專(zhuān)利名稱(chēng)：一種石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工石油鉆桿接頭的多向壓制液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，汽車(chē)保有量的持續(xù)增加，國(guó)際能源爭(zhēng)奪的越發(fā)激烈，石油能源的爭(zhēng)奪甚為重要，相應(yīng)石油開(kāi)采開(kāi)發(fā)技術(shù)不斷創(chuàng)新。在石油開(kāi)采中需要打很深油井，單根鉆桿的長(zhǎng)度是有限的，需要應(yīng)用鉆桿接頭將兩段鉆桿連接起來(lái)，但是這種接頭要有足夠強(qiáng)度和硬度，否則如果出現(xiàn)問(wèn)題更換起來(lái)是相當(dāng)復(fù)雜與繁瑣的，所以這種高強(qiáng)度高硬度的石油鉆桿接頭的需求量也就隨之增多。以前的石油鉆桿接頭多為整體機(jī)加工或者簡(jiǎn)單鍛造后機(jī)加工，生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)效率低下，各種性能缺陷較多，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足時(shí)代的發(fā)展要求?，F(xiàn)代的鉆桿接頭需要質(zhì)量更輕、強(qiáng)度更高、機(jī)械與物理性能更好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種生產(chǎn)效率高、節(jié)約加工成本的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)包括壓機(jī)支柱，在所述壓機(jī)支柱的頂部設(shè)有上橫梁，在所述壓機(jī)支柱的底端設(shè)有下橫梁，在所述壓機(jī)支柱的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擠壓梁；在所述下橫梁的中部設(shè)有帶有下模的加工平臺(tái)；在所述上橫梁的中部設(shè)有下壓油缸，在該下壓油缸的底部設(shè)有滑塊，在其底端中部設(shè)有上模；在所述壓機(jī)支柱上還設(shè)有回程缸；還包括水平壓制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的石油鉆桿接頭壓制液壓機(jī)通過(guò)設(shè)置豎直方向的下壓油缸和水平方向的水平壓制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了多向壓制，與傳統(tǒng)的只在豎直方向壓制的設(shè)備相比，其生產(chǎn)效率高、節(jié)約加工成本。優(yōu)選地:所述滑塊為帶缸滑塊，所述下壓油缸的主體設(shè)于所述滑塊內(nèi)部，所述下壓油缸的活塞桿的端部固接在所述上橫梁上。優(yōu)選地:所述水平壓制機(jī)構(gòu)包括固接于所述側(cè)擠壓梁上的側(cè)擠壓缸和固接于所述壓機(jī)支柱上的水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地:所述水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)包括安裝于所述壓機(jī)支柱上的上導(dǎo)板、下導(dǎo)板及夾設(shè)在兩者之間、以?xún)烧邽閷?dǎo)軌的側(cè)滑塊，沖頭結(jié)構(gòu)固定于所述側(cè)滑塊上，該沖頭結(jié)構(gòu)的后端連接至所述側(cè)擠壓缸活塞桿的端部。優(yōu)選地:所述水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)還包括高度調(diào)節(jié)裝置，該裝置包括設(shè)置于所述側(cè)滑塊下邊緣處的具有平直斜面結(jié)構(gòu)的水平高度調(diào)整斜鐵，在其內(nèi)端的邊緣設(shè)有豎直的耳板，該耳板上設(shè)有條形孔，在所述沖頭結(jié)構(gòu)的下邊緣還設(shè)有平直斜面結(jié)構(gòu)，該平直斜面結(jié)構(gòu)與所述水平高度調(diào)整斜鐵配合；在沖頭結(jié)構(gòu)下邊緣的端部還設(shè)有內(nèi)螺紋孔，該孔中設(shè)有螺釘，該螺釘?shù)牧硪欢藦乃龆迳系拈L(zhǎng)條孔中穿出并由螺母固接。[0010]優(yōu)選地:在所述側(cè)擠壓缸的活塞桿的端部設(shè)有沖頭夾緊缸，所述沖頭結(jié)構(gòu)的后端由所述沖頭夾緊缸夾緊。優(yōu)選地:所述回程缸的主體部分位于所述上橫梁內(nèi)。優(yōu)選地:所述回程缸的數(shù)量為兩個(gè)，分設(shè)于所述滑塊兩側(cè)的壓機(jī)支柱上。優(yōu)選地:所述側(cè)擠壓梁通過(guò)四根拉桿固接于所述下橫梁上。優(yōu)選地:在所述下橫梁的中部還設(shè)有下頂出缸，所述下頂出缸的活塞桿的頂端正對(duì)所述上模。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、上橫梁；2、回程缸；3、滑塊；4、壓機(jī)支柱；5、水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)；6、側(cè)擠壓缸；
