專利名稱：一種剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及剪切加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剪板機(jī)的刀片間隙調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，板料剪板機(jī)朝著節(jié)能化、智能化、高精度、低成本的方向發(fā)展。刀片間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)是剪板機(jī)關(guān)鍵的組成部分。刀片間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)為剪板機(jī)剪切板料提供精準(zhǔn)間隙的功能。選擇合理的刀口間隙值，可以減小機(jī)床的剪切力，使得板料的切口質(zhì)量較好，從而有益于延長(zhǎng)刀片的使用壽命。目前的刀片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)多采用三點(diǎn)滾輪式導(dǎo)軌，其中一點(diǎn)為偏心軸結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。此機(jī)構(gòu)承受沖擊載荷低，刀片間隙易發(fā)生變化，滾輪軸定位孔的加工精度要求較高，三點(diǎn)滾輪機(jī)構(gòu)的滾輪、導(dǎo)向板、支軸等零件的制造成本較高，對(duì)裝配同樣有較高的要求。此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的刀片間隙不能沿線性差值規(guī)律性變化，從而會(huì)出現(xiàn)上下刀片不平行，形成的刀片間隙不均勻分布，實(shí)際間隙與示值表不能對(duì)應(yīng)。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整裝置，使刀片間隙調(diào)整更精確，可增大剪板機(jī)的剪切范圍，降低整機(jī)的制造成本。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整裝置，所述裝置包括下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一由數(shù)控系統(tǒng)控制的線性自動(dòng)器，線性自動(dòng)器一端與固定在機(jī)身上的支座I鉸接，另一端鉸接在一轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別設(shè)有傳動(dòng)臂1、傳動(dòng)臂II，兩傳動(dòng)臂另一端焊接固定在同步軸側(cè)部，同步軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)身內(nèi)部軸承座上，兩傳動(dòng)臂中部連接有一根連桿，連桿的下端連接一斜滑塊，斜滑塊滑動(dòng)安裝在一擺動(dòng)滑座側(cè)部的滑槽內(nèi)，擺動(dòng)滑座鉸接在一與機(jī)身固定的支座II上，擺動(dòng)滑座另一側(cè)固定有一大球面座，與大球面座相對(duì)設(shè)有一與之配合的萬(wàn)向大球面軸承，大球面軸承的平面一側(cè)與一耐磨板貼合相對(duì)滑動(dòng)，耐磨板安裝在滑塊體上，滑塊體設(shè)置在安裝有上刀片的上刀架體上，斜滑塊的另一側(cè)設(shè)有一小球面軸承，小球面軸承對(duì)側(cè)設(shè)有一與其滑動(dòng)配合的小球面座，小球面座滑動(dòng)安裝在固定于機(jī)身上的調(diào)節(jié)座內(nèi)，調(diào)節(jié)座內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)頂桿，旋轉(zhuǎn)頂桿可推動(dòng)組合的小球面軸承、小球面座與斜滑塊之間達(dá)到一定的間隙；上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括球面軸承與球面座，球面座通過(guò)調(diào)節(jié)螺母I滑動(dòng)連接在機(jī)身的滑座內(nèi)；前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括前球面軸承和與其配合的長(zhǎng)球面座，長(zhǎng)球面座通過(guò)調(diào)節(jié)螺母II和蝶形彈簧滑動(dòng)連接在機(jī)身的滑座體內(nèi)，并調(diào)整到合適的預(yù)緊力位置。[0005]所述大球面軸承、小球面軸承和前球面軸承均為自潤(rùn)滑軸承。[0006]所述大球面座、小球面座和長(zhǎng)球面座均為45鋼制成。[0007]本實(shí)用新型的有益效果根據(jù)對(duì)上述方案的敘述可知:該裝置采用斜滑塊作為間隙調(diào)整傳動(dòng)介質(zhì)，推動(dòng)上刀架在三點(diǎn)滑動(dòng)軸承內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)自潤(rùn)滑萬(wàn)向球冠軸承使上刀架體由原來(lái)的三點(diǎn)滾輪線性接觸變?yōu)樗龅膱A面接觸，改善了上刀架體的受力狀態(tài)，提高了其承受沖擊載荷的能力；且所述軸承采用自潤(rùn)滑軸承，其承載能力高、摩擦系數(shù)小、耐沖擊、耐高溫、自潤(rùn)滑能力強(qiáng)，機(jī)器兩內(nèi)側(cè)單獨(dú)的斜滑塊同步上下運(yùn)動(dòng)使刀片間隙獲得規(guī)律性的線性差值變化，從而上下刀片達(dá)到平行狀態(tài)，獲得上下刀片任意位置等距的間隙值；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性連接，承受沖擊載荷后，間隙不會(huì)發(fā)生變化，剪切質(zhì)量好，并能增大剪板機(jī)的剪切范圍，降低整機(jī)的制造成本。


