專利名稱：一種激光切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于為鉛帶切除不規(guī)則邊部的激光切邊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉛帶生產(chǎn)通常在鉛帶軋制到預(yù)定厚度后，將鉛帶卷繞成鉛卷出廠。雖然在軋制過(guò)程通過(guò)每道軋制壓下率等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證鉛帶的平整度。但由于不可控因素存在，軋制后的鉛帶邊部通常會(huì)出現(xiàn)褶皺等缺陷，為了保證鉛帶成品質(zhì)量，需要在軋制工序完成后對(duì)鉛帶進(jìn)行切邊。傳統(tǒng)的鉛帶切邊方式主要有兩種，手工切邊和鋸片切邊。手工切邊的缺點(diǎn)是效率低，且切邊的平整性不好。鋸片切邊雖然效率比手工切邊高很多，但是其鉛帶邊沿的平整性卻亦不佳。而切邊時(shí)溫度的升高，常使得鉛削黏在鋸齒上，這不但大大影響了鋸片切邊的能力，而且容易引起鋸齒的折斷，這就加大了鋸片的更換率，從而影響切邊的效率。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種激光切邊機(jī)，該激光切邊機(jī)使用激光切割頭對(duì)鉛帶進(jìn)行切邊。使用這種激光切邊機(jī)切邊后的鉛帶其邊部變形很小或根本沒(méi)有變形，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步處理；保證成品鉛帶的寬度和邊部質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種激光切邊機(jī)包括:機(jī)架，其包括用于在切邊時(shí)支撐鉛帶的工作臺(tái)；設(shè)置在所述機(jī)架上，并位于所述工作臺(tái)上方的激光切邊裝置，其包括:兩個(gè)設(shè)置在所述機(jī)架上的激光切割頭和用于為兩個(gè)激光切割頭提供激光光源的激光裝置，在垂直于鉛帶行進(jìn)方向的方向上兩個(gè)所述激光切割頭的之間具有設(shè)定距離；切邊時(shí)，所述鉛帶由上游成型設(shè)備進(jìn)入到激光切邊機(jī)中，兩個(gè)激光切割頭開(kāi)啟，將位于所述工作臺(tái)上的鉛帶的兩側(cè)邊部切掉。進(jìn)一步，所述工作臺(tái)為沿鉛帶行進(jìn)方向延伸的具有設(shè)定寬度的平臺(tái)。進(jìn)一步，激光切邊裝置還包括用于調(diào)節(jié)兩個(gè)所述激光切割頭空間位置的調(diào)節(jié)裝置，其包括:設(shè)置在所述機(jī)架上的安裝架和設(shè)置在安裝架上的用于分別將兩個(gè)所述激光切割頭固定在所述安裝架上的兩個(gè)調(diào)節(jié)塊；所述安裝架橫跨在所述工作臺(tái)上方，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊在垂直于鉛帶行進(jìn)方向上的距離能夠調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，所述激光切邊機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架上的用于切碎所述切邊裝置切下的廢邊的切碎裝置，所述切碎裝置包括:設(shè)置在機(jī)架上，并可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的下滾筒；用于驅(qū)動(dòng)所述下滾筒繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的下滾筒驅(qū)動(dòng)裝置；分別設(shè)置在所述下滾筒兩端，并隨所述下滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)切碎滾刀；分別與所述兩個(gè)切碎滾刀配合使用切碎廢邊的兩個(gè)抵刀，兩個(gè)所述抵刀分別設(shè)置在兩個(gè)所述切碎滾刀的下游；[0015]由切邊裝置切下的鉛帶廢邊由于重力下垂，進(jìn)入到所述抵刀與所述切碎刀之間的縫隙中，被隨所述下滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的切碎滾刀切碎。進(jìn)一步，所述切碎滾刀包括固設(shè)在下輥筒上的滾刀本體和外凸于所述滾刀本體的若干滾刀刀刃，所述滾刀本體為在其軸向具有設(shè)定厚度的圓盤(pán)，所述滾刀刀刃沿所述滾刀本體的外圓周面均布。