專利名稱：自動遮光焊帽及焊接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接設(shè)備，尤其涉及一種自動遮光焊帽及焊接系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，操作人員在通過焊槍進(jìn)行焊接的過程中，操作人員需要雙手握持焊槍，其中右手負(fù)責(zé)握持焊槍手柄和按動焊槍按鍵，左手在焊接過程中握住焊槍頭部進(jìn)行焊槍定位，其中左手的動作非常關(guān)鍵，焊槍的前進(jìn)和擺動等動作均由左手控制。每條焊縫的焊接由以下幾個動作組成:1、焊前右手握焊槍手柄，左手握焊槍頭部定位。2、右手保持焊槍的位置，左手關(guān)閉焊帽遮光擋板。3、在雙眼看不見的情況下，左手握住焊槍頭部恢復(fù)剛剛的定位。4、右手按下焊槍鍵開始引弧、焊接，左手負(fù)責(zé)控制焊槍動作。5、焊接結(jié)束時右手松開焊槍鍵，熄弧后左手翻起焊帽遮光擋板準(zhǔn)備下一次焊接。在這一系列的動作中操作人員在進(jìn)行關(guān)閉焊帽遮光擋板后左手重新握住焊槍頭部的定位動作時容易出現(xiàn)定位偏移，但由于此時操作人員是看不見的，只有在起弧后才能看見定位是否準(zhǔn)確，所以經(jīng)常造成引弧點偏移所產(chǎn)生的焊接缺陷。尤其是一些焊縫數(shù)量多，焊縫短的部件焊接，操作人員需要頻繁開關(guān)焊帽遮光擋板，工作效率受一定的影響，且起弧點定位精度得不到保證，影響焊接質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動遮光焊帽及焊接系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中手動開關(guān)焊帽遮光擋板導(dǎo)致工作效率低、焊接質(zhì)量差的缺陷，通過自動遮光焊帽實現(xiàn)自動遮光，提高了工作效率和焊接質(zhì)量。本實用新型提供的技術(shù)方案是，一種自動遮光焊帽，包括:頭盔、液晶光閥、第一電控板、第二電控板和用于檢測焊槍按鍵動作的按鍵檢測模塊，所述液晶光閥固定在所述頭盔的可視窗口上，所述液晶光閥與所述第一電控板電連接，所述按鍵檢測模塊與所述第二電控板連接，所述第二電控板與所述第一電控板無線通訊連接；所述第二電控板將所述按鍵檢測模塊發(fā)出的檢測信號無線傳給所述第一電控板，所述第一電控板根據(jù)接收到的檢測信號控制所述液晶光閥運行。如上所述的自動遮光焊帽，所述頭盔上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述液晶光閥透光度的調(diào)節(jié)鈕，所述調(diào)節(jié)鈕與所述第一電控板電連接。如上所述的自動遮光焊帽，所述頭盔中還設(shè)置有第一電池，所述第一電池與所述第一電控板電連接；所述第二電控板還連接有第二電池。如上所述的自動遮光焊帽，所述第一電控板電連接有第一無線天線，所述第一無線天線固定在所述頭盔上；所述第二電控板電連接有第二無線天線。如上所述的自動遮光焊帽，所述第一無線天線和所述第二無線天線為2.4G天線。如上所述的自動遮光焊帽，所述按鍵檢測模塊為電流傳感器或電壓傳感器。一種焊接系統(tǒng)，包括焊槍座，還包括如上所述的自動遮光焊帽，所述自動遮光焊帽中的按鍵檢測模塊設(shè)置在所述焊槍座的接口上。[0011]本實用新型提供一種自動遮光焊帽及焊接系統(tǒng)，通過按鍵檢測模塊可以檢測焊槍中按鍵的動作，第二電控板將按鍵檢測模塊發(fā)出的檢測信號無線發(fā)送給第一電控板，由第一電控板根據(jù)檢測信號控制液晶光閥動作；具體的，當(dāng)檢測到焊槍的按鍵按下后，第一電控板將控制液晶光閥變暗進(jìn)入遮光狀態(tài)；當(dāng)檢測到焊槍的按鍵復(fù)位后，第一電控板將控制液晶光閥變透明，從而無需工人手動操作，通過自動遮光焊帽實現(xiàn)自動遮光，提高了工作效率和焊接質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型自動遮光焊帽實施例的使用狀態(tài)參考圖；圖2為本實用新型自動遮光焊帽實施例的電路原理圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖2所示，本實施例自動遮光焊帽，包括:頭盔1、液晶光閥2、第一電控板
