專利名稱：一種臺車上攔板鉆模夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，特別是一種臺車上攔板鉆模夾具。
背景技術：
臺車攔板需要在安裝使用前開設安裝孔，臺車上攔板的安裝孔孔距要求相同，從而以利于上攔板的安裝和互換。而一般的開孔夾具不便于上攔板的夾緊和定位，很大地影響了攔板的加工效率和加工精度，不僅會影響加工成本還影響生產(chǎn)的效率。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型公開了一種臺車上攔板鉆模夾具，結構簡單，使用方便，有效地提高了臺車上攔板鉆孔的效率和精度，降低了作業(yè)難度。本實用新型公開的一種臺車上攔板鉆模夾具，包括鉆模上模和鉆模底座，所述鉆模上模包括鉆模板和鉆套，所述鉆模底座為至少上端開口的槽型，所述鉆模板安裝在鉆模底座的頂部，所述鉆模板貫通設置有與鉆套相配合的鉆孔，所述鉆套安裝在鉆孔內(nèi)。本實用新型公開的臺車上攔板鉆模夾具，結構簡單，使用方便，生產(chǎn)成本低廉，磨損低使用壽命長，通過對臺車上攔板的加工作業(yè)方便，加工效率高，有效地降低了臺車上攔板的鉆孔難度，提高了臺車上攔板鉆孔作業(yè)的效率和精度。本實用新型公開的一種臺車上攔板鉆模夾具的一種改進，所述鉆模上模還包括定位尾錐銷，所述鉆模板兩端和鉆模底座上對應設置有與定位尾錐銷相配合的銷孔。本改進通過設置的定位尾錐銷對鉆模上模和鉆模底座進行定位，既提高了夾具的安裝效率和安裝精度，同時又提高了夾具的穩(wěn)固性，從而提高了夾具在鉆孔作業(yè)中的加工精度和加工效率，有效地降低了臺車上攔板鉆孔的難度。本實用新型公開的一種臺車上攔板鉆模夾具的又一種改進，所述的鉆模板上還設置有定位孔以及與定位孔相配合的定位螺栓。本改進通過設置的定位螺栓和定位孔，有效地提聞了臺車上攔板鉆孔時孔的定位的精度，從而提聞了上攔板的加工質量，提聞了加工精度和成品率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型公開的一種臺車上攔板鉆模夾具的又一種改進，所述鉆模底座上端還設置有與鉆模板相對應的安裝槽，所述安裝槽的底部設置有安裝定位尾錐銷的銷孔。本改進通過設置的安裝槽有效地提高了鉆模夾具的安裝配合效率。提高了設備的使用效率，從而有效地提高了上攔板鉆進作業(yè)的效率，提高了企業(yè)的產(chǎn)出率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型公開的一種臺車上攔板鉆模夾具，結構簡單，使用方便，有效地提高了夾具的配合精度，開模閉模精度大效率高，從而提高了臺車上攔板鉆孔作業(yè)的定位精度和加工精度，降低了生產(chǎn)作業(yè)的難度和企業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖1、本實用新型公開的臺車上攔板鉆模夾具的結構示意圖；[0010]圖2、本實用新型公開的臺車上攔板鉆模夾具的鉆模上模的結構示意圖；圖3、本實用新型公開的臺車上攔板鉆模夾具的鉆模底座的結構示意圖。附圖標記列表:1、鉆套；2、定位螺栓；3、鉆模板；4、定位尾錐銷；5、工件；6、鉆模底座。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。如圖1至圖3所示，本實用新型公開的一種臺車上攔板鉆模夾具，包括鉆模上模和鉆模底座6，所述鉆模上模包括鉆模板3和鉆套I，所述鉆模底座6為至少上端開口的槽型，所述鉆模板3安裝在鉆模底座6的頂部，所述鉆模板3貫通設置有與鉆套I相配合的鉆孔，所述鉆套I安裝在鉆孔內(nèi)。本實用新型公開的臺車上攔板鉆模夾具，結構簡單，使用方便，生產(chǎn)成本低廉，磨損低使用壽命長，通過對臺車上攔板的加工作業(yè)方便，加工效率高，有效地將低了臺車上攔板的鉆孔難度，提高了臺車上攔板鉆孔作業(yè)的效率和精度。作為一種優(yōu)選，所述鉆模上模還包括定位尾錐銷4，所述鉆模板3兩端和鉆模底座6上對應設置有與定位尾錐銷4相配合的銷孔。通過設置的定位尾錐銷對鉆模上模和鉆模底座進行固定，既便于提高夾具的安裝效率和安裝精度，同時又提高了夾具的穩(wěn)固性，從而提高了夾具在鉆孔作業(yè)中的加工精度和加工效率，有效地降低了臺車上攔板鉆孔的難度。作為一種優(yōu)選，所述的鉆模板3上還設置有定位孔以及與定位孔相配合的定位螺栓2。通過設置的定位螺栓和定位孔，有效地提高了夾具在對臺車上攔板鉆孔時孔定位的精度，從而提高了上攔板的加工質量，提高了加工精度和成品率，降低生產(chǎn)成本。作為一種優(yōu)選，所述鉆模底座6上端還設置有與鉆模板3相對應的安裝槽，所述安裝槽的底部設置有安裝定位尾錐銷4的銷孔。通過設置的安裝槽有效地降低了鉆模夾具的安裝配合效率。提聞了設備的使用效率，從而有效地提聞了上攔板鉆進作業(yè)的效率，提聞了企業(yè)的產(chǎn)出率,降低生產(chǎn)成本。
