專(zhuān)利名稱(chēng)：正反螺桿定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械加工中的正反螺桿定位工裝。
背景技術(shù)：
如圖1所述待加工工件1，中間部分2為兩個(gè)圓柱體連接在一起，工件的兩端3為矩形體，矩形體的外表面上需要加工孔4，而圓柱體毛坯外形較高，如用常規(guī)夾持圓柱體的方法鉆孔，因毛坯與金加工的跳動(dòng)等原因無(wú)法保證鉆孔位置度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位效果好，加工方便的正反螺桿定位工裝。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種正反螺桿定位工裝，包括底座、兩個(gè)支架和正反螺桿鎖緊裝置；兩個(gè)支架垂直安裝在底座上且相互平行，兩個(gè)支架上分別設(shè)有與待加工工裝兩端的外部形狀相匹配的凹槽；所述正反螺桿鎖緊裝置垂直安裝在底座上，兩個(gè)支架位于正反螺桿鎖緊裝置的一側(cè)；所述正反螺桿鎖緊裝置包括正反螺桿、正螺母鎖緊塊、反螺母鎖緊塊、軸承座；軸承座安裝在底座上，正反螺桿的中部位于軸承座內(nèi)；正反螺桿與支架平行并且一端設(shè)有正向螺紋，另一端設(shè)有反向螺紋，正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊分別與正向螺紋和反向螺紋螺紋連接，正螺母鎖緊塊、反螺母鎖緊塊以及軸承座朝向支架的側(cè)面構(gòu)成U形夾持空間；正反螺桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)正反螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，正反螺桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊逐漸靠近或遠(yuǎn)離。所述正反螺桿包括安裝在軸承座內(nèi)的主體圓柱體，主體圓柱體的兩端分別連接一個(gè)同心小圓柱體，其中一個(gè)同心小圓柱體上設(shè)有正向螺紋，另一同心小圓柱體上設(shè)有反向螺紋。所述正螺母鎖緊塊與軸承座之間以及反螺母鎖緊塊與軸承座之間均設(shè)有軸承限位螺母。上述軸承座的上方連接有鉆模板，鉆模板與底座平行，鉆模板上設(shè)有鉆套。所述正螺母鎖緊塊與軸承座之間以及反螺母鎖緊塊與軸承座之間均設(shè)有定位塊。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手柄，手柄連接在正反螺桿的端部。使用時(shí)，將待加工工件的兩端放在支架的凹槽上，工件需要加工孔的一端放在正螺母鎖緊塊、反螺母鎖緊塊以及軸承座朝向支架的側(cè)面構(gòu)成的U形夾持空間內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄使正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊相互靠近，完成工件的鎖緊，然后把鉆模板固定在軸承座的上方，然后鉆頭按鉆套定位鉆孔即可。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位效果好，鉆孔時(shí)，工件不發(fā)生位移。
圖1為待加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視剖面示意圖。其中:1-待加工工件、2-待加工工件的中間部分、3-待加工工件的兩端、4-孔、
5-底座、6-支架、7-正反螺桿鎖緊裝置、8-正反螺桿、9-正螺母鎖緊塊、10-反螺母鎖緊塊、11-軸承座、12-主體圓柱體、13-同心小圓柱體、14-軸承限位螺母、15-軸承、16-鉆模板、17-鉆套、18-定位塊、19-手柄。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖3和圖4，一種正反螺桿定位工裝，包括底座、兩個(gè)支架和正反螺桿鎖緊裝置；兩個(gè)支架垂直安裝在底座上且相互平行，兩個(gè)支架上分別設(shè)有與待加工工裝兩端的外部形狀相匹配的凹槽；所述正反螺桿鎖緊裝置垂直安裝在底座上，兩個(gè)支架位于正反螺桿鎖緊裝置的一側(cè)。所述正反螺桿鎖緊裝置包括正反螺桿、正螺母鎖緊塊、反螺母鎖緊塊、軸承座；軸承座安裝在底座上，正反螺桿的中部位于軸承座內(nèi)；正反螺桿與支架平行并且一端設(shè)有正向螺紋，另一端設(shè)有反向螺紋，正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊分別與正向螺紋和反向螺紋螺紋連接，正螺母鎖緊塊、反螺母鎖緊塊以及軸承座朝向支架的側(cè)面構(gòu)成U形夾持空間，加工工件時(shí)，將需要加工孔的一端放在該加持空間內(nèi)。正反螺桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)正反螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，正反螺桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊逐漸靠近或遠(yuǎn)離。所述正反螺桿包括安裝在軸承座內(nèi)的圓柱體，圓柱體的兩端分別連接一個(gè)同心小圓柱體，其中一個(gè)同心小圓柱體上設(shè)有正向螺紋，另一同心小圓柱體上設(shè)有反向螺紋。