7、下橫梁；8、下頂出缸；9、側(cè)滑塊；10、上模。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括壓機(jī)支柱4，在壓機(jī)支柱4的頂部設(shè)有上橫梁1，在壓機(jī)支柱4的底端設(shè)有下橫梁7，在壓機(jī)支柱4的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擠壓梁。其中，側(cè)擠壓梁通過(guò)四根拉桿固接于下橫梁7上。在下橫梁7的中部設(shè)有帶有下模的加工平臺(tái)，坯件棒料固定在該加工平臺(tái)的下模上然后進(jìn)行加工，根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)格的要求，下模的尺寸和形式可以進(jìn)行更換。在上橫梁I的中部設(shè)有下壓油缸，在該下壓油缸的底部設(shè)有滑塊3，在其底端中部設(shè)有上模。其中，下壓油缸作為本液壓機(jī)的主工作油缸。上模用于與下模共同實(shí)現(xiàn)坯件棒料的固定，根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)格的要求，上模的尺寸和形式可以進(jìn)行更換。本實(shí)例中，滑塊3為帶缸滑塊，即下壓油缸的主體設(shè)于滑塊3內(nèi)部，下壓油缸的活塞桿的上端固接在上橫梁I的中部。在壓機(jī)支柱4上還設(shè)有回程缸2，其主體部分位于上橫梁I內(nèi)部，數(shù)量為兩個(gè)，分設(shè)于滑塊3兩側(cè)的壓機(jī)支柱4上。下壓油缸動(dòng)作后，當(dāng)需要復(fù)位上升時(shí)，回程缸2動(dòng)作，將滑塊3向上抬升。本多向壓制液壓機(jī)還包括水平壓制機(jī)構(gòu)，與下壓油缸及滑塊3共同構(gòu)成多向壓制結(jié)構(gòu)。具體地，水平壓制機(jī)構(gòu)包括固接于側(cè)擠壓梁上的側(cè)擠壓缸6和固接于壓機(jī)支柱4上的水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)5。水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)5在側(cè)擠壓缸6的作用下在水平方向上動(dòng)作，對(duì)加工平臺(tái)上的坯件棒料進(jìn)行壓制加工成型。水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)5包括安裝于壓機(jī)支柱4上的上導(dǎo)板、下導(dǎo)板及夾設(shè)在兩者之間、以?xún)烧邽閷?dǎo)軌的側(cè)滑塊9，包含沖頭的沖頭結(jié)構(gòu)固定于側(cè)滑塊9上，該沖頭結(jié)構(gòu)的后端連接至側(cè)擠壓缸6活塞桿的端部。這樣，沖頭結(jié)構(gòu)在側(cè)擠壓缸6的作用下即可以上導(dǎo)板和下導(dǎo)板為導(dǎo)軌沿水平方向運(yùn)動(dòng)。為了便于維修維護(hù)，在側(cè)擠壓缸6的活塞桿的端部設(shè)有沖頭夾緊缸，沖頭結(jié)構(gòu)的后端由該沖頭夾緊缸夾緊。這樣就將原有的固定連接的方式，變?yōu)榛顒?dòng)連接的方式，通過(guò)控制沖頭夾緊缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)對(duì)沖頭結(jié)構(gòu)的夾緊和松開(kāi)。為了適應(yīng)不同工件的尺寸及壓制要求，設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置對(duì)沖頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。該裝置包括設(shè)置于側(cè)滑塊9下邊緣處的具有平直斜面結(jié)構(gòu)的水平高度調(diào)整斜鐵，在其內(nèi)端的邊緣設(shè)有豎直的耳板，該耳板上設(shè)有條形孔，在沖頭結(jié)構(gòu)的下邊緣還設(shè)有平直斜面結(jié)構(gòu)，該平直斜面結(jié)構(gòu)與所述水平高度調(diào)整斜鐵配合。在沖頭結(jié)構(gòu)下邊緣的端部還設(shè)有內(nèi)螺紋孔，該孔中設(shè)有螺釘，該螺釘?shù)牧硪欢藦亩迳系拈L(zhǎng)條孔中穿出并由螺母固接。調(diào)節(jié)過(guò)程為:松開(kāi)螺釘外端的螺母，向內(nèi)推或向外拉水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)，通過(guò)其下邊緣的水平斜面結(jié)構(gòu)與水平高度調(diào)整斜鐵之間的配合實(shí)現(xiàn)抬高或者降低，即完成了高度的調(diào)整設(shè)定。更優(yōu)地，在沖頭結(jié)構(gòu)下邊緣的端部與耳板之間還設(shè)有墊塊，調(diào)節(jié)好高度后，更換合適厚度的墊塊再將螺釘上的螺母擰緊實(shí)現(xiàn)固定。本實(shí)例中，在下橫梁7的中部設(shè)置下頂出缸8，該下頂出缸8的活塞桿的頂端正對(duì)上模。設(shè)置下頂出缸8的作用是，當(dāng)工件完成壓制成型后，利用其活塞桿將工件從下模上頂出，機(jī)械手將工件拿出，一次壓制成型即完成。
