專利名稱：一種數(shù)控沖床x軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控沖床，具體地說是一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的沖床一般是沖模和凹模的位置固定，待加工的鋼板在送料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)，將需沖孔的位置移至沖床的沖模下方進(jìn)行沖孔，這種沖床的缺點(diǎn)是占地面積較大、待加工鋼板的邊緣不易沖孔等。為解決上述問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員設(shè)計(jì)出了沖模和凹模的位置可以移動(dòng)的數(shù)控沖床產(chǎn)品，這類數(shù)控沖床在使用時(shí)，待加工的鋼板位置固定，沖模和凹模移至需沖孔的位置進(jìn)行沖孔，這類數(shù)控沖床可有效縮小占地面積，并能夠在鋼板邊緣沖孔。但目前這類數(shù)控沖床均需采用滑塊和滑軌對(duì)沖模和凹模進(jìn)行導(dǎo)向，沖模和凹模在沖孔時(shí)會(huì)對(duì)滑塊和滑軌形成沖擊，極易造成滾珠碎裂或滑軌變形的情況，導(dǎo)致目前這類沖模和凹模的位置可以移動(dòng)的數(shù)控沖床上使用的滑塊和滑軌使用壽命較短，生產(chǎn)過程中需頻繁的更換配件，既影響生產(chǎn)效率，又會(huì)使設(shè)備維護(hù)成本上升，因此目前這類沖模和凹模的位置可以移動(dòng)的數(shù)控沖床并沒有得到推廣應(yīng)用。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，它能夠有效防止沖孔時(shí)沖模和凹模對(duì)滑塊和滑軌形成沖擊，有利于延長數(shù)控沖床上使用的滑塊和滑軌的使用壽命，生產(chǎn)過程中不需頻繁更換配件，不影響生產(chǎn)效率，設(shè)備維護(hù)成本較低。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括上活動(dòng)梁和下活動(dòng)梁，上活動(dòng)梁和下活動(dòng)梁之間通過支架連接，上活動(dòng)梁上安裝第一 X軸活動(dòng)架，第一 X軸活動(dòng)架通過滑塊與上活動(dòng)梁的滑軌連接，第一 X軸活動(dòng)架與上活動(dòng)梁之間安裝第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置，上活動(dòng)梁下方設(shè)置上緩沖板，上緩沖板上安裝能夠驅(qū)動(dòng)沖模運(yùn)動(dòng)的沖頭，上活動(dòng)梁兩側(cè)的第一 X軸活動(dòng)架均通過第一導(dǎo)向限位裝置與上緩沖板連接，上緩沖板與上活動(dòng)梁之間有間隙，上緩沖板與上活動(dòng)梁之間的距離L1小于上緩沖板與第一 X軸活動(dòng)架之間的距離L2,上緩沖板能夠沿第一導(dǎo)向限位裝置上下移動(dòng)，下活動(dòng)梁上安裝第二 X軸活動(dòng)架，第二 X軸活動(dòng)架通過滑塊與下活動(dòng)梁的滑軌連接，第二 X軸活動(dòng)架與下活動(dòng)梁之間安裝第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置，下活動(dòng)梁上方設(shè)置下緩沖板，下緩沖板頂面安裝凹模，凹模下方的下活動(dòng)梁上開設(shè)排料透槽，下活動(dòng)梁兩側(cè)的第二X軸活動(dòng)架均通過第二導(dǎo)向限位裝置與下緩沖板連接，下緩沖板與下活動(dòng)梁之間有間隙，下緩沖板與下活動(dòng)梁之間的距離L3小于下緩沖板與第二 X軸活動(dòng)架之間的距離L4,下緩沖板能夠沿第二導(dǎo)向限位裝置上下移動(dòng)，下緩沖板與第二 X軸活動(dòng)架之間安裝復(fù)位彈簧。所述第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置和第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相同，均有一個(gè)X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與X軸驅(qū)動(dòng)絲杠連接，X軸驅(qū)動(dòng)絲杠上安裝X軸驅(qū)動(dòng)螺母，第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與上活動(dòng)梁連接，第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)螺母與第一 X軸活動(dòng)架連接，第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與下活動(dòng)梁連接，第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)螺母與第二 X軸活動(dòng)架連接。