所述正螺母鎖緊塊與軸承座之間以及反螺母鎖緊塊與軸承座之間均設(shè)有軸承限位螺母，防止軸承座內(nèi)的軸承沿正反螺桿的軸線(xiàn)方向發(fā)生位移。上述軸承座的上方連接有鉆模板，鉆模板與底座平行，鉆模板上設(shè)有鉆套。所述正螺母鎖緊塊與軸承座之間以及反螺母鎖緊塊與軸承座之間均設(shè)有定位塊。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手柄，手柄連接在正反螺桿的端部。使用時(shí)，將待加工工件的兩端放在支架的凹槽上，工件需要加工孔的一端放在正螺母鎖緊塊、反螺母鎖緊塊以及軸承座朝向支架的側(cè)面構(gòu)成的U形夾持空間內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄使正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊相互靠近，完成工件的鎖緊，然后把鉆模板固定在軸承座的上方，然后鉆頭按鉆套定位鉆孔即可。
權(quán)利要求1.一種正反螺桿定位工裝，其特征在于包括底座、兩個(gè)支架和正反螺桿鎖緊裝置； 兩個(gè)支架垂直安裝在底座上且相互平行，兩個(gè)支架上分別設(shè)有與待加工工裝兩端的外部形狀相匹配的凹槽；所述正反螺桿鎖緊裝置垂直安裝在底座上，兩個(gè)支架位于正反螺桿鎖緊裝置的一側(cè)；所述正反螺桿鎖緊裝置包括正反螺桿、正螺母鎖緊塊、反螺母鎖緊塊、軸承座；軸承座安裝在底座上，正反螺桿的中部位于軸承座內(nèi)；正反螺桿與支架平行并且一端設(shè)有正向螺紋，另一端設(shè)有反向螺紋，正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊分別與正向螺紋和反向螺紋螺旋連接，正螺母鎖緊塊、反螺母鎖緊塊以及軸承座朝向支架的側(cè)面構(gòu)成U形夾持空間； 正反螺桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)正反螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，正反螺桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊逐漸靠近或遠(yuǎn)離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反螺桿定位工裝，其特征在于所述正反螺桿包括安裝在軸承座內(nèi)的主體圓柱體，主體圓柱體的兩端分別連接一個(gè)同心小圓柱體，其中一個(gè)同心小圓柱體上設(shè)有正向螺紋，另一同心小圓柱體上設(shè)有反向螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正反螺桿定位工裝，其特征在于所述正螺母鎖緊塊與軸承座之間以及反螺母鎖緊塊與軸承座之間均設(shè)有軸承限位螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的正反螺桿定位工裝，其特征在于軸承座的上方連接有鉆模板，鉆模板與底座平行，鉆模板上設(shè)有鉆套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的正反螺桿定位工裝，其特征在于所述正螺母鎖緊塊與軸承座之間以及反螺母鎖緊塊與軸承座之間均設(shè)有定位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反螺桿定位工裝，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手柄，手柄連接在正反螺桿的端部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種正反螺桿定位工裝，包括底座、兩個(gè)支架和正反螺桿鎖緊裝置；兩個(gè)支架垂直安裝在底座上且相互平行；所述正反螺桿鎖緊裝置垂直安裝在底座上，兩個(gè)支架位于正反螺桿鎖緊裝置的一側(cè)；所述正反螺桿鎖緊裝置中的正反螺桿的中部位于軸承座內(nèi)；正反螺桿與支架平行并且一端設(shè)有正向螺紋，另一端設(shè)有反向螺紋，正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊分別與正向螺紋和反向螺紋螺紋連接，正螺母鎖緊塊、反螺母鎖緊塊以及軸承座朝向支架的側(cè)面構(gòu)成U形夾持空間；正反螺桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)正反螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，正反螺桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，正螺母鎖緊塊和反螺母鎖緊塊逐漸靠近或遠(yuǎn)離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位效果好，鉆孔時(shí)，工件不發(fā)生位移。
文檔編號(hào)B23B47/28GK203030973SQ20122066221
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者呂燕翔, 呂偉龍, 萬(wàn)傳友, 史仁龍, 周?chē)?guó)忠, 彭芳美 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市虹翔機(jī)械制造有限公司