專利名稱：零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置法，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
零部件內(nèi)部孔系的金屬切削加工，在機(jī)床主軸及刀具伸入零部件內(nèi)部并靠近切削部位實(shí)施加工的時(shí)候，通常會(huì)發(fā)生刀具與零部件的干涉或機(jī)床主軸與零部件的干涉，使得加工難以實(shí)現(xiàn)，這些孔系為難加工孔系，是機(jī)械制造中普遍存在的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置及加工方法，該裝置及方法能夠?qū)崿F(xiàn)零部件內(nèi)部難加工孔系的切削加工。技術(shù)解決方案:本實(shí)用新型包括:主動(dòng)傳動(dòng)體、從動(dòng)傳動(dòng)體、刀具下殼體、刀具上殼體,主動(dòng)傳動(dòng)體上設(shè)有刀柄和主動(dòng)傳動(dòng)齒輪；從動(dòng)傳動(dòng)體上設(shè)有從動(dòng)傳動(dòng)軸和從動(dòng)傳動(dòng)齒輪，從動(dòng)傳動(dòng)軸至少一端沿軸向方向分別設(shè)階梯槽，階梯槽一側(cè)壁上設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有頂絲，階梯槽內(nèi)壁上設(shè)有放置擋環(huán)的擋環(huán)槽，階梯槽內(nèi)設(shè)有連接刀具的固定套，擋環(huán)將固定套卡在階梯槽內(nèi)；至少一套從動(dòng)傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)傳動(dòng)齒輪嚙合，從動(dòng)傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)傳動(dòng)齒輪上、下方分別設(shè)有刀具上殼體和刀具下殼體，刀具下殼體下方設(shè)有底端蓋，底端蓋與刀具下殼體通過固定螺栓連接。所述主動(dòng)傳動(dòng)齒輪下端部設(shè)軸承，軸承將主動(dòng)傳動(dòng)體、刀具下殼體及底端蓋相連接。所述主動(dòng)傳動(dòng)體底部設(shè)有連接刀具的固定套、頂絲、擋環(huán)槽及擋環(huán)。所述刀具上殼體及刀具下殼體通過殼體定位銷定位，通過連接螺栓連接。所述從動(dòng)傳動(dòng)軸與刀具下殼體及刀具上殼體之間設(shè)有圓錐滾子軸承連接，圓錐滾子軸承外端部設(shè)有密封圈。所述刀具上殼體上設(shè)有放置注油杯的注油口。所述刀具為鉆頭、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鉸刀或小直徑鏜刀。所述刀柄和主動(dòng)傳動(dòng)齒輪為一體設(shè)計(jì)制造。所述從動(dòng)傳動(dòng)軸和從動(dòng)傳動(dòng)齒輪為一體設(shè)計(jì)制造。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):主動(dòng)傳動(dòng)體帶動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)體旋轉(zhuǎn),利用一級(jí)齒輪嚙合傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)可靠簡(jiǎn)單，在加工中有效地避開了工藝系統(tǒng)中的機(jī)床主軸、刀具、工件等的干涉，使得零部件內(nèi)部孔系的加工合理并實(shí)現(xiàn)，解決了機(jī)械制造中普遍存在的一種難題。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖示；圖2是本實(shí)用新型刀具裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3是圖2的俯視剖視圖；圖4是本實(shí)用新型刀具裝置中的主動(dòng)傳動(dòng)體結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實(shí)用新型刀具裝置中的從動(dòng)傳動(dòng)體結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施方法二的刀具裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的俯視剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1見圖2，本實(shí)用新型主動(dòng)傳動(dòng)體12上設(shè)有刀柄26和主動(dòng)傳動(dòng)齒輪27 ;從動(dòng)傳動(dòng)體8上設(shè)有從動(dòng)傳動(dòng)軸28和從動(dòng)傳動(dòng)齒輪29，從動(dòng)傳動(dòng)軸28上、下兩端沿軸向方向分別設(shè)階梯槽，階梯槽一側(cè)壁上設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有頂絲19，階梯槽內(nèi)壁上設(shè)有放置擋環(huán)的擋環(huán)槽18，階梯槽內(nèi)設(shè)有連接刀具17的固定套16，擋環(huán)將固定套16卡在階梯槽內(nèi)；兩套從動(dòng)傳動(dòng)齒輪29對(duì)稱設(shè)置于主動(dòng)傳動(dòng)齒輪27兩側(cè)，并分別主動(dòng)傳動(dòng)齒輪27嚙合，主動(dòng)傳動(dòng)齒輪27下端部設(shè)軸承14，軸承14將主動(dòng)傳動(dòng)體12、刀具下殼體6及底端蓋13相連接；從動(dòng)傳動(dòng)齒輪29與主動(dòng)傳動(dòng)齒輪27上、下方分別設(shè)有刀具上殼體7和刀具下殼體6，刀具下殼體6下方設(shè)有底端蓋13，底端蓋13與刀具下殼體6通過固定螺栓15連接，主動(dòng)傳動(dòng)齒輪27下端部設(shè)軸承14，軸承14將主動(dòng)傳動(dòng)體12、刀具下殼體6及底端蓋13相連接，刀具上殼體7及刀具下殼體6通過殼體定位銷10定位，通過連接螺栓9連接，從動(dòng)傳動(dòng)軸28與刀具下殼體6及刀具上殼體7之間設(shè)有圓錐滾子軸承21連接，圓錐滾子軸承21外端部設(shè)有密封圈20 ;刀具上殼體7上設(shè)有放置注油杯22的注油口。本實(shí)用新型刀具17為鉆頭、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鉸刀或小直徑鏜刀。本實(shí)用新型主動(dòng)傳動(dòng)體12底部設(shè)有連接刀具17的固定套16、頂絲19、擋環(huán)槽18。本實(shí)用新型加工方法步驟如下:I)刀柄26與機(jī)床主軸2通過主軸定位銷11準(zhǔn)確定位安裝；2)安裝刀具17:根據(jù)加工需要選擇，通過固定套16、擋環(huán)18及頂絲19將刀具17與主動(dòng)傳動(dòng)體12或從動(dòng)傳動(dòng)體8連接安裝；3)啟動(dòng)機(jī)床及主軸，保持機(jī)床主軸在低速狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，觀察整套刀具裝置的運(yùn)行情況，確保整套裝置無異響并能持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；4)利用主動(dòng)傳動(dòng)體12上的刀具17完成常規(guī)工件3的切削加工；5)利用從動(dòng)傳動(dòng)體8上的刀具17完成難加工工件4的切削加工；6)對(duì)難加工工件4的切削加工步驟如下:將刀具裝置I中的從動(dòng)傳動(dòng)體8和刀具17伸入難加工工件4的內(nèi)腔的下部位置孔隙，刀具17對(duì)準(zhǔn)零部件下部加工部位，保證主軸2切削加工狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行切削加工；移動(dòng)刀具17對(duì)準(zhǔn)零部件內(nèi)腔的上部加工部位，進(jìn)行切削加工上部孔系；將刀具裝置I從零部件內(nèi)腔退出來，按上述方法加工安裝在機(jī)床上的對(duì)稱難加工工件4。實(shí)施例2見圖6，本實(shí)用新型主動(dòng)傳動(dòng)體12上設(shè)有刀柄26和主動(dòng)傳動(dòng)齒輪27 ;從動(dòng)傳動(dòng)體8上設(shè)有從動(dòng)傳動(dòng)軸28和從動(dòng)傳動(dòng)齒輪29,從動(dòng)傳動(dòng)軸28上端或下兩端沿軸向方向分別設(shè)階梯槽，階梯槽一側(cè)壁上設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有頂絲19，階梯槽內(nèi)壁上設(shè)有放置擋環(huán)的擋環(huán)槽18，階梯槽內(nèi)設(shè)有連接刀具17的固定套16，擋環(huán)將固定套16卡在階梯槽內(nèi)。I)刀柄26與機(jī)床主軸2通過主軸定位銷11準(zhǔn)確定位安裝；2)安裝刀具17:根據(jù)加工需要選擇，通過固定套16、擋環(huán)18及頂絲19將刀(17與主動(dòng)傳動(dòng)體12或從動(dòng)傳動(dòng)體8連接安裝；3)啟動(dòng)機(jī)床及主軸，保持機(jī)床主軸在低速狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，觀察整套刀具裝置的運(yùn)行情況，確保整套裝置無異響并能持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；4)利用主動(dòng)傳動(dòng)體12上的刀具17完成常規(guī)工件3的切削加工；5)利用從動(dòng)傳動(dòng)體8上的刀具17完成難加工工件4的切削加工；6)對(duì)難加工工件4的切削加工步驟如下:刀具裝置I中的從動(dòng)傳動(dòng)體8和刀具17伸入難加工工件4的內(nèi)腔的下部位置孔隙，刀具17對(duì)準(zhǔn)零部件下部加工部位，保證主軸2切削加工狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行切削加工。