權(quán)利要求1.一種石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:包括壓機(jī)支柱(4)，在所述壓機(jī)支柱(4)的頂部設(shè)有上橫梁(1)，在所述壓機(jī)支柱(4)的底端設(shè)有下橫梁(7)，在所述壓機(jī)支柱(4)的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擠壓梁；在所述下橫梁(7)的中部設(shè)有帶有下模的加工平臺(tái)；在所述上橫梁(I)的中部設(shè)有下壓油缸，在該下壓油缸的底部設(shè)有滑塊(3)，在其底端中部設(shè)有上模；在所述壓機(jī)支柱(4)上還設(shè)有回程缸(2);還包括水平壓制機(jī)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:所述滑塊(3)為帶缸滑塊，所述下壓油缸的主體設(shè)于所述滑塊(3)內(nèi)部，所述下壓油缸的活塞桿的端部固接在所述上橫梁(I)上。
3.按照權(quán)利要求1所述的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:所述水平壓制機(jī)構(gòu)包括固接于所述側(cè)擠壓梁上的側(cè)擠壓缸(6)和固接于所述壓機(jī)支柱(4)上的水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)(5 )。
4.按照權(quán)利要求3所述的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:所述水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)包括安裝于所述壓機(jī)支柱(4)上的上導(dǎo)板、下導(dǎo)板及夾設(shè)在兩者之間、以?xún)烧邽閷?dǎo)軌的側(cè)滑塊(9)，沖頭結(jié)構(gòu)固定于所述側(cè)滑塊(9)上，該沖頭結(jié)構(gòu)的后端連接至所述側(cè)擠壓缸(6)活塞桿的端部。
5.按照權(quán)利要求4所述的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:所述水平?jīng)_頭機(jī)構(gòu)(5)還包括高度調(diào)節(jié)裝置，該裝置包括設(shè)置于所述側(cè)滑塊(9)下邊緣處的具有平直斜面結(jié)構(gòu)的水平高度調(diào)整斜鐵，在其內(nèi)端的邊緣設(shè)有豎直的耳板，該耳板上設(shè)有條形孔，在所述沖頭結(jié)構(gòu)的下邊緣還設(shè)有平直斜面結(jié)構(gòu)，該平直斜面結(jié)構(gòu)與所述水平高度調(diào)整斜鐵配合；在沖頭結(jié)構(gòu)下邊緣的端部還設(shè)有內(nèi)螺紋孔，該孔中設(shè)有螺釘，該螺釘?shù)牧硪欢藦乃龆迳系拈L(zhǎng)條孔中穿出并由螺母固接。
6.按照權(quán)利要求4所述的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:在所述側(cè)擠壓缸(6)的活塞桿的端部設(shè)有沖頭夾緊缸，所述沖頭結(jié)構(gòu)的后端由所述沖頭夾緊缸夾緊。
7.按照權(quán)利要求1所述的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:所述回程缸(2)的主體部分位于所述上橫梁(I)內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求7所述的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:所述回程缸(2)的數(shù)量為兩個(gè)，分設(shè)于所述滑塊(3)兩側(cè)的壓機(jī)支柱(4)上。
9.按照權(quán)利要求1所述的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:所述側(cè)擠壓梁通過(guò)四根拉桿固接于所述下橫梁(7 )上。
10.按照權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的石油鉆桿接頭多向壓制液壓機(jī)，其特征在于:在所述下橫梁(7)的中部還設(shè)有下頂出缸(8)，所述下頂出缸(8)的活塞桿的頂端正對(duì)所述上模。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工石油鉆桿接頭的多向壓制液壓機(jī)。包括壓機(jī)支柱，在所述壓機(jī)支柱的頂部設(shè)有上橫梁，在所述壓機(jī)支柱的底端設(shè)有下橫梁，在所述壓機(jī)支柱的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擠壓梁；在所述下橫梁的中部設(shè)有帶有下模的加工平臺(tái)；在所述上橫梁的中部設(shè)有下壓油缸，在該下壓油缸的底部設(shè)有滑塊，在其底端中部設(shè)有上模；在所述壓機(jī)支柱上還設(shè)有回程缸；還包括水平壓制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的石油鉆桿接頭壓制液壓機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)豎直和水平方向的多向壓制，與傳統(tǒng)的只在豎直方向壓制的設(shè)備相比，其生產(chǎn)效率高、節(jié)約加工成本。
文檔編號(hào)B21J9/02GK202984548SQ20122065351
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者武健 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司