專利名稱：多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于材料加工與制造領(lǐng)域，具體涉及一種多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代科技和國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，各行各業(yè)對金屬材料提出了越來越苛刻的要求，單一組成的金屬材料常常難以同時滿足實際使用過程中多方面性能的要求。在此情況下，選取兩種或兩種以上的金屬材料，采用各種不同工藝制成復(fù)合板材由于兼具各單種板材的性能，因此能夠滿足特殊的綜合性能要求。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，復(fù)合板的制備方法主要有軋制法(包括熱軋法和冷軋法)、爆炸焊接法、爆炸-軋制法、電渣熔鑄法、澆鑄軋制法、堆焊(堆焊軋制)、擴散焊接、粉末冶金(軋制)以及涂鍍工藝等，其中軋制、爆炸焊接、爆炸-軋制等工藝方法和相應(yīng)的裝置應(yīng)用最為廣泛。但目前各種制備方法和相應(yīng)的裝置均不能將多種帶材直接復(fù)合生產(chǎn)復(fù)合板，從而實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:一種多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置，包括至少兩個開卷機，一對夾送輥，軋機，每個開卷機與一對夾送輥之間依次設(shè)置有至少一個導(dǎo)向輥和導(dǎo)電輥，所述導(dǎo)電輥與高頻電源(即輸出頻率為2.5 500kHz的電源)相連，所述導(dǎo)電輥的數(shù)量與開卷機的數(shù)量滿足公式y(tǒng)=2x-2,其中y表示導(dǎo)電棍的數(shù)量，x表示開卷機的數(shù)量。上述方案中，一對夾送輥與軋機之間還設(shè)有導(dǎo)衛(wèi)箱，所述導(dǎo)衛(wèi)箱為具有保溫功能的導(dǎo)衛(wèi)裝置。上述方案中，開卷機為3個。上述方案中，軋機后面還依次設(shè)有導(dǎo)向輥和卷取機。本實用新型具有如下優(yōu)點:I)結(jié)構(gòu)簡單，靈活性高，生產(chǎn)規(guī)格及品種范圍廣，既適用于兩層、三層或更多層材料的復(fù)合，也適用于多種材料的復(fù)合，如雙面同材料復(fù)合:銅-鋼-銅復(fù)合板，鋼帶作為母材，銅或銅合金作為復(fù)合層；鋁-鋼-鋁復(fù)合板，鋼帶作為母材，鋁或鋁合金作為復(fù)合層；不銹鋼-鋼-不銹鋼復(fù)合板，鋼帶作為母材，不銹鋼作為復(fù)合層；鋁-銅-鋁復(fù)合板，銅帶作為母材，鋁或鋁合金作為復(fù)合層；銀-銅-鋼-銅-銀復(fù)合板，銅-鋼-銅復(fù)合板為母材，銀為復(fù)合層；鋅-鋼-鋅復(fù)合板，鋼帶作為母材，鋅作為復(fù)合層?；蛘唠p面不同材料的復(fù)合:如銅-鋼-鋁復(fù)合，不銹鋼-鋼-鋁復(fù)合，不銹鋼-鋼-銅復(fù)合等。(2)適用于多種厚度規(guī)格的復(fù)合:通過選擇各層材料的厚度比例，實現(xiàn)母材和復(fù)合層不同厚度比例；通過確定不同的冷軋壓下量，可以生產(chǎn)多種厚度規(guī)格的復(fù)合帶材。(3)生產(chǎn)工藝流程連續(xù)、緊湊，工藝調(diào)整簡單方便；(4)生產(chǎn)薄規(guī)格的復(fù)合板更具有明顯優(yōu)勢，可通過軋機直接軋到所需厚度。

圖1為本實用新型的多層復(fù)合板扎生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，本實用新型的多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置包括三個開卷機11、12、13，一對夾送輥2，一臺軋機3，三個開卷機11、12、13與一對夾送輥2之間設(shè)置有四個導(dǎo)向輥41、42、43、44和四個導(dǎo)電輥51、52、53、54，所述導(dǎo)電輥51、52、53、54與高頻電源相連，其中導(dǎo)電輥51、52與高頻電源相連形成一個電流回路，導(dǎo)電輥53、54與高頻電源相連形成另一個電流回路。