進(jìn)一步，所述兩個(gè)抵刀為其軸向具有設(shè)定厚度的圓盤(pán)，所述抵刀能夠繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述切碎裝置還包括能夠繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的抵刀套筒，所述抵刀套筒通過(guò)其兩端的軸承設(shè)置在所述機(jī)架上，并位于所述下滾筒的下游端，兩個(gè)所述抵刀分別固定設(shè)置在抵刀套筒的兩端。進(jìn)一步，所述激光切邊機(jī)還包括用于將鉛帶送入切邊裝置中的導(dǎo)入機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，并位于所述切邊裝置的上游；所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括:用于支撐鉛帶的導(dǎo)入臺(tái)和沿鉛帶行進(jìn)方向分別設(shè)置在所述導(dǎo)入臺(tái)兩側(cè)、用于為鉛帶導(dǎo)向的若干導(dǎo)入輥筒；若干所述導(dǎo)入輥筒的軸線垂直于所述導(dǎo)入臺(tái)設(shè)置，并可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述激光切邊機(jī)還包括用于將切邊后的鉛帶輸出的輸出裝置；其包括:沿鉛帶行進(jìn)方向依次設(shè)置在所述機(jī)架上的:用于為鉛帶導(dǎo)向的后壓輥和用于與后續(xù)設(shè)備的鉛帶入口連接的導(dǎo)出板。進(jìn)一步，所述導(dǎo)出板與所述工作臺(tái)之間呈預(yù)設(shè)角度設(shè)置，所述預(yù)設(shè)角度應(yīng)根據(jù)所述工作臺(tái)與后續(xù)設(shè)備的輸入端之間的位置關(guān)系確定。進(jìn)一步，所述后壓輥通過(guò)其轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述機(jī)架上，并能夠繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，所述激光切邊機(jī)還包括用于將所述切碎機(jī)構(gòu)切碎的廢邊運(yùn)送到回收裝置處的廢料運(yùn)送機(jī)構(gòu)，所述廢料運(yùn)送機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述切碎機(jī)構(gòu)下方的輸送帶。本發(fā)明所公開(kāi)的激光切邊機(jī)使用激光切割頭對(duì)鉛帶邊部進(jìn)行剪切，方便快捷，能夠?qū)潭ㄣU帶和行進(jìn)中的鉛帶進(jìn)行切邊，不影響激光切邊機(jī)前后的生產(chǎn)設(shè)備的正常生產(chǎn)。并且該激光切邊機(jī)還設(shè)置有用于將切下的廢邊進(jìn)一步切碎的切碎機(jī)構(gòu)、用于將切碎后的廢邊運(yùn)送至回收裝置出的廢料運(yùn)送機(jī)構(gòu)。使切掉的廢邊得到完全回收，使廢料全部得到再次利用，降低了鉛帶生產(chǎn)成本。

圖1為激光切邊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(立體圖)；圖2為激光切邊機(jī)俯視圖；圖3為激光切邊機(jī)側(cè)視圖(局部)；圖4為碎邊滾刀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本發(fā)明中激光切邊機(jī)包括機(jī)架100和設(shè)置在機(jī)架100上的切邊裝置1、導(dǎo)入機(jī)構(gòu)II和輸出裝置III。機(jī)架100上設(shè)置有用于在切邊時(shí)支撐鉛帶的工作臺(tái)12，工作臺(tái)12為沿鉛帶行進(jìn)方向延伸的具有設(shè)定寬度的平臺(tái)，該設(shè)定寬度應(yīng)與待剪切的鉛帶寬度匹配。[0030]如圖1-3所示，切邊裝置I包括:兩個(gè)激光切割頭1、激光裝置和調(diào)節(jié)裝置。其中，兩個(gè)激光切割頭分別用于剪切鉛帶的兩個(gè)邊部，激光裝置(圖中未顯示)作為激光源用于為兩個(gè)激光切割頭I提供激光。調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在機(jī)架100上的安裝架3和設(shè)置在安裝架上的用于分別將兩個(gè)激光切割頭I固定在安裝架上的兩個(gè)調(diào)節(jié)塊2 ;安裝架3為橫跨設(shè)置在工作臺(tái)12上方的橫梁，即安裝架3的軸線方向垂直于鉛帶進(jìn)行方向。兩個(gè)調(diào)節(jié)塊2分別設(shè)置在安裝架3上，并且兩個(gè)調(diào)節(jié)塊2在安裝架3上的位置可以根據(jù)鉛帶的寬度調(diào)節(jié)。兩個(gè)激光切割頭I分別通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)塊2規(guī)定那個(gè)在安裝架上。