專利名稱：波峰焊噴口阻流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波峰焊噴口阻流裝置，屬于電子加工制造業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展與機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的不斷完善與提高，電子產(chǎn)品加工業(yè)正向著機(jī)械操作代替人工不斷邁進(jìn)。在PCBA (PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件，再經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)制程，簡(jiǎn)稱PCBA制程)組裝過(guò)程中波峰焊焊接作為一個(gè)主流的全自動(dòng)焊接配置存在于各個(gè)工廠，其焊接部分工作原理為用一組平行軌道作為傳送需焊接PCB的載體，用電加熱的方式是在爐膛內(nèi)將焊錫材料加熱至265°C使其從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)錫液，然后通過(guò)兩個(gè)馬達(dá)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)馬達(dá)底端的葉輪把液態(tài)錫按照導(dǎo)錫槽的布局流至噴口噴出，最后經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)將噴出的錫液整合成平波和搓動(dòng)波。但是因?yàn)闋t膛整體為開放性設(shè)計(jì)，在使用過(guò)程中馬達(dá)的不停運(yùn)轉(zhuǎn)及波峰持續(xù)輸出會(huì)造成液態(tài)錫不停的流動(dòng)與空氣接觸，所以在使用波峰焊的同時(shí)要伴隨大量錫的氧化物的產(chǎn)生，俗稱錫渣。目前無(wú)鉛制程常用的焊錫結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的錫渣需定時(shí)清理，如果爐內(nèi)錫渣過(guò)多，一方面影響焊接的品質(zhì)，另一方面將堵住搓動(dòng)波及平波噴口，造成錫面不平整，錫液噴不出等現(xiàn)象，同時(shí)造成爐體損傷。對(duì)于此現(xiàn)狀，現(xiàn)有的技術(shù)方案為向波峰焊機(jī)的爐膛內(nèi)加入粉末或油狀錫渣抗氧化還原劑。此物品為化學(xué)試劑，均勻散入錫面后可在錫液表面形成一層氧化膜，從而隔斷錫與空氣的接觸，繼而降低錫渣的產(chǎn)出量。但在使用過(guò)程中其存在如下缺點(diǎn):(I)噴口處因馬達(dá)攪動(dòng)錫噴出會(huì)破壞氧化膜從而達(dá)不到隔斷空氣的目的。(2)此產(chǎn)品為化學(xué)試劑，其內(nèi)含物質(zhì)會(huì)破壞爐內(nèi)焊錫組成結(jié)構(gòu)，造成錫污染，錫渣板結(jié)。(3)此產(chǎn)品腐蝕性強(qiáng)，長(zhǎng)期使用易腐蝕爐膛材質(zhì)和馬達(dá)葉輪。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種波峰焊噴口阻流裝置，通過(guò)使用物理的方法達(dá)到減少氧化反應(yīng)的效果，對(duì)爐內(nèi)錫液無(wú)污染，環(huán)保；節(jié)約成本；減少錫氧化，減少爐膛及馬達(dá)葉輪磨損；維護(hù)方便，錫渣不板結(jié)利于回收再利用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種波峰焊噴口阻流裝置，包括上擋板和下?lián)醢?，上擋板上設(shè)有安裝座a和凸頭，所述的安裝座a設(shè)在上擋板的同一側(cè)，分別位于上擋板兩端，其中一端的安裝座a上開有斜型孔，另一端上開有圓孔；下?lián)醢迳香娪邪疾?，還設(shè)有安裝座b，所述的安裝座b設(shè)在下?lián)醢宓耐粋?cè)，分別位于下?lián)醢鍍啥?，均開有圓孔；上擋板和下?lián)醢逋ㄟ^(guò)凸頭和凹槽裝配成兩層伸縮式結(jié)構(gòu)，上擋板設(shè)有安裝座a的一側(cè)和下?lián)醢逶O(shè)有安裝座b的一側(cè)。凹槽在設(shè)有安裝座b —側(cè)的邊緣開口，其長(zhǎng)度為下?lián)醢宓?0%的長(zhǎng)度。上擋板和下?lián)醢寰鶠殁佷摵辖鸩馁|(zhì)。[0012]本波峰焊噴口阻流裝置，通過(guò)伸縮擋錫板來(lái)控制爐內(nèi)錫液和氧氣接觸面的大小，達(dá)到與之前使用抗氧化還原劑所能實(shí)現(xiàn)的效果，與之相比還存在如下優(yōu)點(diǎn):(I)不使用抗氧化還原劑，用物理的方法達(dá)到化學(xué)反應(yīng)所能實(shí)現(xiàn)的效果，大大減少了氧化反應(yīng)，環(huán)保，對(duì)爐內(nèi)錫液無(wú)污染；(2)和氧氣接觸面積減少?gòu)亩鴾p少錫的氧化,并且錫洛不板結(jié),利于回收再利用，有效節(jié)約成本；(3)可提升噴錫高度從而減少馬達(dá)轉(zhuǎn)速，減少錫氧化和爐膛及馬達(dá)葉輪的磨損；(4)本裝置拆卸和維護(hù)方便。