當(dāng)進行多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)時，基材卷送入開卷機12、兩種相同或不同的復(fù)材卷分別送入開卷機11、13，通過調(diào)整開卷機的位置、導(dǎo)向輥的數(shù)量(本實施方式選擇為四個導(dǎo)向輥)和位置，可以控制三種帶材的張力，保證三種帶材的平直度和良好對中，當(dāng)三種帶材分別通過導(dǎo)向輥41、42、43、44進入導(dǎo)電輥并使兩相鄰導(dǎo)電輥分別與兩相鄰帶材的相對面接觸后，接通高頻電源對帶材進行在線加熱，由于高頻電流存在趨膚效應(yīng)，因此僅對帶材表面淺層進行在線快速加熱，當(dāng)帶材進入一對夾送輥2時，由于高頻電流的鄰近效應(yīng)，帶材從導(dǎo)電輥到達(dá)一對夾送輥2相互接觸時熱量達(dá)到最高，熔點較低的、導(dǎo)電系數(shù)高的材料首先熔化，從而形成焊接的條件，多層帶材經(jīng)焊接后進入軋機再進行一次軋制復(fù)合，使不同帶材的復(fù)合性能達(dá)到最佳，從而最終形成多層復(fù)合板產(chǎn)品。一對夾送輥2與軋機3之間還可設(shè)有導(dǎo)衛(wèi)箱6，這樣，既可幫助軋件準(zhǔn)確、穩(wěn)定地進入軋機3，又可起到一定的保溫作用。軋機3后面還可依次設(shè)有導(dǎo)向輥45和卷取機7，這樣制備的復(fù)合板產(chǎn)品可以直接卷起來，既可節(jié)約空間，又可方便地運轉(zhuǎn)到需要使用的地方或儲存起來。本實用新型可根據(jù)需要生產(chǎn)的復(fù)合板的層數(shù)相應(yīng)選擇開卷機的數(shù)量和導(dǎo)電輥的數(shù)量，根據(jù)生產(chǎn)要求確定導(dǎo)向輥的數(shù)量及位置，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)方便。當(dāng)軋機為可逆軋機時，可將離軋機最近的開卷機做為可逆軋機的卷取機進行可逆冷軋，從而可軋成更薄的材料厚度。
權(quán)利要求1.一種多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括至少兩個開卷機、一對夾送輥、一臺軋機，每個開卷機與一對夾送輥之間依次設(shè)置有至少一個導(dǎo)向輥和導(dǎo)電輥，所述導(dǎo)電輥與高頻電源相連，所述導(dǎo)電輥的數(shù)量與開卷機的數(shù)量滿足公式y(tǒng)=2X-2，其中y表示導(dǎo)電輥的數(shù)量，X表示開卷機的數(shù)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述一對夾送輥與一臺軋機之間還設(shè)置有導(dǎo)衛(wèi)箱，所述導(dǎo)衛(wèi)箱為具有保溫功能的導(dǎo)衛(wèi)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述開卷機為3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述軋機后面還依次設(shè)有導(dǎo)向輥和卷取機。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述軋機后面還依次設(shè)有導(dǎo)向輥和卷取機。
專利摘要本實用新型公開了一種多層復(fù)合板焊軋生產(chǎn)裝置，包括至少兩個開卷機、一對夾送輥、一臺軋機，每個開卷機與一對夾送輥之間依次設(shè)置有至少一個導(dǎo)向輥和導(dǎo)電輥，所述導(dǎo)電輥與高頻電源相連，所述導(dǎo)電輥的數(shù)量與開卷機的數(shù)量滿足公式y(tǒng)=2x-2，其中y表示導(dǎo)電輥的數(shù)量，x表示開卷機的數(shù)量。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，靈活性高，生產(chǎn)規(guī)格及品種范圍廣，既適用于兩層、三層或更多層材料的復(fù)合，生產(chǎn)工藝流程連續(xù)、緊湊，工藝調(diào)整簡單方便；特別是生產(chǎn)薄規(guī)格的復(fù)合板更具有明顯優(yōu)勢，可通過軋機直接軋到所需厚度。
文檔編號B23P23/00GK203003481SQ201220650298
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者張鳳泉, 駱忠漢, 傅連春, 張文輝, 蔣揚虎 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司