切邊前，先根據(jù)待切邊鉛帶的寬度調(diào)整兩個(gè)調(diào)節(jié)塊2在安裝架3上的相對(duì)位置，也就是調(diào)節(jié)兩個(gè)激光切割頭I在垂直于鉛帶行進(jìn)方向的方向上的距離，使其與待切邊鉛帶相配。鉛帶進(jìn)入到激光切邊機(jī)中，激光裝置開(kāi)啟，兩個(gè)激光切割頭I開(kāi)始對(duì)鉛帶兩側(cè)的邊部進(jìn)行切割。激光切割頭I通過(guò)將激光束照射到鉛帶表面時(shí)釋放的能量來(lái)使鉛熔化并蒸發(fā)，由于激光的能量高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使鉛蒸發(fā)將邊部切掉。由于照射到鉛帶上的能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鉛帶的其它部分，通過(guò)使用激光對(duì)鉛帶進(jìn)行切割其所造成的變形很小或沒(méi)有變形。所切割的鉛帶不必再作進(jìn)一步的處理。如圖2、3所示，激光切邊機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架100上的，用于將切邊裝置I切下的廢邊切碎的切碎裝置，切碎裝置包括:下滾筒4、下滾筒驅(qū)動(dòng)裝置5、兩個(gè)切碎滾刀7、兩個(gè)抵刀8和抵刀套筒9。下滾筒4通過(guò)其轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架100上，并且下滾筒4在下滾筒驅(qū)動(dòng)裝置5的驅(qū)動(dòng)下繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)切碎滾刀7分別設(shè)置在下滾筒4兩端。如圖1、4所示，切碎滾刀7由滾刀本體71和若干滾刀刀刃72組成，滾刀本體71為在軸線方向具有設(shè)定厚度的圓盤(pán)，若干滾刀刀刃72由滾刀本體71的外圓周向外凸出，優(yōu)選的，滾刀刀刃72沿滾刀本體71的外圓周面均布。切碎滾刀7通過(guò)滾刀本體71固定設(shè)置在下滾筒4上，并可隨下滾筒4同步轉(zhuǎn)動(dòng)。抵刀套筒9通過(guò)其兩端的軸承設(shè)置在機(jī)架100上，并位于下滾筒4的下游，兩個(gè)抵刀8為具有設(shè)定厚度的圓盤(pán)，分別設(shè)置在抵刀套筒9的兩端，并可隨抵刀套筒9旋轉(zhuǎn)。由切邊裝置I切下廢邊，由于重力作用下垂進(jìn)入到切碎滾刀7與抵刀8之間，切碎滾刀7在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，將抵靠在抵刀8上的廢邊切碎。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，抵刀8也可以通過(guò)其他結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架100上，而不局限于上述的通過(guò)抵刀套筒9。另外，抵刀8本身也不局限于圓盤(pán)形，也可以是其他能夠?yàn)榍兴闈L刀7提供反向作用力的其他結(jié)構(gòu)形式。如圖1所示，激光切邊機(jī)還包括用于將鉛帶送入切邊裝置I中的導(dǎo)入機(jī)構(gòu)II，導(dǎo)入機(jī)構(gòu)II設(shè)置機(jī)架100上，并位于切邊裝置I的上游，包括用于支撐鉛帶的導(dǎo)入臺(tái)10和沿鉛帶行進(jìn)方向分別設(shè)置在導(dǎo)入臺(tái)10的兩側(cè)、用于為鉛帶的行進(jìn)進(jìn)行限位和導(dǎo)向的若干導(dǎo)入輥筒11。優(yōu)選的，導(dǎo)入臺(tái)10為水平的平臺(tái)，其與位于其下游的工作臺(tái)12相接。若干導(dǎo)入輥筒11的軸線垂直于導(dǎo)入臺(tái)10設(shè)置，并可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1所示，激光切邊機(jī)還包括用于將切邊后的鉛帶輸出的輸出裝置III ;輸出裝置III也設(shè)置在機(jī)架100上，并位于切邊裝置I的下游，包括:沿鉛帶行進(jìn)方向依次設(shè)置在機(jī)架上的:用于支撐切邊后鉛帶的工作臺(tái)12，用于為鉛帶導(dǎo)向的后壓輥14和用于與后續(xù)設(shè)備的鉛帶入口連接的導(dǎo)出板13。導(dǎo)出板13與工作臺(tái)12呈預(yù)設(shè)角度設(shè)置，預(yù)設(shè)角度應(yīng)根據(jù)工作臺(tái)12與后續(xù)設(shè)備的輸入端之間的位置關(guān)系確定。