專利名稱：鉆模倒角锪鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆模倒角锪鉆，屬于一種機(jī)械加工工具，用于加工锪孔和倒角1X45°倒角的工序。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，對(duì)于孔的加工，我們會(huì)經(jīng)常使用锪鉆，锪鉆常用的類型包括:60°、90°、120°直柄錐面锪鉆，60°、90°、120°莫氏錐柄锪鉆，帶整體導(dǎo)柱直柄平底锪鉆，帶可換導(dǎo)柱莫氏錐柄平底锪鉆，帶整體導(dǎo)柱直柄90°錐面锪鉆，帶可換莫氏錐柄90°錐面锪鉆，削平型直柄锪鉆，莫氏錐柄锪鉆，圓柱快換柄锪鉆，但是對(duì)于航空領(lǐng)域，有事需要锪窩及倒角一起加工完成，以往都是采用锪窩鉆與倒角锪鉆配合使用，才能達(dá)到生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆模倒角锪鉆，該鉆模倒角锪鉆不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可同時(shí)進(jìn)行锪孔可倒45°角的工序，從而減少了加工工序，極大地提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。為解決以上問題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種鉆模倒角锪鉆，在锪鉆尾桿的前端設(shè)有切削部分，切削部分由兩個(gè)倒角齒和兩個(gè)锪孔齒組成，倒角齒和锪孔齒以軸線為中心圓周交叉分布。所述的锪鉆尾桿的中部設(shè)有限位器，限位器的外側(cè)設(shè)有防松螺母。該鉆模倒角锪鉆采用兩個(gè)倒角齒和兩個(gè)锪孔齒結(jié)構(gòu)，可以在锪孔的同時(shí)進(jìn)行I X 45 °倒角的加工，減少了刀具的使用數(shù)量，降低成本、減少加工工序，提高了工作效率。同時(shí)采用了限位器和防松螺母，可以保證軸向的移動(dòng)距離，從而有效的對(duì)锪窩深度進(jìn)行控制。

圖1為鉆模倒角锪鉆的主視圖。圖2為鉆模倒角锪鉆的左視圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖3的C-C剖視圖。圖5為圖2的B-B剖視圖。圖6為圖5的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種鉆模倒角锪鉆，在锪鉆尾桿2的前端設(shè)有切削部分1，切削部分I由兩個(gè)倒角齒5和兩個(gè)锪孔齒6組成，倒角齒5和锪孔齒6以軸線為中心圓周交叉分布。所述的锪鉆尾桿2的中部設(shè)有限位器3，限位器3的外側(cè)設(shè)有防松螺母4。[0014]如圖3至圖6所示,倒角齒5和鎊孔齒6為通用刀具結(jié)構(gòu),其中倒角齒5的前角為0°，槽形角為90°，第一后角為15°，第二后角為30° ;锪孔齒6的前角為5°，槽形角為60°，第一后角為12°，第二后角為30°。
權(quán)利要求1.一種鉆模倒角锪鉆，在锪鉆尾桿(2)的前端設(shè)有切削部分(1)，其特征在于:切削部分(I)由兩個(gè)倒角齒(5)和兩個(gè)锪孔齒(6)組成，倒角齒(5)和锪孔齒(6)以軸線為中心圓周交叉分布。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆模倒角锪鉆，其特征在于:所述的锪鉆尾桿(2)的中部設(shè)有限位器(3 )，限位器(3 )的外側(cè)設(shè)有防松螺母(4 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆模倒角锪鉆，在锪鉆尾桿的前端設(shè)有切削部分，切削部分由兩個(gè)倒角齒和兩個(gè)锪孔齒組成，倒角齒和锪孔齒以軸線為中心圓周交叉分布。該鉆模倒角锪鉆不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可同時(shí)進(jìn)行锪孔可倒45°角的工序，從而減少了加工工序，極大地提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23B51/00GK203061934SQ20122068781
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者鄧楠, 徐強(qiáng) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司