專利名稱：一種數(shù)控螺桿銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種數(shù)控螺桿銑床技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及數(shù)控銑床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶有傾斜床身的數(shù)控螺桿銑床。
背景技術(shù)：
[0002]螺桿銑床廣泛應(yīng)用于螺桿加工生產(chǎn)制作中?，F(xiàn)有技術(shù)中的螺桿銑床，通常采用車床或者立式銑床改造成。如發(fā)明專利20101053359.0公開了一種《一種數(shù)控螺桿銑床》，如圖1所示，包括固設(shè)在床身10上的工作臺20和立柱30，立柱30的朝向工作臺20 —側(cè)的頂部設(shè)置有立銑頭40，所述的立銑頭40與立柱30的頂部為轉(zhuǎn)動配合，所述的立銑頭40通過連接法蘭50與立柱30構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合。其床身10采用平床身，這種螺桿銑床的剛性較差，其銑削速度和加工效率較低，且不利于排屑，機床的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，成本高。實用新型內(nèi)容[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中螺桿銑床的剛性差，工作效率低等缺點，提供另一種數(shù)控螺桿銑床，采用傾斜床身和電主軸驅(qū)動，提高了剛性，穩(wěn)定性好，工作效率高。[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:[0005]一種數(shù)控螺桿銑床，包括底座，所述底座上設(shè)置有傾斜床身基座，所述傾斜床身基座的傾斜面上設(shè)置有平行的第二導(dǎo)軌與滑軌；還包括第二工作臺，所述第二工作臺安裝于第二導(dǎo)軌上，所述第二工作臺上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌垂直，位于第一導(dǎo)軌上安裝沿其滑動的第一工作臺，所述第一工作臺上安裝立銑頭，所述立銑頭采用球形銑刀；所述傾斜床身基座的滑軌上安裝尾座，位于傾斜床身基座一端還安裝有工件主軸，所述工件主軸與尾座之間通過定位件安裝工件。[0006]其進一步技術(shù)方案在于:[0007]所述尾座底部開有燕尾槽，所述燕尾槽與滑軌配合連接；[0008]所述第一工作臺通過電機與絲桿機構(gòu)驅(qū)動；[0009]所述第二工作臺通過電機與絲桿機構(gòu)驅(qū)動；[0010]所述立銑頭的回轉(zhuǎn)軸線分別與第一工作臺和第二工作臺的平面平行，并與工件的回轉(zhuǎn)軸線相交；[0011 ] 所述立銑頭采用電主軸驅(qū)動；[0012]所述工件主軸采用電主軸驅(qū)動。[0013]本實用新型的有益效果如下:[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，采用傾斜床身和電主軸驅(qū)動，其剛性高、穩(wěn)定性好、利于排屑，適于高速加工，可滿足對工件上各種螺紋曲線的加工要求。


[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控螺桿銑床的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3為本實用新型省略機床外罩殼時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]其中:1、機床外殼罩；2、三爪卡盤；3、工件；4、立統(tǒng)頭；5、第一工作臺；6、第一導(dǎo)軌；7、尾座；8、第二導(dǎo)軌；9、燕尾槽；10、滑軌；11、底座；12、第二工作臺；13、工件主軸；14、傾斜床身基座。
具體實施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。[0020]如圖2和圖3所示，本實施例的數(shù)控螺桿銑床，包括底座11，底座11上設(shè)置有傾斜床身基座14，傾斜床身基座14的傾斜面上設(shè)置有平行的第二導(dǎo)軌8與滑軌10 ;還包括第二工作臺12，第二工作臺12安裝于第二導(dǎo)軌8上，第二工作臺12沿著第二導(dǎo)軌8滑動(如圖3箭頭A-B方向)，第二工作臺12上設(shè)置有第一導(dǎo)軌6，第一導(dǎo)軌6與第二導(dǎo)軌8垂直，位于第一導(dǎo)軌6上安裝沿其滑動的第一工作臺5，第一工作臺5沿著第一導(dǎo)軌6滑動(如圖3箭頭C-D方向)，第一工作臺5上安裝立銑頭4，立銑頭4采用球形銑刀；傾斜床身基座14的滑軌10上安裝尾座7，尾座7底部開有燕尾槽9，燕尾槽9與滑軌10配合連接，尾座7可沿著滑軌10滑動(如圖3箭頭A-B方向)；位于傾斜床身基座14 一端還安裝有工件主軸13，工件主軸13與尾座7之間通過三爪卡盤2安裝工件3，底座11上安裝機床外殼罩I。