所述第一導(dǎo)向限位裝置與第二導(dǎo)向限位裝置結(jié)構(gòu)相同，均有與第一 X軸活動(dòng)架或第二 X軸活動(dòng)架連接的固定板，固定板上開設(shè)螺孔，上緩沖板或下緩沖板上開設(shè)通孔和第二銷孔，第二銷孔內(nèi)安裝導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷一端與固定板連接，通孔內(nèi)安裝螺栓，螺栓下端設(shè)置第一限位擋塊，螺栓上端與螺孔通過螺紋連接。所述第一導(dǎo)向限位裝置與第二導(dǎo)向限位裝置結(jié)構(gòu)相同，均有與第一 X軸活動(dòng)架或第二 X軸活動(dòng)架連接的固定板，固定板與導(dǎo)向銷的一端連接，上緩沖板或下緩沖板上開設(shè)第二銷孔，導(dǎo)向銷安裝在第二銷孔內(nèi)，導(dǎo)向銷另一端與第二限位擋塊連接。下活動(dòng)梁通過滑塊與固定架上的滑軌連接，固定架上的滑軌方向與上活動(dòng)梁和下活動(dòng)梁上的滑軌方向均垂直，下活動(dòng)梁與固定架上的滑軌之間安裝y軸驅(qū)動(dòng)裝置。固定板上開設(shè)第一銷孔，導(dǎo)向銷一端穿過第一銷孔與限位螺母連接，限位螺母與固定板連接。上活動(dòng)梁兩側(cè)的第一 X軸活動(dòng)架各設(shè)置兩組第一導(dǎo)向限位裝置，下活動(dòng)梁兩側(cè)的第二 X軸活動(dòng)架各設(shè)置兩組第二導(dǎo)向限位裝置。上緩沖板與上活動(dòng)梁之間的距離L1為0.lcm-0.5cm，上緩沖板與第一 X軸活動(dòng)架之間的距離L2為0.6cm-3cm,下緩沖板與下活動(dòng)梁之間的距離L3為0.lcm-0.5cm,下緩沖板與第二 x軸活動(dòng)架之間的距離L4為0.6cm-3cm0所述y軸驅(qū)動(dòng)裝置有y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與I軸驅(qū)動(dòng)絲杠連接，y軸驅(qū)動(dòng)絲杠上安裝I軸驅(qū)動(dòng)螺母，y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與固定架連接，y軸驅(qū)動(dòng)螺母與下活動(dòng)梁連接。[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠有效防止沖孔時(shí)沖模和凹模對(duì)滑塊和滑軌形成沖擊，有利于延長數(shù)控沖床上使用的滑塊和滑軌的使用壽命，生產(chǎn)過程中不需頻繁更換配件，不影響生產(chǎn)效率，設(shè)備維護(hù)成本較低，傳動(dòng)精確，部件加工方便，沖模和凹?？梢苿?dòng)至待沖孔鋼板的任意位置，可有效縮小占地面積，并能夠在鋼板邊緣沖孔等。


[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖3是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖4是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖5是圖3的C向放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要表示第一導(dǎo)向限位裝置的結(jié)構(gòu)；[0011]圖6是圖3的D向放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要表示第二導(dǎo)向限位裝置的結(jié)構(gòu)；[0012]圖7是本實(shí)用新型導(dǎo)向限位裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置包括上活動(dòng)梁I和下活動(dòng)梁2，上活動(dòng)梁I和下活動(dòng)梁2之間通過支架4連接，上活動(dòng)梁I上安裝第一 X軸活動(dòng)架5，第一X軸活動(dòng)架5通過滑塊與上活動(dòng)梁I的滑軌連接，第一 X軸活動(dòng)架5與上活動(dòng)梁I之間安裝第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置，上活動(dòng)梁I下方設(shè)置上緩沖板6，上緩沖板6上安裝能夠驅(qū)動(dòng)沖模8運(yùn)動(dòng)的沖頭7，上活動(dòng)梁I兩側(cè)的第一 X軸活動(dòng)架5均通過第一導(dǎo)向限位裝置與上緩沖板6連接，上緩沖板6與上活動(dòng)梁I之間有間隙，上緩沖板6與上活動(dòng)梁I之間的距離L1小于上緩沖板6與第一 