專利名稱：數(shù)字逆變焊機及其控制操作系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
數(shù)字逆變焊機及其控制操作系統(tǒng)技術領域[0001]本實用新型涉及一種逆變焊機，具體為一種數(shù)字逆變焊機及其控制操作系統(tǒng)。
背景技術：
[0002]電焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器。電焊機使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，由于電能非常普遍，所以電焊機適應范圍廣泛，不需要太多的要求，而且適合在干燥的環(huán)境下工作；因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結實，甚至能夠達到母材同等強度等優(yōu)點廣泛用于各個領域，如航空航天，船舶，汽車，容器制作等。特別對要求強度很高的工件連接時特別的實用，可以瞬間將同種金屬材料永久性的連接；也可將異種金屬連接，只是所采用的焊接方法不同；焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題，使其廣泛應用于加工制造業(yè)。[0003]現(xiàn)有的功能單一的電焊機早以不能滿足需求，因此多功能焊機已經(jīng)成為主流產(chǎn)品，但是現(xiàn)有多功能焊機的操作較為繁瑣，人機交互界面生澀難懂，不夠友好，導致產(chǎn)品的通用性較差；同時，在施工過程中，一些施焊工人為了提高焊接速度，盲目調(diào)節(jié)焊接參數(shù)以至于焊接質(zhì)量達不到要求，為工件在以后的使用中埋下隱患；僅僅靠事后的檢測是不能完全杜絕此類現(xiàn)象，而且一些問題無法進行追究，監(jiān)管困難；加之焊接工人本身數(shù)量有限，對不同工種和要求的焊接，必須要進行互通學習后才可施工，也影響了施工的速度和效率。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種操作簡單，使用方便，能夠?qū)崟r監(jiān)管的數(shù)字逆變焊機的控制操作系統(tǒng)和包含該控制操作系統(tǒng)的數(shù)字逆變焊機。[0005]本實用新型數(shù)字逆變焊機的控制操作系統(tǒng)，包括操作面板I和控制電路，其特征在于，所述的控制電路包括用于處理信號和數(shù)據(jù)的數(shù)字控制芯片2，連接在數(shù)字控制芯片2上的顯示驅(qū)動模塊3，分別與數(shù)字控制芯片2連接的USB通信模塊4和儲存器5 ;所述的USB通信模塊4用于將U盤接入控制電路；顯示驅(qū)動模塊3上連接設置有USB調(diào)控模塊6 ;所述的操作面板I上設置有顯示器7，以及與USB通信模塊4連接的USB接口 8。[0006]進一步，所述的操作面板I上設置有分別與USB通信模塊4連接的上傳按鍵9和下載按鍵10。[0007]進一步，所述的控制系統(tǒng)還包括分別連接在顯示驅(qū)動模塊3上的方式選擇模塊11和參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12 ;方式選擇模塊11用于調(diào)控焊機的焊接方式；參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12用于設置焊機的焊接參數(shù)；焊機的焊接方式和焊接參數(shù)分別標示在操作面板I上。[0008]更進一步，所述的操作面板I上分別設置有與方式選擇模塊11連接的方式選擇按鍵13，與參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12連接的設置/確認按鍵14和更新按鍵15，以及與焊接方式和焊接參數(shù)一一對應設置的指示燈16。[0009]更進一步，所述的控制系統(tǒng)還包括連接在數(shù)字控制芯片2上的參數(shù)實時調(diào)節(jié)模塊17，用于實時對焊接電流數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)。再進一步，所述的操作面板I上設置有分別與參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12和參數(shù)實時調(diào)節(jié)模塊17連接的調(diào)節(jié)電位器18。 同時本實用新型還提供了 一種數(shù)字逆變焊機，其特征在于，包含以上所述的任意一種控制操作系統(tǒng)。本實用新型數(shù)字逆變焊機及其控制操作系統(tǒng)，通過USB通信模塊4設置的USB接口 8與外部的U盤相連接，實現(xiàn)焊機數(shù)據(jù)的上傳和U盤內(nèi)數(shù)字的下載，能夠方便快捷的實現(xiàn)數(shù)據(jù)的更新和焊機的自學習能力，同時能夠下載焊接參數(shù)以檢測焊接過程，有效監(jiān)督施焊人員的不規(guī)范操作；利用參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12和參數(shù)實時調(diào)節(jié)模塊17完成對焊機參數(shù)的預先設置和使用過程中的調(diào)節(jié)；再通過操作面板I上的顯示器7，按鍵和指示燈16，以及調(diào)節(jié)電位器18的設置，實現(xiàn)了各種功能的顯示和調(diào)節(jié)；其有益效果在于，設計合理，結構簡單，操作簡明，人機交互友好，數(shù)據(jù)更新和采集快捷，監(jiān)管到位，便于統(tǒng)一和規(guī)范。

