專利名稱：一種制備罐蓋的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，尤其涉及一種制備罐蓋的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代生活的多樣化促進(jìn)了產(chǎn)品包裝業(yè)的發(fā)展，各種形式的包裝盒及包裝罐層出不窮。最為常見的包裝罐結(jié)構(gòu)包括鐵制中空桶體及罩扣于該桶體的罐蓋，由于需要保證包裝罐的密封性，因此，罐蓋多被壓合于桶體上。在開啟包裝罐時(shí)，需要利用利器破壞罐蓋，這對(duì)使用者而言非常不便；同時(shí)，罐蓋取下時(shí)產(chǎn)生的金屬毛刺還極易劃傷手指。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種制備罐蓋的設(shè)備。本實(shí)用新型所述的制備罐蓋的設(shè)備，用于制備罐蓋，包括順序設(shè)置的送料裝置、剪口及翻邊裝置、復(fù)合裝置、打點(diǎn)裝置、以及壓花裝置，所述復(fù)合裝置上方還設(shè)置有運(yùn)送帶；其中，所述送料裝置用于提取待加工馬口鐵并將其運(yùn)送至剪口及翻邊裝置；所述剪口及翻邊裝置對(duì)待加工馬口鐵進(jìn)行剪口及對(duì)剪口邊緣進(jìn)行向下翻邊，使之成為鐵制環(huán)形邊蓋半成品；所述復(fù)合裝置接收鐵制環(huán)形邊蓋半成品及運(yùn)送帶運(yùn)送的鋁制中心蓋，并將鐵制環(huán)形邊蓋半成品與鋁制中心蓋復(fù)合為一體而成為罐蓋半成品；所述打點(diǎn)裝置對(duì)鐵制環(huán)形邊蓋半成品上預(yù)先設(shè)置的易拉手部進(jìn)行打點(diǎn)而令其彈起，并緊貼于鋁制中心蓋上表面；所述壓花裝置對(duì)彈起的易拉手部及鋁制中心蓋進(jìn)行壓花而形成罐蓋成品。本實(shí)用新型所述的制備罐蓋的設(shè)備中，所述復(fù)合裝置包括對(duì)鐵制環(huán)形邊蓋半成品及鋁制中心蓋進(jìn)行加熱的電磁加熱裝置，以及將加熱后的鋁制中心蓋的邊緣與鐵制環(huán)形邊蓋半成品的內(nèi)緣壓合的壓合裝置。本實(shí)用新型所述的制備罐蓋的設(shè)備中，所述復(fù)合裝置還包括對(duì)鋁制中心蓋的下表面進(jìn)行涂覆膠水的涂膠裝置。本實(shí)用新型所述的制備罐蓋的設(shè)備中，通過順序設(shè)置的送料裝置、剪口及翻邊裝置、復(fù)合裝置、打點(diǎn)裝置、以及壓花裝置，可以制備出具有鐵制環(huán)形邊蓋及鋁制中心蓋結(jié)構(gòu)的復(fù)合型罐蓋，不僅利于使用者開啟，而且更加安全。

圖1為本實(shí)用新型所述制備罐蓋的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。本實(shí)用新型所述的制備罐蓋的設(shè)備，用于制備具有鐵制環(huán)形邊蓋及鋁制中心蓋結(jié)構(gòu)的復(fù)合型罐蓋，此種罐蓋不僅利于使用者開啟，而且更加安全。如圖1所示，所述制備罐蓋的設(shè)備，具體包括順序設(shè)置的送料裝置、剪口及翻邊裝置、復(fù)合裝置、打點(diǎn)裝置、以及壓花裝置，所述復(fù)合裝置上方還設(shè)置有運(yùn)送帶。本實(shí)用新型中，將上述送料裝置、剪口及翻邊裝置、復(fù)合裝置、打點(diǎn)裝置、以及壓花裝置采取順序方式設(shè)置，是基于工藝條件而考慮的。也就是說，上述各裝置在空間位置上并無嚴(yán)格限制，只需滿足工藝加工的先后順序即可靈活設(shè)置具體空間位置。本實(shí)用新型所述的制備罐蓋的設(shè)備中，所述送料裝置用于提取待加工馬口鐵并將其運(yùn)送至剪口及翻邊裝置。該送料裝置可以脈沖方式循環(huán)往復(fù)提取待加工馬口鐵。所述剪口及翻邊裝置對(duì)待加工馬口鐵進(jìn)行剪口及對(duì)剪口邊緣進(jìn)行向下翻邊，使之成為鐵制環(huán)形邊蓋半成品。