專利名稱：銑、鉆鉸綜合等高氣動(dòng)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸殼銑、鉆鉸綜合加工用的實(shí)用夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的技術(shù)中，加工一些外形不規(guī)則工件(例如圖1中的軸殼殼體)，用一般的夾具難以定準(zhǔn)毛坯面，造成毛坯面兩耳朵部分厚薄不均勻，加上為了解決該問(wèn)題，也有一些工裝，但現(xiàn)有的加工裝夾麻煩，銑、鉆鉸加工時(shí)定位不準(zhǔn)，工序多而繁瑣，而且對(duì)工件的壓緊、定位、和等聞?wù){(diào)節(jié)都是分別進(jìn)行的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，集壓緊、定位、和等高調(diào)節(jié)于一體的銑、鉆鉸綜合等高氣動(dòng)夾具。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:—種統(tǒng)、鉆絞綜合等聞氣動(dòng)夾具，包括定位座、角鐵、心軸、壓緊板、等聞?wù){(diào)節(jié)件和氣缸；角鐵的第二邊連接在定位座上，角鐵的第一邊與定位座垂直；氣缸的活塞桿和心軸分別位于角鐵的第一邊左右兩側(cè)；所述角鐵的第一邊上開(kāi)有通孔，氣缸的活塞桿穿過(guò)該通孔；心軸與角鐵的第一邊連接；等高調(diào)節(jié)件位于心軸的下方，且與定位座滑動(dòng)連接；所述等高調(diào)節(jié)件分為上下兩部分，等高調(diào)節(jié)件的下部分的頂面為傾斜面，等高調(diào)節(jié)件的上部分的底面為傾斜面，兩個(gè)傾斜面的傾斜角度相同，且等高調(diào)節(jié)件的上部分的底面與等高調(diào)節(jié)件的下部分的頂面滑動(dòng)配合；氣缸活塞桿與等高調(diào)節(jié)件的下部分連接；等高調(diào)節(jié)件的下部分在氣缸的活塞桿的牽引下對(duì)等高調(diào)節(jié)件的上部分施有垂直向上的分力，和朝向角鐵方向的水平上的分力；所述壓緊板與等高調(diào)節(jié)件的上部分連接；壓緊板的橫截面為凹形，心軸的未與角鐵連接的一端朝向凹形壓緊板的中空部分；等高調(diào)節(jié)件的上部分的頂面設(shè)有與待加工軸殼底部的形狀相匹配的凹槽，該凹槽、心軸外的空間、以及凹形壓緊板的兩邊朝向角鐵的空間構(gòu)成軸殼的限位空間。所述等高調(diào)節(jié)件的下部分的底面是水平的，等高調(diào)節(jié)件的下部分的頂面設(shè)有定位凹槽，定位凹槽的長(zhǎng)度方向與氣缸的活塞桿的軸向相同；所述等高調(diào)節(jié)件的上部分的底面設(shè)有與所述定位凹槽對(duì)應(yīng)的凸起；所述凸起在定位凹槽內(nèi)且與定位凹槽滑動(dòng)配合。所述等高調(diào)節(jié)件的下部分與定位座之間設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的頂面設(shè)有滑槽，等高調(diào)節(jié)件的下部分在該滑槽且與該滑槽滑動(dòng)連接。所述凹形壓緊板上設(shè)有通孔，凹形壓緊板通過(guò)穿過(guò)該通孔的螺釘連接在等高調(diào)節(jié)件的上部分上，便于壓緊板與等高調(diào)節(jié)件的拆卸。具體使用時(shí)，把軸殼套在心軸上，心軸的端部設(shè)置在壓緊板的中空部分，壓緊板的兩個(gè)伸出端抵在軸殼上，用螺釘將壓緊板與等高調(diào)節(jié)件的上部分連接，對(duì)等高調(diào)節(jié)件的上部分進(jìn)行等高調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好后；然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸，牽引等高調(diào)節(jié)件的下部分提供垂直向上的分力(提供給等高調(diào)節(jié)件的上部分)和往角鐵方向水平上的分力(提供給壓緊板)，使得軸殼在等高調(diào)節(jié)件的上部分和壓緊板的作用下壓緊和等高軸殼；然后對(duì)軸殼進(jìn)行銑、鉆鉸加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，該夾具可以集軸殼的壓緊、定位、和等高調(diào)節(jié)于一體。