X軸活動(dòng)架5之間的距離L2，上緩沖板6能夠沿第一導(dǎo)向限位裝置上下移動(dòng)，下活動(dòng)梁2上安裝第二 X軸活動(dòng)架9，第二 X軸活動(dòng)架9通過滑塊與下活動(dòng)梁2的滑軌連接，第二 X軸活動(dòng)架9與下活動(dòng)梁2之間安裝第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置，下活動(dòng)梁2上方設(shè)置下緩沖板10，下緩沖板10頂面安裝凹模11，凹模11下方的下活動(dòng)梁2上開設(shè)排料透槽30，下活動(dòng)梁2兩側(cè)的第二 X軸活動(dòng)架9均通過第二導(dǎo)向限位裝置與下緩沖板10連接，下緩沖板10與下活動(dòng)梁2之間有間隙，下緩沖板10與下活動(dòng)梁2之間的距離L3小于下緩沖板10與第二 X軸活動(dòng)架9之間的距離L4,下緩沖板10能夠沿第二導(dǎo)向限位裝置上下移動(dòng)，下緩沖板10與第二 X軸活動(dòng)架9之間安裝復(fù)位彈簧22。本實(shí)用新型使用時(shí)，沖模8和凹模11可分別沿上活動(dòng)梁I和下活動(dòng)梁2移動(dòng)，沖模8和凹模11移動(dòng)至需要沖孔的位置時(shí)，沖頭7驅(qū)動(dòng)沖模8在鋼板上進(jìn)行沖孔，沖孔時(shí)上緩沖板6受沖頭的反作用力上移，直至與上活動(dòng)梁I接觸，下緩沖板10收沖頭的作用力下移，直至與下活動(dòng)梁2接觸。由于上緩沖板6與上活動(dòng)梁I之間的距離L1小于上緩沖板6與第一 X軸活動(dòng)架5之間的距離L2,因此上緩沖板6不會(huì)與第一 X軸活動(dòng)架5接觸，不會(huì)將壓力傳遞至第一 X軸活動(dòng)架5的滑塊和上活動(dòng)梁I的滑軌上；同理，由于下緩沖板10與下活動(dòng)梁2之間的距離L3小于下緩沖板10與第二X軸活動(dòng)架9之間的距離L4,因此下緩沖板6不會(huì)與第二 X軸活動(dòng)架9接觸，不會(huì)將壓力傳遞至第二 X軸活動(dòng)架9的滑塊和下活動(dòng)梁2的滑軌上。沖孔完成后，沖模8和凹模11分離，下緩沖板10在復(fù)位彈簧22的作用下復(fù)位。本實(shí)用新型能夠有效防止沖孔時(shí)沖模8和凹模11對(duì)滑塊和滑軌形成沖擊，有利于延長數(shù)控沖床上使用的滑塊和滑軌的使用壽命，生產(chǎn)過程中不需頻繁更換配件，不影響生產(chǎn)效率，設(shè)備維護(hù)成本較低。[0014]本實(shí)用新型所述第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置和第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置均可采用多種結(jié)構(gòu)，其中優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如下:所述第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置和第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相同，均有一個(gè)X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸與X軸驅(qū)動(dòng)絲杠13連接，X軸驅(qū)動(dòng)絲杠13上安裝x軸驅(qū)動(dòng)螺母14，第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與上活動(dòng)梁I連接，第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)螺母14與第一 X軸活動(dòng)架5連接，第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與下活動(dòng)梁2連接，第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)螺母14與第二 X軸活動(dòng)架9連接。該結(jié)構(gòu)具有傳動(dòng)精確的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型為了便于確保第一 X軸活動(dòng)架5和第二 X軸活動(dòng)架9同步移動(dòng)，可采用一個(gè)X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過傳動(dòng)件分別驅(qū)動(dòng)第一 X軸活動(dòng)架5和第二 X軸活動(dòng)架9對(duì)應(yīng)的兩個(gè)X軸驅(qū)動(dòng)絲杠13。