[0021]第一工作臺5通過電機與絲桿機構(gòu)驅(qū)動，第二工作臺12通過電機與絲桿機構(gòu)驅(qū)動。[0022]立銑頭4的回轉(zhuǎn)軸線分別與第一工作臺5和第二工作臺12的平面平行，并與工件3的回轉(zhuǎn)軸線相交。[0023]立銑頭4和工件主軸13均采用電主軸驅(qū)動。[0024]實際使用過程中，第二工作臺12沿著第二導(dǎo)軌8滑動，確認第二工作臺12的初始工作位置，第一工作臺5沿著第二工作臺12上的第一導(dǎo)軌6滑動，確定第一工作臺5上立銑頭4的初始工作位置，然后安裝工件3，工件3通過三爪卡盤2裝夾，尾座7頂住工件3，以加強剛度，提高加工精度通過控制工件主軸13的回轉(zhuǎn)、第一工作臺5以及第二工作臺12的進給，并利用球頭銑刀的立銑頭4對工件3上的各種螺紋曲線進行加工。[0025]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，穩(wěn)定性好，成本低。[0026]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控螺桿銑床，包括底座(11)，其特征在于:所述底座(11)上設(shè)置有傾斜床身基座(14)，所述傾斜床身基座(14)的傾斜面上設(shè)置有平行的第二導(dǎo)軌(8)與滑軌(10);還包括第二工作臺(12)，所述第二工作臺(12)安裝于第二導(dǎo)軌(8)上，所述第二工作臺(12)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌(6)，所述第一導(dǎo)軌(6)與第二導(dǎo)軌(8)垂直，位于第一導(dǎo)軌(6)上安裝沿其滑動的第一工作臺(5)，所述第一工作臺(5)上安裝立銑頭(4)，所述立銑頭(4)采用球形銑刀；所述傾斜床身基座(14)的滑軌(10)上安裝尾座(7)，位于傾斜床身基座(14) 一端還安裝有工件主軸(13)，所述工件主軸(13)與尾座(7)之間通過定位件安裝工件(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控螺桿銑床，其特征在于:所述尾座(7)底部開有燕尾槽(9),所述燕尾槽(9)與滑軌(10)配合連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控螺桿統(tǒng)床，其特征在于:所述第一工作臺(5)通過電機與絲桿機構(gòu)驅(qū)動。
4.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控螺桿銑床，其特征在于:所述第二工作臺(12)通過電機與絲桿機構(gòu)驅(qū)動。
5.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控螺桿銑床，其特征在于:所述立銑頭(4)的回轉(zhuǎn)軸線分別與第一工作臺(5)和第二工作臺(12)的平面平行，并與工件(3)的回轉(zhuǎn)軸線相交。
6.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控螺桿銑床，其特征在于:所述立銑頭(4)采用電主軸驅(qū)動。
7.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控螺桿銑床，其特征在于:所述工件主軸(13)采用電主軸驅(qū)動。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控螺桿銑床，包括底座，所述底座上設(shè)置有傾斜床身基座，所述傾斜床身基座的傾斜面上設(shè)置有平行的第二導(dǎo)軌與滑軌；還包括第二工作臺，所述第二工作臺安裝于第二導(dǎo)軌上，所述第二工作臺上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌垂直，位于第一導(dǎo)軌上安裝沿其滑動的第一工作臺，所述第一工作臺上安裝立銑頭，所述立銑頭采用球形銑刀；所述傾斜床身基座的滑軌上安裝尾座，位于傾斜床身基座一端還安裝有工件主軸，所述工件主軸與尾座之間通過定位件安裝工件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，采用傾斜床身和電主軸驅(qū)動，其剛性高、穩(wěn)定性好、利于排屑，適于高速加工，可滿足對工件上各種螺紋曲線的加工要求。
文檔編號B23Q1/01GK202951910SQ20122068282
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者張秋菊, 王嵩, 周一屆 申請人:江南大學(xué)