采用本夾具后，軸殼加工過(guò)程中，重復(fù)定位性好，夾持點(diǎn)受力均勻，有效地解決了卡拉兩側(cè)耳朵部位厚薄不均勻的難題，加上氣動(dòng)夾持方便，班產(chǎn)量提升到150件左右，而且，可利用標(biāo)準(zhǔn)的心軸為主體，針對(duì)不同軸殼更換不同心軸，十分方便。

圖1為待加工軸殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視圖；圖3為本實(shí)用新型的立體圖。其中:1-軸殼、2-心軸、3-螺釘、4-壓板、5-等高調(diào)節(jié)件上部分、6-導(dǎo)向板、7-等高調(diào)節(jié)件下部分、8-氣缸活塞桿、9-定位座、9a-角鐵、10-氣缸定位板、11-氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，一種銑、鉆鉸綜合等高氣動(dòng)夾具，包括定位座、角鐵、心軸、壓緊板、等高調(diào)節(jié)件和氣缸；角鐵的第二邊連接在定位座上，角鐵的第一邊與定位座垂直；氣缸的活塞桿和心軸分別位于角鐵的第一邊左右兩側(cè)；所述角鐵的第一邊上開(kāi)有通孔，氣缸的活塞桿穿過(guò)該通孔；心軸與角鐵的第一邊連接；等高調(diào)節(jié)件位于心軸的下方，且與定位座滑動(dòng)連接；所述等高調(diào)節(jié)件分為上下兩部分，等高調(diào)節(jié)件的下部分的頂面為傾斜面，等高調(diào)節(jié)件的上部分的底面為傾斜面，兩個(gè)傾斜面的傾斜角度相同，且等高調(diào)節(jié)件的上部分的底面與等高調(diào)節(jié)件的下部分的頂面滑動(dòng)配合；氣缸活塞桿與等高調(diào)節(jié)件的下部分連接；等高調(diào)節(jié)件的下部分在氣缸的活塞桿的牽引下對(duì)等高調(diào)節(jié)件的上部分施有垂直向上的分力，和朝向角鐵方向的水平上的分力；所述壓緊板與等高調(diào)節(jié)件的上部分連接；壓緊板的橫截面為凹形，心軸的未與角鐵連接的一端朝向凹形壓緊板的中空部分；等高調(diào)節(jié)件的上部分的頂面設(shè)有與待加工軸殼底部的形狀相匹配的凹槽，該凹槽、心軸外的空間、以及凹形壓緊板的兩邊朝向角鐵的空間構(gòu)成軸殼的限位空間。所述等高調(diào)節(jié)件的下部分的底面是水平的，等高調(diào)節(jié)件的下部分的頂面設(shè)有定位凹槽，定位凹槽的長(zhǎng)度方向與氣缸的活塞桿的軸向相同；所述等高調(diào)節(jié)件的上部分的底面設(shè)有與所述定位凹槽對(duì)應(yīng)的凸起；所述凸起在定位凹槽內(nèi)且與定位凹槽滑動(dòng)配合。所述等高調(diào)節(jié)件的下部分與定位座之間設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的頂面設(shè)有滑槽，等高調(diào)節(jié)件的下部分在該滑槽且與該滑槽滑動(dòng)連接。所述凹形壓緊板上設(shè)有通孔，凹形壓緊板通過(guò)穿過(guò)該通孔的螺釘連接在等高調(diào)節(jié)件的上部分上。