當(dāng)然本實(shí)用新型所述第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置和第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置也可采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪齒條等結(jié)構(gòu)，但這些結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)精確度相對(duì)較低。[0015]本實(shí)用新型所述第一導(dǎo)向限位裝置和第二導(dǎo)向限位裝置均可采用多種結(jié)構(gòu)，例如所述第一導(dǎo)向限位裝置與第二導(dǎo)向限位裝置結(jié)構(gòu)相同，均有與第一 X軸活動(dòng)架5或第二 X軸活動(dòng)架9連接的固定板15，固定板15上開設(shè)螺孔18，上緩沖板6或下緩沖板10上開設(shè)通孔19和第二銷孔24，第二銷孔24內(nèi)安裝導(dǎo)向銷17，導(dǎo)向銷17 —端與固定板15連接，通孔19內(nèi)安裝螺栓20，螺栓20下端設(shè)置第一限位擋塊21，螺栓20上端與螺孔18通過螺紋連接。該結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)向精度高，不易發(fā)生偏差，部件加工方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然本實(shí)用新型所述第一導(dǎo)向限位裝置和第二導(dǎo)向限位裝置也可采用其它結(jié)構(gòu)，例如:所述第一導(dǎo)向限位裝置與第二導(dǎo)向限位裝置結(jié)構(gòu)相同，均有與第一 X軸活動(dòng)架5或第二 X軸活動(dòng)架9連接的固定板15，固定板15與導(dǎo)向銷17的一端連接，上緩沖板6或下緩沖板10上開設(shè)第二銷孔24，導(dǎo)向銷17安裝在第二銷孔24內(nèi)，導(dǎo)向銷17另一端與第二限位擋塊23連接。這種結(jié)構(gòu)同樣具有導(dǎo)向精度高，不易發(fā)生偏差的優(yōu)點(diǎn)，但部件加工難度稍大。[0016]本實(shí)用新型為了能夠使沖模8和凹模11在y軸方向同步移動(dòng)，可采用下述結(jié)構(gòu):下活動(dòng)梁2通過滑塊與固定架上的滑軌連接，固定架上的滑軌方向與上活動(dòng)梁I和下活動(dòng)梁2上的滑軌方向均垂直，下活動(dòng)梁2與固定架上的滑軌之間安裝I軸驅(qū)動(dòng)裝置。y軸驅(qū)動(dòng)裝置與X軸驅(qū)動(dòng)裝置配合，可使沖模8和凹模11移動(dòng)至待沖孔鋼板的任意位置，可有效縮小占地面積，并能夠在鋼板邊緣沖孔。[0017]本實(shí)用新型為了能夠及時(shí)更換導(dǎo)向銷17，以防止導(dǎo)向銷17磨損后影響導(dǎo)向精度，可在固定板15上開設(shè)第一銷孔16，導(dǎo)向銷17 —端穿過第一銷孔16與限位螺母25連接，限位螺母25與固定板15連接。需更換導(dǎo)向銷17時(shí)，將導(dǎo)向銷17從限位螺母25內(nèi)旋下即可。[0018]本實(shí)用新型為了提高上緩沖板6和下緩沖板10移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，可在上活動(dòng)梁I兩側(cè)的第一 X軸活動(dòng)架5各設(shè)置兩組第一導(dǎo)向限位裝置，下活動(dòng)梁2兩側(cè)的第二 X軸活動(dòng)架9各設(shè)置兩組第二導(dǎo)向限位裝置。[0019]本實(shí)用新型所述上緩沖板6與上活動(dòng)梁I之間的距離L1以及下緩沖板10與下活動(dòng)梁2之間的距離L3如果過小，則上緩沖板6或下緩沖板10沿X軸移動(dòng)時(shí)會(huì)摩擦上活動(dòng)梁I或下活動(dòng)梁2，造成運(yùn)行阻力A和L3如果過大，則會(huì)導(dǎo)致上緩沖板6或下緩沖板10縱向移動(dòng)距離過大，使沖模8和凹模11合模時(shí)受到影響。本實(shí)用新型所述上緩沖板6與第一 X軸活動(dòng)架5之間的距離L2和下緩沖板10與第二 X軸活動(dòng)架9之間的距離L4如果過大，則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向距離過長，容易造成導(dǎo)向偏差。因此本實(shí)用新型所述上緩沖板6與上活動(dòng)梁I之間的距離L1為0.lcm-0.5cm,上緩沖板6與第一 x軸活動(dòng)架5之間的距離L2為0.6cm_3cm,下緩沖板10與下活動(dòng)梁2之間的距離L3為0.lcm-0.5cm，下緩沖板10與第二 x軸活動(dòng)架9之間的距離L4為0.6cm_3cm。