后壓輥14通過(guò)其轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架100上，并能夠繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其主要作用是為由工作臺(tái)12進(jìn)入到與其有設(shè)定角度的導(dǎo)出板13時(shí)進(jìn)行導(dǎo)線和限位，避免鉛帶翹起。優(yōu)選的，后壓輥14設(shè)置位置為導(dǎo)出板13和工作臺(tái)12的連接處。另外，為了方便回收廢料，激光切邊機(jī)還包括用于將切碎機(jī)構(gòu)切碎的廢邊運(yùn)送到回收裝置處的廢料運(yùn)送機(jī)構(gòu)，廢料運(yùn)送機(jī)構(gòu)為設(shè)置在切碎機(jī)構(gòu)下方的輸送帶等可用來(lái)輸送固體的輸送裝置。工作時(shí)，有軋制設(shè)備等輸出的鉛帶在導(dǎo)入機(jī)構(gòu)II的導(dǎo)引下進(jìn)入工作臺(tái)12上，此時(shí)，設(shè)置在工作臺(tái)12上方的激光切割頭I開(kāi)始工作，對(duì)行進(jìn)中的鉛帶進(jìn)行切邊。由剪切裝置切下的廢邊，在其自身重力作用下向下垂，進(jìn)入到設(shè)置到切碎機(jī)構(gòu)中的切碎滾刀和抵刀之間，切碎輥道在下滾筒的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢邊切碎。切碎后的廢料通過(guò)廢料運(yùn)送機(jī)構(gòu)運(yùn)送到回收裝置中進(jìn)行回收再利用。而經(jīng)過(guò)切邊的鉛帶則在輸出裝置III的引導(dǎo)下進(jìn)入到后續(xù)設(shè)備中繼續(xù)進(jìn)行加工。由于鉛帶生產(chǎn)線是連續(xù)作業(yè)的，所以，本發(fā)明這種使用激光切割頭對(duì)行進(jìn)中的鉛帶進(jìn)行切邊，不會(huì)對(duì)上游或下游的設(shè)備造成任何影響。使激光切邊機(jī)與連續(xù)鉛帶生產(chǎn)線中的其他生產(chǎn)設(shè)備十分匹配。
權(quán)利要求1.一種激光切邊機(jī)，其特征在于，所述激光切邊機(jī)包括: 機(jī)架，其包括用于在切邊時(shí)支撐鉛帶的工作臺(tái)； 設(shè)置在機(jī)架上，并位于所述工作臺(tái)上方的激光切邊裝置，其包括:兩個(gè)設(shè)置在所述機(jī)架上的激光切割頭和用于為兩個(gè)激光切割頭提供激光光源的激光裝置，在垂直于鉛帶行進(jìn)方向的方向上兩個(gè)所述激光切割頭的之間具有設(shè)定距離； 切邊時(shí)，所述鉛帶由上游成型設(shè)備進(jìn)入到激光切邊機(jī)中，兩個(gè)激光切割頭開(kāi)啟，將位于所述工作臺(tái)上的鉛帶的兩側(cè)邊部切掉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)為沿鉛帶行進(jìn)方向延伸的，具有其所支撐鉛帶寬度相配的平臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述激光切邊機(jī)，其特征在于，激光切邊裝置還包括用于調(diào)節(jié)兩個(gè)所述激光切割頭空間位置的調(diào)節(jié)裝置，其包括:設(shè)置在所述機(jī)架上的安裝架和設(shè)置在安裝架上的用于分別將兩個(gè)所述激光切割頭固定在所述安裝架上的兩個(gè)調(diào)節(jié)塊；所述安裝架橫跨在所述工作臺(tái)上方，兩個(gè)所 述調(diào)節(jié)塊在垂直于鉛帶行進(jìn)方向上的距離能夠調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述激光切邊機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架上的用于切碎所述切邊裝置切下的廢邊的切碎裝置，所述切碎裝置包括: 設(shè)置在機(jī)架上，并可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的下滾筒； 用于驅(qū)動(dòng)所述下滾筒繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的下滾筒驅(qū)動(dòng)裝置； 分別設(shè)置在所述下滾筒兩端，并隨所述下滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)切碎滾刀； 分別與所述兩個(gè)切碎滾刀配合使用切碎廢邊的兩個(gè)抵刀，兩個(gè)所述抵刀分別設(shè)置在兩個(gè)所述切碎滾刀的下游； 由切邊裝置切下的鉛帶廢邊由于重力下垂，進(jìn)入到所述抵刀與所述切碎刀之間的縫隙中，被隨所述下滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的切碎滾刀切碎。