[0008]圖1為本實(shí)用新型的調(diào)整裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖4為前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中標(biāo)記:1、線性自動(dòng)器；2、機(jī)身；3、支座I ;4、傳動(dòng)臂I ;5、軸承座；6、同步軸；7、傳動(dòng)臂II ;8、連桿；9、斜滑塊；10、支座II ;11、擺動(dòng)滑座；12、大球面座；13、大球面軸承；14、耐磨板；15、滑塊體；16、小球面軸承；17、小球面座；18、調(diào)節(jié)座；19、旋轉(zhuǎn)頂桿；20、調(diào)節(jié)螺母I ;21、球面座；22、球面軸承；23、前球面軸承；24、長(zhǎng)球面座；25、滑座體；26、蝶形彈簧；27、調(diào)節(jié)螺母II。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整裝置，所述裝置包括下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一由數(shù)控系統(tǒng)控制的線性自動(dòng)器I，線性自動(dòng)器I 一端與固定在機(jī)身2上的支座I 3鉸接，另一端鉸接在一轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別設(shè)有傳動(dòng)臂I 4、傳動(dòng)臂II 7，兩傳動(dòng)臂另一端焊接固定在同步軸6側(cè)部，同步軸6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)身2內(nèi)部軸承座5上，兩傳動(dòng)臂中部連接有一根連桿8，連桿8的下端連接一斜滑塊9，斜滑塊9滑動(dòng)安裝在一擺動(dòng)滑座11側(cè)部的滑槽內(nèi)，擺動(dòng)滑座11鉸接在一與機(jī)身2固定的支座II 10上，擺動(dòng)滑座11另一側(cè)固定有一大球面座12，與大球面座12相對(duì)設(shè)有一與之配合的萬(wàn)向大球面軸承13，大球面軸承13的平面一側(cè)與一耐磨板14貼合相對(duì)滑動(dòng)，耐磨板14安裝在滑塊體15上，滑塊體15設(shè)置在安裝有上刀片的上刀架體上，斜滑塊9的另一側(cè)設(shè)有一小球面軸承16，小球面軸承16對(duì)側(cè)設(shè)有一與其滑動(dòng)配合的小球面座17，小球面座17滑動(dòng)安裝在固定于機(jī)身2上的調(diào)節(jié)座18內(nèi)，調(diào)節(jié)座18內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)頂桿19，旋轉(zhuǎn)頂桿19可推動(dòng)組合的小球面軸承16、小球面座17與斜滑塊9之間達(dá)到一定的間隙；如圖3所示，上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括球面軸承22與球面座21，球面座21通過(guò)調(diào)節(jié)螺母I 20滑動(dòng)連接在機(jī)身2的滑座內(nèi)；如圖4所示，前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括前球面軸承23和與其配合的長(zhǎng)球面座24，長(zhǎng)球面座24通過(guò)調(diào)節(jié)螺母II 27和蝶形彈簧26滑動(dòng)連接在機(jī)身2的滑座體25內(nèi)，并調(diào)整到合適的預(yù)緊力位置。[0015]所述大球面軸承13、小球面軸承16、、球面軸承22和前球面軸承23均為自潤(rùn)滑軸承。[0016]所述大球面座12、小球面座17、球面座21和長(zhǎng)球面座24均為45鋼制成。[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:采用斜滑塊9作為間隙調(diào)整傳動(dòng)介質(zhì)，將線性自動(dòng)器I的直線運(yùn)動(dòng)位移轉(zhuǎn)化為上下刀片之間的位移間隙，即實(shí)現(xiàn)刀片間隙之間的調(diào)整，具體是通過(guò)調(diào)節(jié)三部分導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母使三點(diǎn)導(dǎo)向處于壓緊狀態(tài)，上下刀片處于相互平行間隙狀態(tài)，圖中線性自動(dòng)器I的上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的位移將通過(guò)傳動(dòng)臂I 4、軸承座5、同步軸6、傳動(dòng)臂II 7和連桿8的聯(lián)動(dòng)使斜滑塊產(chǎn)生上下位移，斜滑9的上下位移形成水平方向的小間隙差值，此間隙在前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)彈性壓緊狀態(tài)下，使固定有滑塊體15的上刀架體通過(guò)擺動(dòng)滑座11、大球面座12、大球面軸承13和耐磨板14的作用仍處于壓緊貼合狀態(tài)，此運(yùn)動(dòng)過(guò)程中擺動(dòng)滑座11、大球面座12、大球面軸承13與支座II 10產(chǎn)生擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因大球面座12、大球面軸承13產(chǎn)生萬(wàn)向球面轉(zhuǎn)動(dòng)使大球面軸承13與耐磨板14處于壓緊貼合狀態(tài)，同樣斜滑塊9另一側(cè)的小球面軸承16、小球面座17處于萬(wàn)向貼合壓緊狀態(tài)，因此斜滑塊9上下運(yùn)動(dòng)形成的位移差值就形成了上下刀片之間的間隙；因斜滑塊9本身具有線性差值變化，所以機(jī)身內(nèi)兩側(cè)斜滑塊9的同時(shí)運(yùn)動(dòng)將形成等位移的間隙位移變化，上下刀片始終處于等間隙的平形間隙狀態(tài)。