具體實施例首先將鉆模底座6用緊固件安裝到鉆床的工作臺上。待它的安裝基準面與鉆床工作臺的基準面完全貼合后，用兩根M48的螺栓固定好。然后按圖所示將鉆套I壓入鉆模板3，由于鉆套I無需經(jīng)常拆換，所以兩者按H7g6過盈配合。接下來是安裝工件。其實工件5上孔的位置是否精確很大程度上取決于工件5的定位是否準確。工件5在鉆模底座6里的定位主要是靠鉆模底座6上的定位基準塊，工件5相對鉆模板3的定位是靠鉆模板3的工件基準面(見圖2)與孔在工件上的基準面即工件上部的臺階面來定位的。因此在安裝和定位工件時兩個基準面一定要無間隙重合。具體實施步驟如下。首先將工件5放入鉆模底座6內(nèi)， 并初步調整到與鉆模底座6里的定位塊靠齊貼緊，在此期間一定要保證工件與各個定位塊是面與面貼合，而不是點與點或線與線貼合的，否則就定位不準確。然后用兩根定位尾錐銷4將鉆模板3固定到鉆模底座6上，在這里運用定位尾錐銷既實現(xiàn)了鉆模板在鉆模底座上的定位又實現(xiàn)了鉆模板的固定與夾緊。鉆模板3安裝完畢后，我們開始再次對工件進行調整和定位。先安裝并調整工件5X向定位螺栓2 (如圖3所示)直至工件5在X向完全夾緊。X向定位后，安裝工件5Y向定位螺栓2從而使工件5在Y向實現(xiàn)定位和夾緊。Y向定位后，安裝鉆模板3上的定位螺栓2從而固定工件5在Z向實現(xiàn)定位和夾緊。此時應注意，鉆套I與工件5的距離。當孔的位置精度要求高時，允許鉆套I和工件5的間隙為零，但是為了保證鉆模板3與工件5的定位，最后確定鉆套I與工件5的間隙要保證為1_。待這一切安裝調整完畢后便可進行鉆孔了。工件利用鉆模鉆孔大大降低了工人在鉆孔時和安裝時對技術的要求，同時也節(jié)省了孔位置的劃線時間，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型公開的一種臺車上攔板鉆模夾具，結構簡單，使用方便，有效地提高了夾具的配合精度，開模閉模精度大效率高，從而提高了臺車上攔板鉆孔作業(yè)的定位精度和加工精度，降低了生產(chǎn)作業(yè)的難度和企業(yè)的生產(chǎn)成本。本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述是本實用新型的具體實施方式
，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種臺車上攔板鉆模夾具，其特征在于:包括鉆模上模和鉆模底座，所述鉆模上模包括鉆模板和鉆套，所述鉆模底座為至少上端開口的槽型，所述鉆模板安裝在鉆模底座的頂部，所述鉆模板貫通設置有與鉆套相配合的鉆孔，所述鉆套安裝在鉆孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的臺車上攔板鉆模夾具，其特征在于:所述鉆模上模還包括定位尾錐銷，所述鉆模板兩端和鉆模底座上對應設置有與定位尾錐銷相配合的銷孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的臺車上攔板鉆模夾具，其特征在于:所述的鉆模板上還設置有定位孔以及與定位孔相配合的定位螺栓。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的臺車上攔板鉆模夾具，其特征在于:所述鉆模底座上端還設置有與鉆模板相對應的安裝槽，所述安裝槽的底部設置有安裝定位尾錐銷的銷孔。
專利摘要本實用新型公開的臺車上攔板鉆模夾具，包括鉆模上模和鉆模底座，鉆模上模包括鉆模板和鉆套，鉆模底座為至少上端開口的槽型，鉆模板安裝在鉆模底座的頂部，鉆模板貫通設置有與鉆套相配合的鉆孔，鉆套安裝在鉆孔內(nèi)。本實用新型公開的臺車上攔板鉆模夾具，結構簡單，加工制造方便，使用方便，生產(chǎn)成本低廉，便于提高臺車上攔板的鉆孔作業(yè)的加工效率和加工精度，提高加工合格率。
文檔編號B23B47/28GK203018795SQ20122066213
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權日2012年12月5日
發(fā)明者王娟, 高瞻 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司