專利名稱：一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，更具體的說是涉及一種在給手機(jī)等電子產(chǎn)品安裝零件時(shí)安裝產(chǎn)品載具旋轉(zhuǎn)至各工站標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)位置的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景:當(dāng)給電子產(chǎn)品的安裝零件時(shí)，需要先將產(chǎn)品放置于產(chǎn)品載具上，然后通過一個(gè)將產(chǎn)品載具運(yùn)送到各工站的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，來完成各個(gè)加工過程，此時(shí)就需要一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至各個(gè)工站進(jìn)行零件加工的過程，由轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)定位，通過CCD校準(zhǔn)產(chǎn)品位置，其穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，它包括底板、轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、防護(hù)墻、防護(hù)墻支座、旋轉(zhuǎn)接頭連接板、旋轉(zhuǎn)接頭支持柱、轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)安裝座、轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)、CCD、光源、鍵盤盒、產(chǎn)品載具和轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)軸安裝于底板上；所述產(chǎn)品載具通過螺釘安裝于轉(zhuǎn)盤上；所述防護(hù)墻通過防護(hù)墻支座安裝于轉(zhuǎn)盤和底板之間；所述旋轉(zhuǎn)接頭支持柱安裝于底板上；所述旋轉(zhuǎn)接頭連接板通過旋轉(zhuǎn)接頭支持柱安裝于旋轉(zhuǎn)軸上；所述轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)安裝于底板上；所述轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)通過轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)安裝座安裝于底板的底部；所述CCD安裝于底板的底部；所述光源安裝于底板的上部，且位于CCD的上方；所述鍵盤盒安裝于底板的底部。上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)有四個(gè)凹槽，當(dāng)轉(zhuǎn)盤需要在某工站停止時(shí)，所述轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤定位角會(huì)伸出卡住轉(zhuǎn)盤上的凹槽。上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)它包括滑軌底座、滑軌、滑塊、浮動(dòng)接頭、氣缸安裝板、氣缸和轉(zhuǎn)盤定位角，所述氣缸安裝板安裝于滑軌底座的一端；所述滑軌安裝于滑軌底座上；所述滑塊安裝于滑軌上，并可以在滑軌上滑動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤定位角固定于滑塊的上部；所述氣缸安裝于氣缸安裝板前方；所述轉(zhuǎn)盤定位角通過浮動(dòng)接頭與氣缸相連。上述技術(shù)方案中，所述產(chǎn)品載具它包括載具、載具擋邊和氣動(dòng)接頭，所述載具的左、右側(cè)各安裝一載具擋邊a，載具的前側(cè)安裝兩個(gè)載具擋邊b，載具的后側(cè)安裝兩個(gè)載具擋邊c ;所述載具后側(cè)的兩個(gè)載具擋邊c上各安裝有一個(gè)氣動(dòng)接頭；所述載具前側(cè)中間位置設(shè)有一個(gè)可方便取放載具的凹槽；所述載具上表面的左、右側(cè)各設(shè)有一個(gè)方形孔。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至各個(gè)工站進(jìn)行零件加工的過程，由轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)定位，當(dāng)轉(zhuǎn)盤需要在某工站停下進(jìn)行某項(xiàng)加工過程時(shí)，利用氣缸驅(qū)動(dòng)，氣缸會(huì)通過浮動(dòng)接頭推動(dòng)轉(zhuǎn)盤定位角，轉(zhuǎn)盤定位角會(huì)通過滑塊的滑動(dòng)向前移動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤定位角在轉(zhuǎn)盤上的凹槽插入，即可使轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行本工站的安裝過程。同時(shí)本實(shí)用新型在產(chǎn)品載具上放置產(chǎn)品并可以對其定位，載具后側(cè)的兩個(gè)載具擋邊c上各安裝有一個(gè)氣動(dòng)接頭，氣動(dòng)接頭可以在產(chǎn)品放置在載具上之后，對產(chǎn)品側(cè)面進(jìn)行夾緊，這樣不會(huì)接觸產(chǎn)品表面，可以保護(hù)產(chǎn)品表面；載具前側(cè)中間位置設(shè)有一個(gè)凹槽，其取放產(chǎn)品方便，同時(shí)還可以節(jié)約生產(chǎn)所需的材料，節(jié)約生產(chǎn)成本，并通過CXD校準(zhǔn)產(chǎn)品位置，其穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少了人工操作。

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以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視圖；圖3為本實(shí)用新型的右視圖；圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的廣品載具的結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實(shí)施方式
:以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見附圖f 5，一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，它包括底板1、轉(zhuǎn)盤2、旋轉(zhuǎn)軸3、防護(hù)墻4、防護(hù)墻支座5、旋轉(zhuǎn)接頭連接板6、旋轉(zhuǎn)接頭支持柱7、轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)安裝座8、轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)9、CXDlO、光源11、鍵盤盒12、產(chǎn)品載具I和轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)II，所述轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)軸安裝于底板上；所述產(chǎn)品載具通過螺釘安裝于轉(zhuǎn)盤上；所述防護(hù)墻通過防護(hù)墻支座安裝于轉(zhuǎn)盤和底板之間；所述旋轉(zhuǎn)接頭支持柱安裝于底板上；所述旋轉(zhuǎn)接頭連接板通過旋轉(zhuǎn)接頭支持柱安裝于旋轉(zhuǎn)軸上；所述轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)安裝于底板上；所述轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)通過轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)安裝座安裝于底板的底部；所述CCD安裝于底板的底部；所述光源安裝于底板的上部，且位于CCD的上方；所述鍵盤盒安裝于底板的底部。