3、第二電控板4和用于檢測焊槍5按鍵動作的按鍵檢測模塊41，液晶光閥2固定在頭盔I的可視窗口(未圖不)上，液晶光閥2與第一電控板3電連接,按鍵檢測模塊41與第二電控板4連接，第二電控板4與第一電控板3無線通訊連接；第二電控板4將按鍵檢測模塊41發(fā)出的檢測信號無線傳給第一電控板3，第一電控板3根據(jù)接收到的檢測信號控制液晶光閥2運行。具體而言，操作人員在通過焊槍進(jìn)行焊接過程中，當(dāng)操作人員按下焊槍的按鍵，按鍵檢測模塊41將檢測出按鍵動作并向第二電控板4發(fā)送檢測信號，第二電控板4將檢測信號無線發(fā)送給第一電控板3，由第一電控板3根據(jù)檢測信號給液晶光閥2通電，使液晶光閥2處于遮光狀態(tài)，確保焊槍在點火的同時液晶光閥2對操作人員的眼睛進(jìn)行保護(hù)。而當(dāng)操作人員通過按鍵關(guān)閉焊槍時，按鍵檢測模塊41將檢測到按鍵關(guān)閉，最終由第一電控板3控制液晶光閥2斷電。操作人員作業(yè)時不必人工翻動焊帽的遮光板，解放了操作人員的左手，降低了勞動強(qiáng)度，改善了操作人員的勞動條件。焊前焊槍定位時，操作人員在使用傳統(tǒng)焊帽時需要用左手關(guān)閉遮光擋板，在此過程中右手容易移動從而產(chǎn)生定位偏差，導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生，操作人員使用本實施例自動遮光焊帽時，焊前定位和焊接時均使用雙手把握焊槍，提高了定位精度，提高了焊接質(zhì)量。在進(jìn)行斷續(xù)焊和組裝焊時，操作人員需要頻繁進(jìn)行焊道定位，采用傳統(tǒng)焊帽時需要頻繁手動翻動遮光板，采用本實施例自動遮光焊帽后可省去操作人員左手的翻板動作，可大大提高操作人員的工作效率。在進(jìn)行部分復(fù)雜點固焊時，使用傳統(tǒng)焊帽需要一個定位人員，一個操作人員兩個人配合完成，使用本實施例自動遮光焊帽只需一個操作人員左手定位，右手點固焊接即可，降低了用工成本。本實施例自動遮光焊帽在焊槍鍵按下時即可進(jìn)入遮光保護(hù)狀態(tài)，焊機(jī)在焊槍鍵按下后要先進(jìn)行0.5S左右的預(yù)送氣之后才進(jìn)行引弧，遮光動作提前與弧光產(chǎn)生，安全性更好，并且，在焊接期間可以提供持續(xù)可靠的弧光保護(hù)。其中，頭盔I上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)液晶光閥2透光度的調(diào)節(jié)鈕31，調(diào)節(jié)鈕31與第一電控板3電連接。具體的，操作人員通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕31，便可以方便的調(diào)節(jié)液晶光閥2透光度。頭盔I中還設(shè)置有第一電池33，第一電池33與第一電控板3電連接；第二電控板4還連接有第二電池43。通過在頭盔I中設(shè)置第一電池33，無需在頭盔I上外接電線，方便操作人員使用。而第一電控板3電連接有第一無線天線32，第一無線天線32固定在頭盔I上；第二電控板4電連接有第二無線天線42，第一無線天線32和第二無線天線42為2.4G天線。另外，本實施例中的按鍵檢測模塊41可以為電壓傳感器或電流傳感器。具體的，按鍵檢測模塊41設(shè)置在焊槍的按鍵位置處，以電壓傳感器為例，焊槍的按鍵動作將改變按鍵接口的電壓；以電流傳感器為例，焊槍的按鍵動作將在檢測線中產(chǎn)生電流。