專利名稱：矯直機輥系快開、換輥多用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
矯直機輥系快開、換輥多用裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及鋼鐵及有色金屬技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬板帶矯直設(shè)備用矯直 機輥系快開、換輥多用裝置。
背景技術(shù)：
[0002]多輥矯直機和直頭機作為金屬板帶的矯直設(shè)備，在鋼鐵及有色金屬行業(yè)得到廣泛 應用。多輥矯直機和直頭機在穿帶和過焊縫時輥系的快速打開和輥系的快速更換是必不可 少的。其作用是提高工作效率，保持上輥系壓下精度的穩(wěn)定可靠；將已磨損或損壞的矯直輥 用新的或者是已修復好的矯直輥更換(更換方法是輥系的整體更換)?，F(xiàn)用的多輥矯直機大 多采用封閉式機架，此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是在相同重量的情況下，機架的鋼性好，承載能力大幅提 高，并且外表美觀，加工精度容易控制和保證。缺點是輥系無法從頂部吊出，只有從機架操 作側(cè)的開檔中拉出，這樣設(shè)備上就必須配備換輥架、換輥油缸和油缸固定支架等(一般需四 個換輥油缸和相應的油缸支架)。[0003]多輥矯直機、直頭機快開油缸和換輥油缸均是單獨的，快開油缸需要兩個，換輥油 缸需要四個，另需要多路液壓系統(tǒng)，較多的液壓管路、管接頭、液壓元件(包括減壓閥、電磁 換向閥、單向節(jié)流閥等)，增加了較多的泄漏點和設(shè)備故障點等；多輥矯直機、直頭機換輥 時，是通過機架內(nèi)的四個換輥油缸頂升機架內(nèi)導軌，導軌上移并接觸到輥架上的滾輪，直到 機架內(nèi)導軌和換輥架上的導軌等高。同時，換輥時機架內(nèi)導軌架是活動的，輥系也是活動 的，換輥時換輥油缸要克服整個輥系、輥架和導軌的總重量，因此每個油缸都要有較大的頂 升力，并且四個換輥油缸的同步性要好(不然整個輥系上升過程中就會因為歪斜被卡死); 換輥油缸通過機架內(nèi)導軌，輥架上的滾輪將頂升力傳遞到輥系，因此機架內(nèi)導軌和滾輪都 要具有較大的承載能力。發(fā)明內(nèi)容[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種矯直機輥系快開、換輥多用 裝置，快開油缸不僅能實現(xiàn)穿帶和過焊縫時輥系的快速打開，并且還可替代換輥油缸實現(xiàn) 快速換輥，以達到不用專門的換輥油缸也能保證輥系從機架開檔中快速拉出、推進的目的。[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括機架，油缸固定支架用螺釘一與輥架連接，機架內(nèi)導 軌用螺釘二固定在機架的牌坊上，滾輪與輥架連接，下輥系裝在輥架內(nèi)，快開油缸通過連接 塊用螺釘與輥架連接，其特征在于:所述輥架與油缸固定支架之間裝有可保證下輥系的工 作輥輥面平面度的活動墊塊，使輥系工作時，輥系上的滾輪與機架內(nèi)導軌不接觸；換輥時快 開油缸帶著輥系向?qū)к壱苿?，使輥系上的滾輪與機架內(nèi)導軌接觸；輥架的下表面與快開油 缸之間無論是在換輥狀態(tài)還是非換輥狀態(tài)均有間隙；接近開關(guān)通過接近開關(guān)支架裝在機架 上，接近開關(guān)帶有接近開關(guān)發(fā)訊板。[0006]本發(fā)明只需要將快開油缸的行程增加10mm，利用一種快開油缸即可實現(xiàn)輥系的快 速打開與換輥兩種功能；同時，在機架上增加一個接近開關(guān)，控制快開油缸的行程，防止下軸承座與設(shè)備上的活動墊塊相碰撞；在設(shè)備上增加四個活動墊塊，限制輥系快開后的位置， 防止輥架上的滾輪與機架內(nèi)導軌接觸。[0007]本發(fā)明的下輥系在穿帶、過焊縫需快速打開時，快開油缸的行程不走完(留IOmm 行程)，此時下輥系受接近開關(guān)和設(shè)備上活動墊塊的限制，使輥架的底面與設(shè)備上的活動墊 塊接觸而輥架上的滾輪和機架內(nèi)導軌不接觸。在需要換輥時，快開油缸頂起，首先拿掉與輥 架相接觸的活動墊塊，斷開接近開關(guān)，此時快開油缸帶著輥系繼續(xù)下降5_，使輥架上的滾 輪和機架內(nèi)導軌接觸，這樣通過換輥架就可方便地將下輥系從機架操作側(cè)開檔中拉出、推 進。