權(quán)利要求1.零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置，其特征在于:包括:主動(dòng)傳動(dòng)體(12)、從動(dòng)傳動(dòng)體(8)、刀具下殼體(6)、刀具上殼體(7)，主動(dòng)傳動(dòng)體(12)上設(shè)有刀柄(26)和主動(dòng)傳動(dòng)齒輪(27)；從動(dòng)傳動(dòng)體(8 )上設(shè)有從動(dòng)傳動(dòng)軸(28 )和從動(dòng)傳動(dòng)齒輪(29 )，從動(dòng)傳動(dòng)軸(28 )至少一端沿軸向方向分別設(shè)階梯槽，階梯槽一側(cè)壁上設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有頂絲(19)，階梯槽內(nèi)壁上設(shè)有放置擋環(huán)的擋環(huán)槽(18)，階梯槽內(nèi)設(shè)有連接刀具(17)的固定套(16)，擋環(huán)將固定套(16)卡在階梯槽內(nèi)；至少一套從動(dòng)傳動(dòng)齒輪(29)與主動(dòng)傳動(dòng)齒輪(27)嚙合，從動(dòng)傳動(dòng)齒輪(29 )與主動(dòng)傳動(dòng)齒輪(27 )上、下方分別設(shè)有刀具上殼體(7 )和刀具下殼體(6 )，刀具下殼體(6 )下方設(shè)有底端蓋(13 ),底端蓋與(13 )刀具下殼體(6 )通過固定螺栓(15 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置，其特征在于:主動(dòng)傳動(dòng)齒輪(27)下端部設(shè)軸承(14)，軸承(14)將主動(dòng)傳動(dòng)體(12)、刀具下殼體(6)及底端蓋(13)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置，其特征在于:主動(dòng)傳動(dòng)體(12)底部設(shè)有連接刀具(17)的固定套(16)、頂絲(19)、擋環(huán)槽(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置，其特征在于:刀具上殼體(7)及刀具下殼體(6)通過殼體定位銷(10)定位，通過連接螺栓(9)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置，其特征在于:從動(dòng)傳動(dòng)軸(28)與刀具下殼體(6)及刀具上殼體(7)之間設(shè)有圓錐滾子軸承(21)連接，圓錐滾子軸承(21)外端部設(shè)有密 封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置，其特征在于:刀具上殼體(7)上設(shè)有放置注油杯(22)的注油口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置，其特征在于:刀具為鉆頭、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鉸刀或小直徑鏜刀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置，其特征在于:刀柄(26)和主動(dòng)傳動(dòng)齒輪(27)為一體設(shè)計(jì)制造。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置，其特征在于:從動(dòng)傳動(dòng)軸(28)和從動(dòng)傳動(dòng)齒輪(29)為一體設(shè)計(jì)制造。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種零部件內(nèi)部孔系加工刀具裝置及加工方法，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。本實(shí)用新型主動(dòng)傳動(dòng)體上設(shè)有刀柄和主動(dòng)傳動(dòng)齒輪；從動(dòng)傳動(dòng)體上設(shè)有從動(dòng)傳動(dòng)軸和從動(dòng)傳動(dòng)齒輪，從動(dòng)傳動(dòng)軸沿軸向方向分別設(shè)階梯槽，階梯槽一側(cè)壁上設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有頂絲，階梯槽內(nèi)壁上設(shè)有放置擋環(huán)的擋環(huán)槽，階梯槽內(nèi)設(shè)有連接刀具的固定套，擋環(huán)將固定套卡在階梯槽內(nèi)；從動(dòng)傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)傳動(dòng)齒輪嚙合，且上、下方分別設(shè)有刀具上殼體和刀具下殼體，刀具下殼體底端蓋與刀具下殼體通過固定螺栓連接。本實(shí)用新型通過主動(dòng)傳動(dòng)體帶動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)體旋轉(zhuǎn)，利用一級(jí)齒輪嚙合傳動(dòng)，在加工中有效避開了工藝系統(tǒng)中的機(jī)床主軸、刀具、工件等的干涉，實(shí)現(xiàn)了零部件內(nèi)部孔系的加工。
文檔編號(hào)B23P15/00GK203076987SQ20122065045
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者王美, 李顯武, 王顥霖 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古北方重型汽車股份有限公司