專利名稱：自動激光割膜機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬件沖壓加工技術領域，具體涉及一種自動激光割膜機。
背景技術：
筆記本金屬外殼的加工過程中，在沖壓加工之前，為了防止金屬工件的非加工部位被沖壓模具劃傷，通常都需要在金屬工件表面覆膜加以保護，為了不妨礙后續(xù)的沖壓加工，覆膜后，要將金屬工件的沖壓加工部位的薄膜裁掉，再進行沖壓加工。在現(xiàn)有技術中，上述裁膜作業(yè)通常由手工完成。然而，手工裁膜具有效率低、精度差的缺點，同時手工裁膜的過程中容易將金屬工件表面劃傷，生產(chǎn)出次品?，F(xiàn)有技術中亟需一種能夠自動進行裁膜作業(yè)、加工效率高、裁膜精度高并且不會損傷金屬工件表面的裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種自動激光割膜機。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種自動激光割膜機，包括機柜、縱向連接于機柜上端左右兩側的兩個立柱、橫向連接于所述兩個立柱之間的橫梁、位于機柜上方的Z軸機構安裝箱、設置于機柜上方的二氧化碳激光器、驅(qū)動二氧化碳激光器做Z軸向升降運動的Z軸縱向移動機構、驅(qū)動Z軸縱向移動機構做X軸向橫向平移的X軸向平移機構、帶動工件做Y軸向平移的Y軸向平移機構以及用于控制整個裝置工作的控制電路系統(tǒng)，所述X軸向平移機構設置于所述橫梁內(nèi)，所述Y軸向平移機構設置于所述機柜的上表面，所述Y軸向平移機構包括導軌和設置于導軌上的用于承載工件的平移面板，所述Z軸縱向移動機構設置于Z軸機構安裝箱內(nèi)，所述Z軸機構安裝箱連接于所述X軸向平移機構的動力輸出端，所述二氧化碳激光器連接于所述Z軸縱向移動機構的動力輸出端，所述X軸向平移機構、所述Y軸向平移機構、所述Z軸縱向移動機構均由步進電機、傳動機構以及作為動力輸出端的連接件構成，所述步進電機通過傳動機構帶動連接件運動，所述X軸向平移機構的步進電機、所述Y軸向平移機構的步進電機、所述Z軸縱向移動機構的步進電機均與所述控制電路系統(tǒng)電連接。所述橫梁的上端設置有聲光報警器。所述機柜的前端設置有控制面板，所述控制面板設置有指示表、調(diào)節(jié)閥、動作開關、激光發(fā)射開關、啟動開關及急停開關。所述機柜的下端設置有腳輪。本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠自動進行裁膜作業(yè)，加工效率高，裁膜精度高，運行穩(wěn)定，同時本實用新型裁膜作業(yè)的過程中不會損傷金屬工件表面。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。[0012]在圖中:1-機柜；2-立柱；3-橫梁；4-Z軸機構安裝箱；5_ 二氧化碳激光器；6_導軌；7_平移面板；8_聲光報警器；9_指示表；10_調(diào)節(jié)閥；11_動作開關；12_激光發(fā)射開關；13-啟動開關；14_急停開關；15_散熱風扇；16_聚焦鏡出光口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。如圖1所示，一種自動激光割膜機，包括機柜1、縱向連接于機柜I上端左右兩側的兩個立柱2、橫向連接于兩個立柱2之間的橫梁3、位于機柜I上方的Z軸機構安裝箱4、設置于機柜I上方的二氧化碳激光器5、驅(qū)動二氧化碳激光器5做Z軸向升降運動的Z軸縱向移動機構、驅(qū)動Z軸縱向移動機構做X軸向橫向平移的X軸向平移機構、帶動工件做Y軸向平移的Y軸向平移機構以及用于控制整個裝置工作的控制電路系統(tǒng)，X軸向平移機構設置于橫梁3內(nèi)，Y軸向平移機構設置于機柜I的上表面，Y軸向平移機構包括導軌6和設置于導軌6上的用于承載工件的平移面板7，Z軸縱向移動機構設置于Z軸機構安裝箱4內(nèi)，Z軸機構安裝箱4連接于X軸向平移機構的動力輸出端，二氧化碳激光器5連接于Z軸縱向移動機構的動力輸出端，X軸向平移機構、Y軸向平移機構、Z軸縱向移動機構均由步進電機、傳動機構以及作為動力輸出端的連接件構成，步進電機通過傳動機構帶動連接件運動，X軸向平移機構的步進電機、Y軸向平移機構的步進電機、Z軸縱向移動機構的步進電機均與控制電路系統(tǒng)電連接。