升降體，所述的升降體與所述的連接板連接。
3.如權利要求2所述的激光切割頭升降裝置，其特征在于:所述升降體上方的滾珠絲桿外罩設有第二柔性防塵罩，所述升降體下方的滾珠絲桿外罩設有第三柔性防塵罩； 所述第二柔性防塵罩的下端與所述的升降體連接，所述第二柔性防塵罩的上端與所述的伺服電機連接； 所述第三柔性防塵罩的上端與所述的升降體連接，所述第三柔性防塵罩的下端固定。
4.如權利要求2所述的激光切割頭升降裝置，其特征在于:所述升降體的側面設有第一固定塊，所述第一固定塊的后方有第二固定塊；還包括一開口向下的U形拖鏈，所述U形拖鏈的一端與所述的第一固定塊連接，所述U形拖鏈的另一端與所述的第二固定塊連接。
5.如權利要求2所述的激光切割頭升降裝置，其特征在于:所述的升降體上還設有照明燈。
6.如權利要求2所述的激光切割頭升降裝置，其特征在于:還包括豎向的直線導軌，所述的升降體設于所述的直線導軌上。
7.如權利要求1飛之一所述的激光切割頭升降裝置，其特征在于:所述的激光切割頭上設有位移傳感器，所述的位移傳感器與所述的伺服電機信號連接。
專利摘要一種激光切割頭升降裝置，包括鏡座保護箱，鏡座保護箱內(nèi)設有光路末端鏡座，光路末端鏡座的下方設有第一柔性防塵罩，第一柔性防塵罩內(nèi)設有豎向的柔性光路防塵罩，柔性光路防塵罩的下方設有光路通道，光路通道的下方連接激光切割頭，第一柔性防塵罩的下方設有安裝底板，激光切割頭連接在安裝底板上，安裝底板在第一柔性防塵罩的內(nèi)側向上延伸形成連接板；第一柔性防塵罩的內(nèi)側設有豎向設置的伺服電機，伺服電機的輸出軸朝下；伺服電機的下方設有豎向的滾珠絲桿，滾珠絲桿的螺桿與伺服電機的輸出軸連接，滾珠絲桿的螺母與連接板連接。本實用新型采用伺服電機和滾珠絲桿的組合來實現(xiàn)激光切割頭的升降，結構簡單、導向精確。
文檔編號B23K26/42GK202934237SQ20122063271
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者章德均, 李乃健 申請人:寧波金鳳焊割機械制造有限公司