權(quán)利要求1.一種銑、鉆鉸綜合等高氣動(dòng)夾具，其特征在于包括定位座、角鐵、心軸、壓緊板、等高調(diào)節(jié)件和氣缸； 角鐵的第二邊連接在定位座上，角鐵的第一邊與定位座垂直； 氣缸的活塞桿和心軸分別位于角鐵的第一邊左右兩側(cè)；所述角鐵的第一邊上開(kāi)有通孔，氣缸的活塞桿穿過(guò)該通孔；心軸與角鐵的第一邊連接； 等高調(diào)節(jié)件位于心軸的下方，且與定位座滑動(dòng)連接； 所述等高調(diào)節(jié)件分為上下兩部分，等高調(diào)節(jié)件的下部分的頂面為傾斜面，等高調(diào)節(jié)件的上部分的底面為傾斜面，兩個(gè)傾斜面的傾斜角度相同，且等高調(diào)節(jié)件的上部分的底面與等高調(diào)節(jié)件的下部分的頂面滑動(dòng)配合； 氣缸活塞桿與等高調(diào)節(jié)件的下部分連接；等高調(diào)節(jié)件的下部分在氣缸的活塞桿的牽引下對(duì)等高調(diào)節(jié)件的上部分施有垂直向上的分力，和朝向角鐵方向的水平上的分力； 所述壓緊板與等高調(diào)節(jié)件的上部分連接；壓緊板的橫截面為凹形，心軸的未與角鐵連接的一端朝向凹形壓緊板的中空部分； 等高調(diào)節(jié)件的上部分的頂面設(shè)有與待加工軸殼底部的形狀相匹配的凹槽，該凹槽、心軸外的空間、以及凹形壓緊板的兩邊朝向角鐵的空間構(gòu)成軸殼的限位空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑、鉆鉸綜合等高氣動(dòng)夾具，其特征在于所述等高調(diào)節(jié)件的下部分的底面是水平的，等高調(diào)節(jié)件的下部分的頂面設(shè)有定位凹槽，定位凹槽的長(zhǎng)度方向與氣缸的活塞桿的軸向相同； 所述等高調(diào)節(jié)件的上部分的底面設(shè)有與所述定位凹槽對(duì)應(yīng)的凸起；所述凸起在定位凹槽內(nèi)且與定位凹槽滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑、鉆鉸綜合等高氣動(dòng)夾具，其特征在于所述等高調(diào)節(jié)件的下部分與定位座之間設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的頂面設(shè)有滑槽，等高調(diào)節(jié)件的下部分在該滑槽且與該滑槽滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述銑、鉆鉸綜合等高氣動(dòng)夾具，其特征在于所述凹形壓緊板上設(shè)有通孔，凹形壓緊板通過(guò)穿過(guò)該通孔的螺釘連接在等高調(diào)節(jié)件的上部分上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銑、鉆鉸綜合等高氣動(dòng)夾具，其角鐵垂直連接在定位座上，氣缸和心軸分別位于角鐵的左右兩側(cè)，氣缸的活塞桿穿過(guò)角鐵，心軸與角鐵垂直連接，等高調(diào)節(jié)件位于心軸的下方；等高調(diào)節(jié)件包括上下兩部分，氣缸活塞桿穿過(guò)角鐵后與等高調(diào)節(jié)件的下部分連接，等高調(diào)節(jié)件的下部分在氣缸活塞桿的牽引下提供垂直向上的分力和往角鐵方向水平上的分力；所述壓緊板與等高調(diào)節(jié)件的上部分連接；等高調(diào)節(jié)件的上部分的頂面設(shè)有與待加工軸殼底部的形狀相匹配的凹槽，該凹槽與心軸和壓緊板的兩個(gè)伸出端構(gòu)成軸殼限位空間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，軸殼加工過(guò)程中，重復(fù)定位性好，夾持點(diǎn)受力均勻，有效地解決了卡拉兩側(cè)耳朵部位厚薄不均勻的難題。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK203031298SQ201220662488
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者呂燕翔, 呂偉龍, 萬(wàn)傳友, 史仁龍, 周國(guó)忠, 彭芳美 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市虹翔機(jī)械制造有限公司