所述復(fù)合裝置接收鐵制環(huán)形邊蓋半成品及運(yùn)送帶運(yùn)送的鋁制中心蓋，并將鐵制環(huán)形邊蓋半成品與鋁制中心蓋復(fù)合為一體而成為罐蓋半成品。本實(shí)用新型中，所述復(fù)合裝置具體包括對(duì)鐵制環(huán)形邊蓋半成品及鋁制中心蓋進(jìn)行加熱的電磁加熱裝置，以及將加熱后的鋁制中心蓋的邊緣與鐵制環(huán)形邊蓋半成品的內(nèi)緣壓合的壓合裝置；還可包括對(duì)鋁制中心蓋的下表面進(jìn)行涂覆膠水的涂膠裝置。所述涂膠裝置用于預(yù)先在鋁制中心蓋的下表面涂覆可接觸食品的膠水。所述電磁加熱裝置令鐵制環(huán)形邊蓋半成品及涂覆有膠水的鋁制中心蓋具有足夠的熱量，之后通過壓合裝置的沖壓作用，使鐵制環(huán)形邊蓋半成品及鋁制中心蓋瞬間熱合。所述打點(diǎn)裝置對(duì)鐵制環(huán)形邊蓋半成品上預(yù)先設(shè)置的易拉手部進(jìn)行打點(diǎn)而令其彈起，并緊貼于鋁制中心蓋上表面。所述壓花裝置對(duì)彈起的易拉手部及鋁制中心蓋進(jìn)行壓花而形成罐蓋成品。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種制備罐蓋的設(shè)備，用于制備罐蓋，其特征在于，包括順序設(shè)置的送料裝置、剪口及翻邊裝置、復(fù)合裝置、打點(diǎn)裝置、以及壓花裝置，所述復(fù)合裝置上方還設(shè)置有運(yùn)送帶； 其中，所述送料裝置用于提取待加工馬口鐵并將其運(yùn)送至剪口及翻邊裝置； 所述剪口及翻邊裝置對(duì)待加工馬口鐵進(jìn)行剪口及對(duì)剪口邊緣進(jìn)行向下翻邊，使之成為鐵制環(huán)形邊蓋半成品； 所述復(fù)合裝置接收鐵制環(huán)形邊蓋半成品及運(yùn)送帶運(yùn)送的鋁制中心蓋，并將鐵制環(huán)形邊蓋半成品與招制中心蓋復(fù)合為一體而成為罐蓋半成品； 所述打點(diǎn)裝置對(duì)鐵制環(huán)形邊蓋半成品上預(yù)先設(shè)置的易拉手部進(jìn)行打點(diǎn)而令其彈起，并緊貼于鋁制中心蓋上表面； 所述壓花裝置對(duì)彈起的易拉手部及鋁制中心蓋進(jìn)行壓花而形成罐蓋成品。
2.如權(quán)利要求1所述的制備罐蓋的設(shè)備，其特征在于，所述復(fù)合裝置包括對(duì)鐵制環(huán)形邊蓋半成品及鋁制中心蓋進(jìn)行加熱的電磁加熱裝置，以及將加熱后的鋁制中心蓋的邊緣與鐵制環(huán)形邊蓋半成品的內(nèi)緣壓合的壓合裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的制備罐蓋的設(shè)備，其特征在于，所述復(fù)合裝置還包括對(duì)鋁制中心蓋的下表面進(jìn)行涂覆膠水的涂膠裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制備罐蓋的設(shè)備，用于制備罐蓋，包括順序設(shè)置的送料裝置、剪口及翻邊裝置、復(fù)合裝置、打點(diǎn)裝置、以及壓花裝置，所述復(fù)合裝置上方還設(shè)置有運(yùn)送帶；其中，所述送料裝置用于提取待加工馬口鐵并將其運(yùn)送至剪口及翻邊裝置；所述剪口及翻邊裝置對(duì)待加工馬口鐵進(jìn)行剪口及對(duì)剪口邊緣進(jìn)行向下翻邊，使之成為鐵制環(huán)形邊蓋半成品；所述復(fù)合裝置接收鐵制環(huán)形邊蓋半成品及運(yùn)送帶運(yùn)送的鋁制中心蓋，并將鐵制環(huán)形邊蓋半成品與鋁制中心蓋復(fù)合為一體而成為罐蓋半成品；所述打點(diǎn)裝置對(duì)鐵制環(huán)形邊蓋半成品上預(yù)先設(shè)置的易拉手部進(jìn)行打點(diǎn)而令其彈起，并緊貼于鋁制中心蓋上表面；所述壓花裝置對(duì)彈起的易拉手部及鋁制中心蓋進(jìn)行壓花而形成罐蓋成品。
文檔編號(hào)B21D51/44GK202984510SQ20122065653
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者鄭永嘉 申請(qǐng)人:鄭永嘉