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述切碎滾刀包括固設(shè)在下輥筒上的滾刀本體和外凸于所述滾刀本體的若干滾刀刀刃，所述滾刀本體為在其軸向具有設(shè)定厚度的圓盤(pán)，所述滾刀刀刃沿所述滾刀本體的外圓周面均布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述抵刀為在其軸向具有設(shè)定厚度的圓盤(pán)，所述抵刀能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述切碎裝置還包括能夠繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的抵刀套筒，所述抵刀套筒通過(guò)其兩端的軸承設(shè)置在所述機(jī)架上，并位于所述下滾筒的下游端，所述抵刀固定設(shè)置在抵刀套筒的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述激光切邊機(jī)還包括用于將鉛帶送入切邊裝置中的導(dǎo)入機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，并位于所述切邊裝置的上游；所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括:用于支撐鉛帶的導(dǎo)入臺(tái)和沿鉛帶行進(jìn)方向分別設(shè)置在所述導(dǎo)入臺(tái)兩側(cè)、用于為鉛帶導(dǎo)向的若干導(dǎo)入輥筒；若干所述導(dǎo)入輥筒的軸線垂直于所述導(dǎo)入臺(tái)設(shè)置，并可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述激光切邊機(jī)還包括用于將切邊后的鉛帶輸出的輸出裝置，所述輸出裝置位于所述切邊裝置的下游；其包括:沿鉛帶行進(jìn)方向依次設(shè)置在所述機(jī)架上的用于為鉛帶導(dǎo)向的后壓輥和用于與后續(xù)設(shè)備的鉛帶入口連接的導(dǎo)出板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)出板與所述工作臺(tái)呈預(yù)設(shè)角度設(shè)置，所述預(yù)設(shè)角度應(yīng)根據(jù)所述工作臺(tái)與后續(xù)設(shè)備的輸入端之間的位置關(guān)系確定。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述后壓輥通過(guò)其轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述機(jī)架上，并能夠繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光切邊機(jī)，其特征在于，所述激光切邊機(jī)還包括用于將所述切碎機(jī)構(gòu)切碎的廢邊運(yùn)送到回收裝置處的廢料運(yùn)送機(jī)構(gòu)，所述廢料運(yùn)送機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述切碎機(jī)構(gòu)下 方的輸送帶。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種激光切邊機(jī)包括機(jī)架，其包括用于在切邊時(shí)支撐鉛帶的工作臺(tái)；設(shè)置在機(jī)架上，并位于工作臺(tái)上方的激光切邊裝置，其包括兩個(gè)設(shè)置在機(jī)架上的激光切割頭和用于為兩個(gè)激光切割頭提供激光光源的激光裝置，在垂直于鉛帶行進(jìn)方向的方向上兩個(gè)激光切割頭的之間具有設(shè)定距離；切邊時(shí)，鉛帶由上游成型設(shè)備進(jìn)入到激光切邊機(jī)中，兩個(gè)激光切割頭開(kāi)啟，將位于所述工作臺(tái)上的鉛帶的兩側(cè)邊部切掉。本實(shí)用新型所公開(kāi)的激光切邊機(jī)使用激光切割頭對(duì)鉛帶邊部進(jìn)行剪切，方便快捷；并且切邊是在鉛帶行進(jìn)中進(jìn)行的，不影響鉛帶的正常行進(jìn)，使切邊不會(huì)對(duì)其上游設(shè)備的正常生產(chǎn)造成影響。
文檔編號(hào)B23D35/00GK202984920SQ20122066994
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者汪群華, 盧曦, 吳昊 申請(qǐng)人:江蘇三環(huán)實(shí)業(yè)股份有限公司