其中，X軸向平移機構、Y軸向平移機構和Z軸縱向移動機構的傳動機構是比較容易實現(xiàn)的，如采用兩個皮帶輪，一個皮帶輪與步進電機的動力輸出軸連接，兩個皮帶輪之間通過傳動皮帶連接，設置一條平行于皮帶的滑軌，滑軌上設置滑塊，連接件同時與滑塊、皮帶連接即可。為了達到更加精準的傳動效果，可以換用同步帶機構或絲桿機構傳動。在本實用新型中，橫梁3的上端設置有聲光報警器8。機柜I的前端設置有控制面板，控制面板設置有指示表9、調(diào)節(jié)閥10、動作開關11、激光發(fā)射開關12、啟動開關13及急停開關14。機柜I的下端設置有腳輪。二氧化碳激光器5設置有散熱風扇15及聚焦鏡出光口 16。工作時，先按下動作開關11和啟動開關13，裝置通過X軸向平移機構、Z軸縱向移動機構驅(qū)動二氧化碳激光器5動作，通過Y軸向平移機構驅(qū)動工件動作，二氧化碳激光器5及工件均按照程序設定的路線運動，同時二氧化碳激光器5間斷發(fā)射激光，進行裁膜工作。在工作過程中按下急停開關14，裝置立刻停止運行，二氧化碳激光器5回到原處，裝置停止動作。在工作過程中，二氧化碳激光器5發(fā)射出的激光不會損傷到金屬材質(zhì)工件的表面，本實用新型具有工作效率高、裁膜精度高、運行穩(wěn)定、裁切加工面較大的優(yōu)點。最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。
權利要求1.一種自動激光割膜機，其特征在于:所述自動激光割膜機包括機柜、縱向連接于機柜上端左右兩側的兩個立柱、橫向連接于所述兩個立柱之間的橫梁、位于機柜上方的Z軸機構安裝箱、設置于機柜上方的二氧化碳激光器、驅(qū)動二氧化碳激光器做Z軸向升降運動的Z軸縱向移動機構、驅(qū)動Z軸縱向移動機構做X軸向橫向平移的X軸向平移機構、帶動工件做Y軸向平移的Y軸向平移機構以及用于控制整個裝置工作的控制電路系統(tǒng)，所述X軸向平移機構設置于所述橫梁內(nèi)，所述Y軸向平移機構設置于所述機柜的上表面，所述Y軸向平移機構包括導軌和設置于導軌上的用于承載工件的平移面板，所述Z軸縱向移動機構設置于Z軸機構安裝箱內(nèi)，所述Z軸機構安裝箱連接于所述X軸向平移機構的動力輸出端，所述二氧化碳激光器連接于所述Z軸縱向移動機構的動力輸出端，所述X軸向平移機構、所述Y軸向平移機構、所述Z軸縱向移動機構均由步進電機、傳動機構以及作為動力輸出端的連接件構成，所述步進電機通過傳動機構帶動連接件運動，所述X軸向平移機構的步進電機、所述Y軸向平移機構的步進電機、所述Z軸縱向移動機構的步進電機均與所述控制電路系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動激光割膜機，其特征在于:所述橫梁的上端設置有聲光報警器。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動激光割膜機，其特征在于:所述機柜的前端設置有控制面板，所述控制面板設置有指示表、調(diào)節(jié)閥、動作開關、激光發(fā)射開關、啟動開關及急停開關。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的自動激光割膜機，其特征在于:所述機柜的下端設置有腳輪。
專利摘要本實用新型公開了一種自動激光割膜機，包括機柜、縱向連接于機柜上端左右兩側的兩個立柱、橫向連接于所述兩個立柱之間的橫梁、位于機柜上方的Z軸機構安裝箱、設置于機柜上方的二氧化碳激光器、驅(qū)動二氧化碳激光器做Z軸向升降運動的Z軸縱向移動機構、驅(qū)動Z軸縱向移動機構做X軸向橫向平移的X軸向平移機構、帶動工件做Y軸向平移的Y軸向平移機構以及用于控制整個裝置工作的控制電路系統(tǒng)。本實用新型能夠自動進行裁膜作業(yè)，加工效率高，裁膜精度高，運行穩(wěn)定，同時本實用新型裁膜作業(yè)的過程中不會損傷金屬工件表面。
文檔編號B23K26/08GK202984917SQ20122070404
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權日2012年12月19日
發(fā)明者張斌 申請人:竹昌精密沖壓件(上海)有限公司