[0020]本實(shí)用新型所述y軸驅(qū)動(dòng)裝置可采用多種結(jié)構(gòu)，其中優(yōu)選結(jié)構(gòu)如下:所述y軸驅(qū)動(dòng)裝置有I軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)26的輸出軸與y軸驅(qū)動(dòng)絲杠27連接，y軸驅(qū)動(dòng)絲杠27上安裝y軸驅(qū)動(dòng)螺母28，y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)26與固定架29連接，y軸驅(qū)動(dòng)螺母28與下活動(dòng)梁2連接。該結(jié)構(gòu)具有傳動(dòng)精確的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然本實(shí)用新型所述y軸驅(qū)動(dòng)裝置也可采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪齒條等結(jié)構(gòu)，但這些結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)精確度相對(duì)較低。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，包括上活動(dòng)梁(I)和下活動(dòng)梁(2)，上活動(dòng)梁(I)和下活動(dòng)梁(2)之間通過支架(4)連接，其特征在于:上活動(dòng)梁(I)上安裝第一 X軸活動(dòng)架(5)，第一 X軸活動(dòng)架(5)通過滑塊與上活動(dòng)梁(I)的滑軌連接，第一 X軸活動(dòng)架(5)與上活動(dòng)梁(I)之間安裝第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置，上活動(dòng)梁(I)下方設(shè)置上緩沖板(6)，上緩沖板(6)上安裝能夠驅(qū)動(dòng)沖模(8)運(yùn)動(dòng)的沖頭(7)，上活動(dòng)梁(I)兩側(cè)的第一 X軸活動(dòng)架(5)均通過第一導(dǎo)向限位裝置與上緩沖板(6)連接，上緩沖板(6)與上活動(dòng)梁(I)之間有間隙，上緩沖板(6)與上活動(dòng)梁(I)之間的距離L1小于上緩沖板(6)與第一 X軸活動(dòng)架(5)之間的距離L2，上緩沖板(6)能夠沿第一導(dǎo)向限位裝置上下移動(dòng)，下活動(dòng)梁(2)上安裝第二 X軸活動(dòng)架(9)，第二 X軸活動(dòng)架(9)通過滑塊與下活動(dòng)梁(2)的滑軌連接，第二 X軸活動(dòng)架(9)與下活動(dòng)梁(2)之間安裝第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置，下活動(dòng)梁(2)上方設(shè)置下緩沖板(10)，下緩沖板(10)頂面安裝凹模(11)，凹模(11)下方的下活動(dòng)梁(2)上開設(shè)排料透槽(30)，下活動(dòng)梁(2)兩側(cè)的第二 X軸活動(dòng)架(9)均通過第二導(dǎo)向限位裝置與下緩沖板(10)連接，下緩沖板(10)與下活動(dòng)梁(2)之間有間隙，下緩沖板(10)與下活動(dòng)梁(2)之間的距離L3小于下緩沖板(10)與第二 X軸活動(dòng)架(9)之 間的距離L4，下緩沖板(10)能夠沿第二導(dǎo)向限位裝置上下移動(dòng)，下緩沖板(10)與第二 X軸活動(dòng)架(9)之間安裝復(fù)位彈簧(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述第一X軸驅(qū)動(dòng)裝置和第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相同，均有一個(gè)X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的輸出軸與X軸驅(qū)動(dòng)絲杠(13)連接，X軸驅(qū)動(dòng)絲杠(13)上安裝X軸驅(qū)動(dòng)螺母(14)，第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與上活動(dòng)梁(I)連接，第一 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)螺母(14)與第一 X軸活動(dòng)架(5)連接，第二 X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與下活動(dòng)梁(2)連接，第二X軸驅(qū)動(dòng)裝置的X軸驅(qū)動(dòng)螺母(14)與第二 X軸活動(dòng)架(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)向限位裝置與第二導(dǎo)向限位裝置結(jié)構(gòu)相同，均有與第一 X軸活動(dòng)架(5)或第二 