圖1為本實用新型實例中所述控制電路的結構原理框圖。圖2為本實用新型實例中所述操作面板的結構示意圖。圖中:操作面板I，數(shù)字控制芯片2，顯示驅(qū)動模塊3，USB通信模塊4，儲存器5，USB調(diào)控模塊6，顯示器7，USB接口 8，上傳按鍵9，下載按鍵10，方式選擇模塊11，參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12，方式選擇按鍵13，設置/確認按鍵14，更新按鍵15，指示燈16，參數(shù)實時調(diào)節(jié)模塊17，調(diào)節(jié)電位器18。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步的進行說明和描述。本實用新型數(shù)字逆變焊機的控制操作系統(tǒng)，包括操作面板I和控制電路，其中，如圖1所示，控制電路包括用于處理信號和數(shù)據(jù)的數(shù)字控制芯片2，連接在數(shù)字控制芯片2上的顯示驅(qū)動模塊3，分別與數(shù)字控制芯片2連接的USB通信模塊4和儲存器5 ；USB通信模塊4用于將U盤接入控制電路，建立通訊通道；顯示驅(qū)動模塊3上連接設置有USB調(diào)控模塊6，用于控制儲存器5與U盤之間數(shù)據(jù)的上傳和下載；如圖2所示，操作面板I上設置有顯示器7，顯示焊機工作時的參數(shù)和狀態(tài)，以及與USB通信模塊4連接的USB接口 8，提供U盤接入的硬件支持。其中，如圖2所示，操作面板I上設置有分別與USB通信模塊4連接的上傳按鍵9和下載按鍵10。焊機啟動后，數(shù)字控制芯片2和USB通信模塊4復位及初始化，數(shù)字控制芯片2實時檢測USB接口 8的狀態(tài)，當檢測到U盤插入后，通過上傳按鍵9和下載按鍵10進行讀寫操作。當按下上傳按鍵9后，通過發(fā)送請求與數(shù)字控制芯片2建立通訊，從而將U盤中的數(shù)據(jù)庫存入儲存器5中，焊接過程把數(shù)據(jù)調(diào)出配合焊機的自學習能力進行前饋調(diào)節(jié)以實現(xiàn)對動特性的控制。當按下下載按鍵10后，通過發(fā)送請求與數(shù)字控制芯片2建立通訊，從而將U盤中儲存的數(shù)據(jù)下載到U盤中，即可以實現(xiàn)多臺焊機之間的自學習能力，又可以檢測焊接工程中各種參數(shù)的規(guī)范性操作。其中，如圖1所示，控制系統(tǒng)還包括分別連接在顯示驅(qū)動模塊3上的方式選擇模塊11和參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12 ;方式選擇模塊11用于調(diào)控焊機的焊接方式；參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12用于設置焊機的焊接參數(shù)；焊機的焊接方式和焊接參數(shù)分別標示在操作面板I上。如圖2所示，操作面板I上分別設置有與方式選擇模塊11連接的方式選擇按鍵13，與參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12連接的設置/確認按鍵14和更新按鍵15，以及與焊接方式和焊接參數(shù)一一對應設置的指示燈16。如圖1所示，控制系統(tǒng)還包括連接在數(shù)字控制芯片2上的參數(shù)實時調(diào)節(jié)模塊17，用于實時對焊接電流數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)。如圖2所示，操作面板I上設置有分別與參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12和參數(shù)實時調(diào)節(jié)模塊17連接的調(diào)節(jié)電位器18。[0020]焊機的焊接方式和焊接參數(shù)能夠根據(jù)焊機自身的配置進行設置，方式的多少和參數(shù)的多少只與焊機本身有關。本優(yōu)選實例中以氬弧焊/手弧焊、直流連續(xù)/脈沖斷續(xù)、高頻引弧/接觸引弧、二步/四步的四種焊接方式為例，以依次設置的前氣/延氣、起弧/收弧、緩升/衰減、占空比/脈沖頻率的四組八個參數(shù)為例進行舉例說明。