本實用新型還提供一種焊接系統(tǒng)，包括焊槍座，還包括本實用新型自動遮光焊帽實施例中的自動遮光焊帽，自動遮光焊帽中的按鍵檢測模塊設(shè)置在焊槍座的接口上。本實用新型提供的自動遮光焊帽及焊接系統(tǒng)，通過按鍵檢測模塊可以檢測焊槍中按鍵的動作，第二電控板將按鍵檢測模塊發(fā)出的檢測信號無線發(fā)送給第一電控板，由第一電控板根據(jù)檢測信號控制液晶光閥動作；具體的，當(dāng)檢測到焊槍的按鍵按下后，第一電控板將控制液晶光閥變暗進(jìn)入遮光狀態(tài)；當(dāng)檢測到焊槍的按鍵復(fù)位后，第一電控板將控制液晶光閥變透明，從而無需工人手動操作，通過自動遮光焊帽實現(xiàn)自動遮光，提高了工作效率和焊接質(zhì)量。最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動遮光焊帽，其特征在于，包括:頭藍(lán)、液晶光閥、第一電控板、第二電控板和用于檢測焊槍按鍵動作的按鍵檢測模塊，所述液晶光閥固定在所述頭盔的可視窗口上，所述液晶光閥與所述第一電控板電連接，所述按鍵檢測模塊與所述第二電控板連接，所述第二電控板與所述第一電控板無線通訊連接；所述第二電控板將所述按鍵檢測模塊發(fā)出的檢測信號無線傳給所述第一電控板，所述第一電控板根據(jù)接收到的檢測信號控制所述液晶光閥運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動遮光焊帽，其特征在于，所述頭盔上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述液晶光閥透光度的調(diào)節(jié)鈕，所述調(diào)節(jié)鈕與所述第一電控板電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動遮光焊帽，其特征在于，所述頭盔中還設(shè)置有第一電池，所述第一電池與所述第一電控板電連接；所述第二電控板還連接有第二電池。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動遮光焊帽，其特征在于，所述第一電控板電連接有第一無線天線，所述第一無線天線固定在所述頭盔上；所述第二電控板電連接有第二無線天線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動遮光焊帽，其特征在于，所述第一無線天線和所述第二無線天線為2.4G天線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動遮光焊帽，其特征在于，所述按鍵檢測模塊為電流傳感器或電壓傳感器。
7.一種焊接系統(tǒng)，包括焊槍座，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-5任一所述的自動遮光焊帽，所述自動遮光焊帽中的按鍵檢測模塊設(shè)置在所述焊槍座的接口上。
專利摘要本實用新型提供一種自動遮光焊帽及焊接系統(tǒng)。自動遮光焊帽，包括頭盔、液晶光閥、第一電控板、第二電控板和用于檢測焊槍按鍵動作的按鍵檢測模塊，液晶光閥固定在頭盔的可視窗口上，液晶光閥與第一電控板電連接，按鍵檢測模塊與第二電控板連接，第二電控板與第一電控板無線通訊連接；第二電控板將按鍵檢測模塊發(fā)出的檢測信號無線傳給第一電控板，第一電控板根據(jù)接收到的檢測信號控制液晶光閥運行。通過按鍵檢測模塊可以檢測焊槍中按鍵的動作，第二電控板將按鍵檢測模塊發(fā)出的檢測信號無線發(fā)送給第一電控板，由第一電控板根據(jù)檢測信號控制液晶光閥動作，從而無需工人手動操作，通過自動遮光焊帽實現(xiàn)自動遮光，提高了工作效率和焊接質(zhì)量。
文檔編號B23K37/00GK202933090SQ20122067492
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者肖傳棟, 馬國權(quán), 薛龍, 黃錦濤 申請人:南車四方車輛有限公司