X軸活動(dòng)架(9)連接的固定板(15)，固定板(15)上開設(shè)螺孔(18)，上緩沖板(6)或下緩沖板(10)上開設(shè)通孔(19)和第二銷孔(24)，第二銷孔(24)內(nèi)安裝導(dǎo)向銷(17)，導(dǎo)向銷(17)—端與固定板(15)連接，通孔(19)內(nèi)安裝螺栓(20)，螺栓(20)下端設(shè)置第一限位擋塊(21)，螺栓(20)上端與螺孔(18)通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)向限位裝置與第二導(dǎo)向限位裝置結(jié)構(gòu)相同，均有與第一 X軸活動(dòng)架(5)或第二 X軸活動(dòng)架(9 )連接的固定板(15 )，固定板(15 )與導(dǎo)向銷(17 )的一端連接，上緩沖板(6 )或下緩沖板(10)上開設(shè)第二銷孔(24)，導(dǎo)向銷(17)安裝在第二銷孔(24)內(nèi)，導(dǎo)向銷(17)另一端與第二限位擋塊(23)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:下活動(dòng)梁(2)通過滑塊與固定架(29)上的滑軌連接，固定架(29)上的滑軌方向與上活動(dòng)梁(I)和下活動(dòng)梁(2)上的滑軌方向均垂直，下活動(dòng)梁(2)與固定架(29)上的滑軌之間安裝y軸驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:固定板(15)上開設(shè)第一銷孔(16)，導(dǎo)向銷(17)—端穿過第一銷孔(16)與限位螺母(25)連接，限位螺母(25)與固定板(15)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4任一項(xiàng)所述的一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:上活動(dòng)梁(I)兩側(cè)的第一 X軸活動(dòng)架(5)各設(shè)置兩組第一導(dǎo)向限位裝置，下活動(dòng)梁(2)兩側(cè)的第二 X軸活動(dòng)架(9)各設(shè)置兩組第二導(dǎo)向限位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:上緩沖板(6)與上活動(dòng)梁(I)之間的距離L1為0.lcm-0.5cm，上緩沖板(6)與第一 x軸活動(dòng)架(5)之間的距離L2為0.6cm-3cm，下緩沖板(10)與下活動(dòng)梁(2)之間的距離L3為0.lcm-0.5cm，下緩沖板(10)與第二 X軸活動(dòng)架(9)之間的距離L4為0.6cm-3cm0
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控沖床X軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述y軸驅(qū)動(dòng)裝置有I軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26)，y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26)的輸出軸與y軸驅(qū)動(dòng)絲杠(27)連接，y軸驅(qū)動(dòng)絲杠(27)上安裝y軸驅(qū)動(dòng)螺母(28)，y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26)與固定架(29)連接，y軸驅(qū)動(dòng)螺母(28)與下活動(dòng)梁(2) 連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控沖床x軸、y軸運(yùn)動(dòng)裝置，包括上活動(dòng)梁和下活動(dòng)梁，上活動(dòng)梁和下活動(dòng)梁之間通過支架連接，上活動(dòng)梁上安裝第一x軸活動(dòng)架，上活動(dòng)梁下方設(shè)置上緩沖板，上緩沖板上安裝沖頭，上緩沖板與上活動(dòng)梁之間的距離L1小于上緩沖板與第一x軸活動(dòng)架之間的距離L2，下活動(dòng)梁上安裝第二x軸活動(dòng)架，下活動(dòng)梁上方設(shè)置下緩沖板，下緩沖板頂面安裝凹模，下緩沖板與下活動(dòng)梁之間的距離L3小于下緩沖板與第二x軸活動(dòng)架之間的距離L4。本實(shí)用新型能夠有效防止沖孔時(shí)沖模和凹模對(duì)滑塊和滑軌形成沖擊，有利于延長數(shù)控沖床上使用的滑塊和滑軌的使用壽命，生產(chǎn)過程中不需頻繁更換配件，不影響生產(chǎn)效率，設(shè)備維護(hù)成本較低。
文檔編號(hào)B21D28/26GK202984403SQ20122065415
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者孫震 申請(qǐng)人:孫震