當選擇氬弧焊方式時，可通過與參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊12連接的設置/確認按鍵14和更新按鍵15對操作面板I上的八個預置參數(shù)進行設置，操作過程如下:按下設置/確認按鍵14，與其對應的指示燈16點亮，與第一組參數(shù)前氣/延期對應的指示燈16點亮，并且數(shù)值分別在顯示器7上顯示，按下更新按鍵15后可通過電位器5進行調(diào)節(jié)，再次按下設置/確認按鍵14將保存參數(shù)值，如果不進行操作五秒鐘后進入待命狀態(tài)，剩余的其他預置參數(shù)調(diào)節(jié)如上所述不再冗述。對于焊機基值/焊接電流和峰值/推力電流能夠通過調(diào)節(jié)電位器18實時調(diào)節(jié)。實施焊接過程中，與運行對應的指示燈16點亮，顯示器7實時顯示輸出電流和電弧電壓。[0021]同時本優(yōu)選實施例還列舉了一種數(shù)字逆變焊機，其包含以上所述的控制操作系統(tǒng)。
權利要求1.字逆變焊機的控制操作系統(tǒng)，包括操作面板(I)和控制電路，其特征在于，所述的控制電路包括用于處理信號和數(shù)據(jù)的數(shù)字控制芯片(2)，連接在數(shù)字控制芯片(2)上的顯示驅(qū)動模塊(3)，分別與數(shù)字控制芯片(2)連接的USB通信模塊(4)和儲存器(5);所述的USB通信模塊(4)用于將U盤接入控制電路；顯示驅(qū)動模塊(3)上連接設置有USB調(diào)控模塊(6);所述的操作面板(I)上設置有顯示器(7)，以及與USB通信模塊(4)連接的USB接口(8)。
2.按權利要求1所述的數(shù)字逆變焊機的控制操作系統(tǒng)，其特征在于，所述的操作面板(I)上設置有分別與USB通信模塊(4)連接的上傳按鍵(9)和下載按鍵(10)。
3.按權利要求1或2所述的數(shù)字逆變焊機的控制操作系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)還包括分別連接在顯示驅(qū)動模塊(3 )上的方式選擇模塊(11)和參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊(12 );方式選擇模塊(11)用于調(diào)控焊機的焊接方式；參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊(12)用于設置焊機的焊接參數(shù)；焊機的焊接方式和焊接參數(shù)分別標示在操作面板(I)上。
4.按權利要求3所述的數(shù)字逆變焊機的控制操作系統(tǒng)，其特征在于，所述的操作面板(I)上分別設置有與方式選擇模塊(11)連接的方式選擇按鍵(13)，與參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊(12)連接的設置/確認按鍵(14)和更新按鍵(15)，以及與焊接方式和焊接參數(shù)一一對應設置的指示燈(16)。
5.按權利要求3所述的數(shù)字逆變焊機的控制操作系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)還包括連接在數(shù)字控制芯片(2)上的參數(shù)實時調(diào)節(jié)模塊(17)，用于實時對焊接電流數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)。
6.按權利要求5所述的數(shù)字逆變焊機的控制操作系統(tǒng)，其特征在于，所述的操作面板(I)上設置有分別與參數(shù)預置調(diào)節(jié)模塊(12)和參數(shù)實時調(diào)節(jié)模塊(17)連接的調(diào)節(jié)電位器(18)。
7.一種數(shù)字逆變焊機，其特征在于，包含以上權利要求1-6所述的任意一種控制操作系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種逆變焊機，具體為一種操作簡單，使用方便，能夠?qū)崟r監(jiān)管的控制操作系統(tǒng)和包含該控制操作系統(tǒng)的數(shù)字逆變焊機。其中，控制操作系統(tǒng)包括操作面板(1)和控制電路，控制電路包括用于處理信號和數(shù)據(jù)的數(shù)字控制芯片(2)，連接在數(shù)字控制芯片(2)上的顯示驅(qū)動模塊(3)，分別與數(shù)字控制芯片(2)連接的USB通信模塊(4)和儲存器(5)；USB通信模塊(4)用于將U盤接入控制電路；顯示驅(qū)動模塊(3)上連接設置有USB調(diào)控模塊(6)；操作面板(1)上設置有顯示器(7)，以及與USB通信模塊(4)連接的USB接口(8)。其有益效果在于，設計合理，結構簡單，操作簡明，數(shù)據(jù)更新和采集快捷，便于統(tǒng)一和規(guī)范。
文檔編號B23K9/095GK202922072SQ201220647920
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者尚天德, 馬躍洲, 李承文, 余小榕, 錢勇, 趙小軍 申請人:甘肅西柴動力機電制造有限公司