所述轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)有四個(gè)凹槽13，當(dāng)轉(zhuǎn)盤需要在某工站停止時(shí)，所述轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤定位角會(huì)伸出卡住轉(zhuǎn)盤上的凹槽。所述轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)II它包括滑軌底座14、滑軌15、滑塊16、浮動(dòng)接頭17、氣缸安裝板18、氣缸19和轉(zhuǎn)盤定位角20，所述氣缸安裝板安裝于滑軌底座的一端；所述滑軌安裝于滑軌底座上；所述滑塊安裝于滑軌上，并可以在滑軌上滑動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤定位角固定于滑塊的上部；所述氣缸安裝于氣缸安裝板前方；所述轉(zhuǎn)盤定位角通過浮動(dòng)接頭與氣缸相連。所述產(chǎn)品載具I它包括載具21、載具擋邊和氣動(dòng)接頭22，所述載具的左、右側(cè)各安裝一載具擋邊a23，載具的前側(cè)安裝兩個(gè)載具擋邊b24，載具的后側(cè)安裝兩個(gè)載具擋邊c25 ;所述載具后側(cè)的兩個(gè)載具擋邊c上各安裝有一個(gè)氣動(dòng)接頭；所述載具前側(cè)中間位置設(shè)有一個(gè)可方便取放載具的凹槽26 ;所述載具上表面的左、右側(cè)各設(shè)有一個(gè)方形孔27。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的工作原理是:給電子產(chǎn)品的安裝零件時(shí)，先將產(chǎn)品放置于產(chǎn)品載具上，載具后側(cè)的兩個(gè)載具擋邊c上各安裝有一個(gè)氣動(dòng)接頭，氣動(dòng)接頭可以在產(chǎn)品放置在載具上之后，對產(chǎn)品側(cè)面進(jìn)行夾緊，這樣不會(huì)接觸產(chǎn)品表面，可以保護(hù)產(chǎn)品表面；同時(shí)在產(chǎn)品載具上放置產(chǎn)品并定位后，通過CXD校準(zhǔn)產(chǎn)品位置，其穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高。然后由轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤需要在某工站停下進(jìn)行某項(xiàng)加工過程時(shí)，利用氣缸驅(qū)動(dòng)，氣缸會(huì)通過浮動(dòng)接頭推動(dòng)轉(zhuǎn)盤定位角，轉(zhuǎn)盤定位角會(huì)通過滑塊的滑動(dòng)向前移動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤定位角在轉(zhuǎn)盤上的凹槽插入，即可使轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行本工站的安裝過程。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括底板、轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、防護(hù)墻、防護(hù)墻支座、旋轉(zhuǎn)接頭連接板、旋轉(zhuǎn)接頭支持柱、轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)安裝座、轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)、(XD、光源、鍵盤盒、產(chǎn)品載具和轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)軸安裝于底板上；所述產(chǎn)品載具通過螺釘安裝于轉(zhuǎn)盤上；所述防護(hù)墻通過防護(hù)墻支座安裝于轉(zhuǎn)盤和底板之間；所述旋轉(zhuǎn)接頭支持柱安裝于底板上；所述旋轉(zhuǎn)接頭連接板通過旋轉(zhuǎn)接頭支持柱安裝于旋轉(zhuǎn)軸上；所述轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)安裝于底板上；所述轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)通過轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)安裝座安裝于底板的底部；所述CCD安裝于底板的底部；所述光源安裝于底板的上部，且位于CCD的上方；所述鍵盤盒安裝于底板的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)有四個(gè)凹槽，當(dāng)轉(zhuǎn)盤需要在某工站停止時(shí)，所述轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤定位角會(huì)伸出卡住轉(zhuǎn)盤上的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)它包括滑軌底座、滑軌、滑塊、浮動(dòng)接頭、氣缸安裝板、氣缸和轉(zhuǎn)盤定位角，所述氣缸安裝板安裝于滑軌底座的一端；所述滑軌安裝于滑軌底座上；所述滑塊安裝于滑軌上，并可以在滑軌上滑動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤定位角固定于滑塊的上部；所述氣缸安裝于氣缸安裝板前方；所述轉(zhuǎn)盤定位角通過浮動(dòng)接頭與氣缸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述產(chǎn)品載具它包括載具、載具擋邊和氣動(dòng)接頭，所述載具的左、右側(cè)各安裝一載具擋邊a，載具的前側(cè)安裝兩個(gè)載具擋邊b，載具的后側(cè)安裝兩個(gè)載具擋邊c ;所述載具后側(cè)的兩個(gè)載具擋邊c上各安裝有一個(gè)氣動(dòng)接頭；所述載具前側(cè)中間位置設(shè)有一個(gè)可方便取放載具的凹槽；所述載具上表面的左、右側(cè)各設(shè)有一個(gè)方形孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)軸裝于底板上；產(chǎn)品載具通過螺釘安裝于轉(zhuǎn)盤上；防護(hù)墻通過防護(hù)墻支座安裝于轉(zhuǎn)盤和底板之間；旋轉(zhuǎn)接頭支持柱安裝于底板上；旋轉(zhuǎn)接頭連接板通過旋轉(zhuǎn)接頭支持柱安裝于旋轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)安裝于底板上；轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)通過轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)安裝座安裝于底板的底部；CCD安裝于底板的底部；光源安裝于底板的上部，且位于CCD的上方；鍵盤盒安裝于底板的底部。本實(shí)用新型由轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)定位，產(chǎn)品載具上放置產(chǎn)品并可以對其定位，通過CCD校準(zhǔn)產(chǎn)品位置，通過轉(zhuǎn)盤伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至各個(gè)工站進(jìn)行零件加工的過程，穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少了人工操作。
文檔編號B23Q7/02GK202985225SQ20122068062
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者呂紹林, 汪爐生, 李先奇, 代飛, 何難, 陟傳明 申請人:吳江市博眾精工科技有限公司