圖1是本實(shí)用新型總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上擋板主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為下?lián)醢逯饕暯Y(jié)構(gòu)示意圖；圖4為下?lián)醢甯┮暯Y(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、上擋板，2、下?lián)醢澹?、安裝座a，4、安裝座b，5、斜型孔，6、圓孔，7、凸頭，8、凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2和圖3所示，本波峰焊噴口阻流裝置，包括上擋板I和下?lián)醢?，上擋板I上設(shè)有安裝座a3和凸頭7，所述的安裝座a3設(shè)在上擋板I的同一側(cè)，分別位于上擋板I兩端，其中一端的安裝座a3上開有斜型孔5，另一端上開有圓孔6 ;下?lián)醢?上銑有凹槽8，還設(shè)有安裝座b4，所述的安裝座b4設(shè)在下?lián)醢?的同一側(cè)，分別位于下?lián)醢?兩端，均開有圓孔6 ;如圖1總成結(jié)構(gòu)示意圖所示，上擋板I和下?lián)醢?通過(guò)凸頭7和凹槽8裝配成伸縮式結(jié)構(gòu)。如圖4所示，凹槽8在設(shè)有安裝座b4 —側(cè)的邊緣開口，其長(zhǎng)度為下?lián)醢?的90%的長(zhǎng)度，從而起到行程開關(guān)限位的作用，操作如有疏忽，不會(huì)因距離過(guò)大而損壞裝置。上擋板I和下?lián)醢?均為鈦鋼合金材質(zhì)，耐磨耐高溫材料，保證此裝置的使用壽命。上擋板I和下?lián)醢?制作時(shí)，鈦鋼合金鋼板隨波峰焊噴口構(gòu)造平波噴口稍高，擾流波噴口較低而設(shè)計(jì)成中間折彎狀態(tài)，以確保接觸緊密。連接動(dòng)軌處的安裝座a3的一端設(shè)計(jì)為斜型孔5，可在生產(chǎn)時(shí)候隨時(shí)改變軌道的仰角度數(shù)以使阻流裝置始終平貼于噴口。安裝時(shí)，將下?lián)醢?通過(guò)安裝座b上的圓孔6固定在鍋爐爐邊上，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品尺寸，確定軌道的仰角度數(shù)，并將上擋板I和下?lián)醢?上的凸頭7凹槽8裝配成一體的兩層伸縮式結(jié)構(gòu)，最后將安裝座a3上的斜型孔5和圓孔6用螺絲固定在動(dòng)軌上。工作時(shí)，調(diào)節(jié)到位的軌道帶動(dòng)上擋板I在下?lián)醢?的凹槽8中移動(dòng)，通過(guò)上擋板I的伸縮及下?lián)醢?的阻擋來(lái)控制爐內(nèi)波峰持續(xù)輸出的錫液和氧氣接觸面的大小，以實(shí)現(xiàn)把不用的地方遮擋住，要用的地方留出來(lái)；另外，由于擋板壓在平波擾流波不用的地方上方，機(jī)器的擾流波控制器在生產(chǎn)的時(shí)候打的較低就能起到原來(lái)的過(guò)爐高度及效果，即噴錫面積的合理減小提升了噴錫高度從而減少了馬達(dá)轉(zhuǎn)速，減少了錫氧化及爐膛和馬達(dá)葉輪的磨損。
權(quán)利要求1.一種波峰焊噴口阻流裝置，其特征在于，包括上擋板(I)和下?lián)醢?2)，上擋板(I)上設(shè)有安裝座a (3)和凸頭(7)，所述的安裝座a (3)設(shè)在上擋板(I)的同一側(cè)，分別位于上擋板(I)兩端，其中一端的安裝座a (3)上開有斜型孔(5)，另一端上開有圓孔(6);下?lián)醢?2)上銑有凹槽(8)，還設(shè)有安裝座b (4)，所述的安裝座b (4)設(shè)在下?lián)醢?2)的同一側(cè)，分別位于下?lián)醢?2)兩端，均開有圓孔(6);上擋板(I)和下?lián)醢?2)通過(guò)凸頭(7)和凹槽(8)裝配成兩層伸縮式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波峰焊噴口阻流裝置，其特征在于，所述的凹槽(8)在設(shè)有安裝座b (4) —側(cè)的邊緣開口，其長(zhǎng)度為下?lián)醢?2)的90%的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種波峰焊噴口阻流裝置，其特征在于，所述的上擋板(I)和下?lián)醢?2)均為鈦鋼合金材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種波峰焊噴口阻流裝置，包括上擋板和下?lián)醢?，上擋板上設(shè)有安裝座a和凸頭，所述的安裝座a設(shè)在上擋板的同一側(cè)，分別位于上擋板兩端，其中一端的安裝座a上開有斜型孔，另一端上開有圓孔；下?lián)醢迳香娪邪疾?，還設(shè)有安裝座b，所述的安裝座b設(shè)在下?lián)醢宓耐粋?cè)，分別位于下?lián)醢鍍啥?，均開有圓孔；上擋板和下?lián)醢逋ㄟ^(guò)凸頭和凹槽裝配成兩層伸縮式結(jié)構(gòu)，本裝置不使用抗氧化還原劑，用物理的方法達(dá)到化學(xué)反應(yīng)所能實(shí)現(xiàn)的效果，減少氧化反應(yīng)，環(huán)保；和氧氣接觸面積減少?gòu)亩鴾p少錫的氧化，并且錫渣不板結(jié)，利于回收再利用，有效節(jié)約成本；可提升噴錫高度從而減少馬達(dá)轉(zhuǎn)速，減少錫氧化和爐膛及馬達(dá)葉輪的磨損；本裝置拆卸和維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B23K3/06GK202943348SQ20122064491
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者魏禮理, 李洋 申請(qǐng)人:徐州市恒源電器有限公司