[0018]在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說(shuō)明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整裝置，其特征在于:所述裝置包括下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一由數(shù)控系統(tǒng)控制的線性自動(dòng)器(I)，線性自動(dòng)器(I) 一端與固定在機(jī)身(2)上的支座I (3)鉸接，另一端鉸接在一轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別設(shè)有傳動(dòng)臂I (4)、傳動(dòng)臂II (7)，兩傳動(dòng)臂另一端焊接固定在同步軸(6)側(cè)部，同步軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)身內(nèi)部軸承座(5)上，傳動(dòng)臂I (4)、傳動(dòng)臂II (7)中部連接有一根連桿(8)，連桿(8)的下端連接一斜滑塊(9)，斜滑塊(9)滑動(dòng)安裝在一擺動(dòng)滑座(11)側(cè)部的滑槽內(nèi)，擺動(dòng)滑座(11)鉸接在一與機(jī)身(2)固定的支座II (10 )上，擺動(dòng)滑座(11)另一側(cè)固定有一大球面座(12)，與大球面座(12)相對(duì)設(shè)有一與之配合的萬(wàn)向大球面軸承(13)，大球面軸承(13)的平面一側(cè)與一耐磨板(14)貼合相對(duì)滑動(dòng)，耐磨板(14)安裝在滑塊體(15)上，滑塊體(15)設(shè)置在安裝有上刀片的上刀架體上，斜滑塊(9)的另一側(cè)設(shè)有一小球面軸承(16)，小球面軸承(16)對(duì)側(cè)設(shè)有一與其滑動(dòng)配合的小球面座(17)，小球面座(17)滑動(dòng)安裝在固定于機(jī)身(2)上的調(diào)節(jié)座(18)內(nèi)，調(diào)節(jié)座(18)內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)頂桿(19);上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括球面軸承(22)與球面座(21)，球面座(21)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母I (20)滑動(dòng)連接在機(jī)身(2)的滑座內(nèi)；前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括前球面軸承(23)和與其配合的長(zhǎng)球面座(24)，長(zhǎng)球面座(24)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母II (27)和蝶形彈簧(26)滑動(dòng)連接在機(jī)身(2)的滑座體(25)內(nèi)，并調(diào)整到合適的預(yù)緊力位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整裝置，其特征在于:所述大球面軸承(13)、小球面軸承(16)、球面軸承(22)和前球面軸承(23)均為自潤(rùn)滑軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整裝置，其特征在于:所述大球面座(12)、小球面座(17)、球面座(21)和長(zhǎng)球面座(24)均為45鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整裝置，使刀片間隙調(diào)整更精確，增大剪板機(jī)的剪切范圍。所述裝置包括下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一由數(shù)控系統(tǒng)控制的線性自動(dòng)器，線性自動(dòng)器通過(guò)傳動(dòng)臂和連桿連接一斜滑塊，斜滑塊兩側(cè)分別設(shè)置有相互配合的球面座和球面軸承，一側(cè)球面軸承與一耐磨板貼合相對(duì)滑動(dòng)，耐磨板與上刀架體相對(duì)固定，另一側(cè)球面座滑動(dòng)安裝在固定的調(diào)節(jié)座內(nèi)，調(diào)節(jié)座內(nèi)設(shè)有一調(diào)整球面軸承與球面座間隙的旋轉(zhuǎn)頂桿；上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括配合的球面軸承與球面座，球面座滑動(dòng)連接在機(jī)身的滑座內(nèi)；前導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括前球面軸承和與其配合的長(zhǎng)球面座，長(zhǎng)球面座滑動(dòng)連接在機(jī)身的滑座體內(nèi)，并調(diào)整到合適的預(yù)緊力位置。
文檔編號(hào)B23D15/06GK202951918SQ20122070367
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者劉偉, 孫秀英 申請(qǐng)人:山東力豐重型機(jī)床有限公司