專利名稱:新型智能弧焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,特別是一種新型智能弧焊裝置。
背景技術(shù):
弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中常用的工藝,傳統(tǒng)意義上的弧焊是由人工來完成的,這種弧焊方式不但成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且焊接質(zhì)量只能根據(jù)工人的操作經(jīng)驗(yàn)來定,長時(shí)間從事弧焊工作也會(huì)對工人的身體健康產(chǎn)生影響,甚至引發(fā)嚴(yán)重的疾病。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種新型智能弧焊裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種新型智能弧焊裝置,包括基座,基座的中間位置上安裝有自動(dòng)弧焊裝置,在自動(dòng)弧焊裝置的前端固定有智能控制器和送絲機(jī),在自動(dòng)弧焊裝置的后端固定有焊絲儲(chǔ)蓄桶,在自動(dòng)弧焊裝置的左右兩端分別安裝有變位夾持裝置。所述自動(dòng)弧焊裝置是由固定座、安裝在固定座上的機(jī)械臂以及安裝在機(jī)械臂上的水冷焊槍共同組成的。所述變位夾持裝置是由固定在基座上的變位機(jī)和連接兩個(gè)變位機(jī)的夾具框架共同組成的。所述變位機(jī)是在變位機(jī)支撐座上固定電機(jī)安裝座,電機(jī)安裝座的一端插裝伺服電機(jī)并與另一端的減速機(jī)連接,且減速機(jī)通過減速機(jī)連接座與法蘭連接。利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的新型智能弧焊裝置,采用智能化控制,操作人員只需要通過智能控制器輸入?yún)?shù),裝置就可以自動(dòng)完成弧焊過程,焊接質(zhì)量好,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力,降低了人力成本,有力的保證了工人的身體健康。
圖1是本實(shí)用新型所述新型智能弧焊裝置的主視圖;圖2是本實(shí)用新型所述新型智能弧焊裝置的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型所述變位機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1、基座;2、智能控制器;3、送絲機(jī);4、焊絲儲(chǔ)蓄桶;5、固定座;6、機(jī)械臂;7、水冷焊槍;8、變位機(jī);9、夾具框架;10、變位機(jī)支撐座;11、電機(jī)安裝座;12、伺服電機(jī);13、法蘭;14、減速機(jī);15、減速機(jī)連接座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1是本實(shí)用新型所述新型智能弧焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,一種新型智能弧焊裝置,包括基座1,基座的中間位置上安裝有自動(dòng)弧焊裝置,在自動(dòng)弧焊裝置的前端固定有智能控制器2和送絲機(jī)3,在自動(dòng)弧焊裝置的后端固定有焊絲儲(chǔ)蓄桶4,在自動(dòng)弧焊裝置的左右兩端分別安裝有變位夾持裝置。其中,所述自動(dòng)弧焊裝置是由固定座5、安裝在固定座上的機(jī)械臂6以及安裝在機(jī)械臂上的水冷焊槍7共同組成的;所述變位夾持裝置是由固定在基座上的變位機(jī)8和連接兩個(gè)變位機(jī)的夾具框架9共同組成的;所述變位機(jī)是在變位機(jī)支撐座10上固定電機(jī)安裝座11,電機(jī)安裝座的一端插裝伺服電機(jī)12并與另一端的減速機(jī)14連接,且減速機(jī)通過減速機(jī)連接座15與法蘭13連接。[0014]在本技術(shù)方案中,操作人員只需要將帶焊接的零件放置在變位夾持裝置上并與夾具框架固定連接,然后在智能控制器上輸入?yún)?shù),輸入完成后點(diǎn)擊“運(yùn)行”即可。此時(shí)送絲機(jī)會(huì)自動(dòng)牽引焊絲儲(chǔ)蓄桶內(nèi)的焊絲并與機(jī)械臂對接完成機(jī)械臂上水冷焊槍的自動(dòng)清槍、噴油、裝絲、剪絲過程。隨后機(jī)械臂通過設(shè)定的參數(shù)運(yùn)動(dòng)到指定位置,對固定在夾具框架上的待焊零件進(jìn)行弧焊直至完成。[0015]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型智能弧焊裝置,包括基座(1),其特征在于,基座的中間位置上安裝有自動(dòng)弧焊裝置,在自動(dòng)弧焊裝置的前端固定有智能控制器(2)和送絲機(jī)(3),在自動(dòng)弧焊裝置的后端固定有焊絲儲(chǔ)蓄桶(4),在自動(dòng)弧焊裝置的左右兩端分別安裝有變位夾持裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型智能弧焊裝置,其特征在于,所述自動(dòng)弧焊裝置是由固定座(5)、安裝在固定座上的機(jī)械臂(6)以及安裝在機(jī)械臂上的水冷焊槍(7)共同組成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型智能弧焊裝置,其特征在于,所述變位夾持裝置是由固定在基座上的變位機(jī)(8)和連接兩個(gè)變位機(jī)的夾具框架(9)共同組成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型智能弧焊裝置,其特征在于,所述變位機(jī)是在變位機(jī)支撐座(10)上固定電機(jī)安裝座(11),電機(jī)安裝座的一端插裝伺服電機(jī)(12)并與另一端的減速機(jī)(14)連接,且減速機(jī)通過減速機(jī)連接座(15)與法蘭(13)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型智能弧焊裝置,包括基座,基座的中間位置上安裝有自動(dòng)弧焊裝置,在自動(dòng)弧焊裝置的前端固定有智能控制器和送絲機(jī),在自動(dòng)弧焊裝置的后端固定有焊絲儲(chǔ)蓄桶,在自動(dòng)弧焊裝置的左右兩端分別安裝有變位夾持裝置。本實(shí)用新型的有益效果是,成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度小,焊接質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B23K37/047GK202963735SQ201220695850
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者姜志遠(yuǎn), 李偉光, 葉茂國, 王曉峰 申請人:天津瀚墾機(jī)械科技有限公司