專利名稱：太陽能基座定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于技術(shù)加工領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能基座定位工裝。
背景技術(shù)：
參見圖1，待加工工件I上的Φ 80工藝孔4底部有Φ 62毛坯孔3臺階，和兩Φ80工藝孔相距266.7的原因，無法用刀桿一次鏜出?，F(xiàn)有的立加工用立加調(diào)面鏜Φ80定位工裝參見圖2，角鐵6垂直連接在底板8上，鎖緊氣缸9和待加工工件I位于角鐵6的左右兩側(cè)，通過鎖緊氣缸9的活塞桿和設(shè)在待加工工件的Φ 18孔2上的定位銷7進行定位，通過加工主軸5加工左端的Φ80工藝孔，需要加工右端的工藝孔時，需將待加工工件拆卸后旋轉(zhuǎn)180度，然后再重新安裝定位，以兩無間隙定位銷來保證同軸度。但因Φ 18孔2的孔徑太小、與定位銷間隙難控制，和裝夾誤差等原圖，加工時班產(chǎn)量低，廢品多。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠克服裝夾誤差和調(diào)面影響精度等缺陷的太陽能基座定位工裝。本實用新型的具體技術(shù)方案如下:—種太陽能基座定位工裝，包括底板、定位座和定位板；所述定位座轉(zhuǎn)動連接在底板上，待加工工件與定位座連接，待加工工件中的待加工工藝孔的軸線與底板平行；定位座的兩側(cè)分別設(shè)有至少一對定位孔，兩側(cè)的定位孔關(guān)于待加工工藝孔的軸線對稱，底座的相應(yīng)位置設(shè)有通孔，定位板依次穿過定位座上的定位孔和底座上的通孔后與底板連接。所述定位座上安裝有至少兩個支撐柱，支撐柱與定位座垂直，待加工工件通過螺釘連接在支撐柱的頂端。撐柱的頂端后所述定位板為L形，L形定位板的豎直邊依次穿過定位座上的定位孔和底座上的通孔后與底板連接，其垂直邊壓在待加工工件的底部且與待加工工件連接。工作時，將待加工工件的底部用螺釘固定在支撐柱的頂端，然后將L形定位板的豎直邊依次穿過定位座上的定位孔和底座上的通孔后與底板固定連接，其垂直邊壓在待加工工件的底部后通過螺栓與待加工工件連接；加工一端的Φ80工藝孔。加工完后，先將L形定位板取下，然后將定位座旋轉(zhuǎn)180°，旋轉(zhuǎn)好后，再用L形定位板對待加工工件進行壓緊定位，加工另一端的Φ80工藝孔。本實用新型的定位座轉(zhuǎn)動連接在底板上，固定連接在定位座上的待加工工件以旋轉(zhuǎn)精度來保證工件兩端孔的同軸度。這樣就避免了裝夾誤差和調(diào)面影響精度等缺陷，班產(chǎn)量明顯提高，同軸度也得到了保證。
[0012]圖1為待加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的太陽能基座定位工裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1-待加工工件、2-Φ 18孔、3-Φ62毛坯孔、4-Φ80工藝孔、5_加工主軸、
6-角鐵、7-定位銷、8-底板、9-鎖緊氣缸、10-定位座、11-支撐柱、12-螺栓、13-螺釘、14-定位板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。參見圖3,本實用新型的太陽能基座定位工裝，包括底板、定位座和定位板；所述定位座通過軸或者其他方式轉(zhuǎn)動連接在底板上，待加工工件與定位座連接，待加工工件中的待加工工藝孔的軸線與底板平行；定位座的兩側(cè)分別設(shè)有至少一對定位孔，兩側(cè)的定位孔關(guān)于待加工工藝孔的軸線對稱，底座的相應(yīng)位置設(shè)有通孔，定位板依次穿過定位座上的定位孔和底座上的通孔后與底板連接。所述定位座上安裝有至少兩個支撐柱，優(yōu)選的有4個支撐柱，分別設(shè)在定位座的4個角上，支撐柱均與定位座垂直，待加工工件通過螺釘連接在支撐柱的頂端。所述定位座的橫截面為矩形，撐柱的頂端后所述定位板為L形，L形定位板的豎直邊依次穿過定位座上的定位孔和底座上的通孔后與底板連接，其垂直邊壓在待加工工件的底部后通過螺栓與待加工工件連接；進一步壓緊定位工件，使其不發(fā)生位移。
權(quán)利要求1.一種太陽能基座定位工裝，其特征在于包括底板、定位座和定位板； 所述定位座轉(zhuǎn)動連接在底板上，待加工工件與定位座連接，待加工工件中的待加工工藝孔的軸線與底板平行； 定位座的兩側(cè)分別設(shè)有至少一對定位孔，兩側(cè)的定位孔關(guān)于待加工工藝孔的軸線對稱，底座的相應(yīng)位置設(shè)有通孔，定位板依次穿過定位座上的定位孔和底座上的通孔后與底板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位工裝，其特征在于所述定位座上安裝有至少兩個支撐柱，支撐柱與定位座垂直，待加工工件通過螺釘連接在支撐柱的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位工裝，其特征在于所述定位板為L形，L形定位板的豎直邊依次穿過定位座上的定位孔和底座上的通孔后與底板連接，其垂直邊壓在待加工工件的底部且與待加工工件連接。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能基座定位工裝，包括底板、定位座和定位板；所述定位座轉(zhuǎn)動連接在底板上，待加工工件與定位座連接，待加工工件中的待加工工藝孔的軸線與底板平行；定位座的兩側(cè)分別設(shè)有至少一對定位孔，兩側(cè)的定位孔關(guān)于待加工工藝孔的軸線對稱，底座的相應(yīng)位置設(shè)有通孔，定位板依次穿過定位座上的定位孔和底座上的通孔后與底板連接。本實用新型的定位座轉(zhuǎn)動連接在底板上，固定連接在定位座上的待加工工件以旋轉(zhuǎn)精度來保證工件兩端孔的同軸度。這樣就避免了裝夾誤差和調(diào)面影響精度等缺陷，班產(chǎn)量明顯提高，同軸度也得到了保證。
文檔編號B23Q3/00GK203031297SQ20122066224
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者呂燕翔, 呂偉龍, 萬傳友, 史仁龍, 周國忠, 彭芳美 申請人:溧陽市虹翔機械制造有限公司