[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點。[0009]1、結(jié)構(gòu)簡單，只需將原油缸行程增加10mm，增加一個接近開關(guān)，在輥架的下端增 加四個活動墊塊就可完成。不用專門的換輥油缸也能保證輥系從機架開檔中快速拉出、推進。[0010]2、油缸、液壓管路、管接頭、液壓元件等數(shù)量僅為原結(jié)構(gòu)的三分之一，大大降低了 設(shè)備的制造和使用成本。[0011]3、換輥時只要拿掉下輥架下的活動墊塊，輥架(連同輥系)下移5_即可使輥架上 的滾輪與機架內(nèi)導軌接觸，輥架上的滾輪和機架內(nèi)導軌承受的沖擊力較小，使用壽命長。[0012]4、機架內(nèi)導軌和換輥架上的導軌均是固定的，換輥時內(nèi)外導軌位置的一致性很容 易保證，換輥過程較原結(jié)構(gòu)順利快捷。


[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方案[0014]如圖1所示，油缸固定支架2用螺釘一 3與輥架8連接，機架內(nèi)導軌5用螺釘二 6 固定在機架15的牌坊上，滾輪7與輥架8連接，下輥系9裝在輥架8內(nèi)，快開油缸I通過連 接塊13用螺釘14與輥架8連接，輥架8與油缸固定支架2之間裝有可保證下輥系9的工 作輥輥面平面度的活動墊塊4，使輥系工作時，輥系上的滾輪7與機架內(nèi)導軌5不接觸，換輥 時快開油缸I帶著輥系向?qū)к?移動，使輥系上的滾輪7與機架內(nèi)導軌5接觸；輥架8的下 表面與快開油缸I之間無論是在換輥狀態(tài)還是非換輥狀態(tài)均有間隙；接近開關(guān)10通過接近 開關(guān)支架11裝在機架15上，接近開關(guān)10帶有接近開關(guān)發(fā)訊板12。[0015]正常工作時快開油缸I通過連接塊13帶動下輥系9移動，活動墊塊4和接近開關(guān) 10對下輥系9的下限位進行限制，此時滾架8上的滾輪7與機架內(nèi)導軌5不接觸。換輥時， 快開油缸I升起時，取下活動墊塊4，快開油缸I下降到原下限位時，斷開接近開關(guān)10，此時 快開油缸I繼續(xù)緩慢下移，直到輥架8上的滾輪7與機架內(nèi)導軌5接觸。
權(quán)利要求1.一種矯直機棍系快開、換棍多用裝置,包括機架(15),油缸固定支架(2)用螺釘一(3)與輥架(8)連接，機架內(nèi)導軌(5)用螺釘二(6)固定在機架(15)的牌坊上，滾輪(7)與 輥架(8)連接，下輥系(9)裝在輥架(8)內(nèi)，快開油缸(I)通過連接塊(13)用螺釘(14)與輥 架(8)連接，其特征在于:所述輥架(8)與油缸固定支架(2)之間裝有可保證下輥系(9)的 工作輥輥面平面度的活動墊塊(4)，使輥系工作時，輥系上的滾輪(7)與機架內(nèi)導軌(5)不 接觸；換輥時快開油缸(I)帶著輥系向?qū)к?5 )移動，使輥系上的滾輪(7 )與機架內(nèi)導軌(5 ) 接觸；輥架(8)的下表面與快開油缸(I)之間無論是在換輥狀態(tài)還是非換輥狀態(tài)均有間隙； 接近開關(guān)(10 )通過接近開關(guān)支架(11)裝在機架(15 )上，接近開關(guān)(10 )帶有接近開關(guān)發(fā)訊 板(12)。
專利摘要一種矯直機輥系快開、換輥多用裝置，涉及鋼鐵及有色金屬技術(shù)領(lǐng)域。油缸固定支架與輥架連接，機架內(nèi)導軌固定在機架的牌坊上，滾輪與輥架連接，下輥系裝在輥架內(nèi)，快開油缸通過連接塊用螺釘與輥架連接，輥架與油缸固定支架之間裝有活動墊塊，使輥系工作時，輥系上的滾輪與機架內(nèi)導軌不接觸；換輥時快開油缸帶著輥系向?qū)к壱苿樱馆佅瞪系臐L輪與機架內(nèi)導軌接觸；輥架的下表面與快開油缸之間無論是在換輥狀態(tài)還是非換輥狀態(tài)均有間隙；接近開關(guān)通過接近開關(guān)支架裝在機架上，接近開關(guān)帶有接近開關(guān)發(fā)訊板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用一種快開油缸即可實現(xiàn)輥系的快速打開與換輥，大大降低了設(shè)備的制造和使用成本，使用壽命長，換輥過程較原結(jié)構(gòu)順利快捷。
文檔編號B21D1/02GK202963107SQ20122068286
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者胡杰, 李文喜 申請人:襄陽博亞精工裝備股份有限公司