專利名稱：一種三面立體組合機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有立體化加工功能的數(shù)字化組合機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前，銑床一般為單頭銑床，即只有一個銑頭機(jī)構(gòu)，用一個銑刀對工件進(jìn)行單面加工，為了加工工件的多個面，需要采用人工反復(fù)地把工件從夾具中卸下、翻轉(zhuǎn)一定角度即換面后再用夾具夾緊進(jìn)行加工，這樣反復(fù)地重復(fù)加工直至合乎設(shè)計(jì)要求為止，這種單頭銑床的加工方法，在目前仍被廣泛的應(yīng)用，但是其缺點(diǎn)也很顯著，主要是工藝繁瑣、操作復(fù)雜、生產(chǎn)效率低且廢品率較高。為了克服單頭銑床這種加工方式的缺點(diǎn)，出現(xiàn)了雙頭銑床。中國專利CN2238718Y公開了一種移動臺式雙頭木工銑床，該雙頭銑床包括機(jī)座、左右兩個銑頭機(jī)構(gòu)和可以拆除的中間工作臺，設(shè)置在工作臺上由壓輪支架和彈性壓輪組構(gòu)成的壓料機(jī)構(gòu)、料倉以及送料機(jī)構(gòu)，左右銑頭機(jī)構(gòu)、工作臺均設(shè)置在機(jī)體的導(dǎo)軌上，銑頭機(jī)構(gòu)的底部均設(shè)置有可與絲桿配合的螺母，絲桿的一端設(shè)有手輪，通過手輪、絲桿帶動可使刀座箱和工作臺在機(jī)體的導(dǎo)軌上左右移動。該種雙頭銑床由于加工的是長寬比較大的方條木料，所以其結(jié)構(gòu)與加工金屬產(chǎn)品的銑床有著顯著不同，也根本不能用于加工金屬工件。中國專利CN2717587Y公開了一種高速多工位臥式銑床，該種銑床的主體結(jié)構(gòu)色括機(jī)床底座，機(jī)床底座上的左右兩側(cè)設(shè)置一對以上橫向?qū)к壒ぷ髋_、即下面所述的銑頭機(jī)構(gòu)，左右兩橫向?qū)к壒ぷ髋_之間設(shè)置縱向?qū)к壒ぷ髋_、即下面所述的卡具總成，橫向?qū)к壒ぷ髋_上設(shè)置工件夾具，并與進(jìn)給組件配合連接；縱向?qū)к壒ぷ髋_也與進(jìn)給組件配合連接。其工件夾具為活塞式油缸同軸夾具，包括油缸外殼、油缸活塞、油缸后蓋，油缸外殼、油缸活塞前端嵌接設(shè)置夾子，夾子前后部配合設(shè)置夾子前蓋、夾子后蓋。其中油缸外殼、油缸活塞、夾子為圓柱形整體同軸結(jié)構(gòu)。夾子盼蓋、夾子后蓋分別鑲嵌在油缸外殼、油缸活塞前端，與夾子同軸配合。該種統(tǒng)床可以高速完成多道工序加工，即可以同時加工多個面。值得指出的是，即使采用現(xiàn)有的雙頭式加工機(jī)床，對于需要進(jìn)行三維立體加工的復(fù)雜工件，采用雙頭機(jī)床仍然無法避免在加工過程中反復(fù)手工裝卸工件，通過不斷調(diào)整工件位置來完成加工過程。另外，由于銑刀固定設(shè)置在銑頭上，為了滿足工件多方面的加工需求，仍然不可避免的需要采用人工反復(fù)地把工件從夾具中卸下、翻轉(zhuǎn)、移動一定角度后再用夾具夾緊進(jìn)行加工，以彌補(bǔ)銑刀固定的缺陷，仍然造成加工效率低下，人工成本升高的問題，并且很容易出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種三面立體組合機(jī)床，能夠?qū)π枰M(jìn)行三維立體加工的復(fù)雜工件進(jìn)行一次性不間斷機(jī)加工，全程無需人工參與，避免加工過程中反復(fù)地把工件從夾具中卸下的技術(shù)問題，提高加工效率、降低人工成本、減少安全生產(chǎn)事故。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。一種三面立體組合機(jī)床，結(jié)構(gòu)中包括床身、設(shè)置在床身上的導(dǎo)軌、沿導(dǎo)軌滑動設(shè)置的工作臺和設(shè)置在工作臺上的夾具總成，所述工作臺上設(shè)置三套動力頭總成，且其中的兩套動力頭總成相互對稱設(shè)置，另外一套動力頭總成與上述兩套動力頭總成所在平面垂直設(shè)置。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，每套所述動力頭總成包括與主動力軸固接的銑頭、滑動嵌接在銑頭前端梯形鍵槽內(nèi)的滑臺和固接在滑臺上的銑刀。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動力頭總成內(nèi)設(shè)置伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與滑臺傳動連接，用于驅(qū)動滑臺沿銑頭前端的梯形鍵槽平移滑動。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺上還設(shè)置有控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置PLC微控制器，PLC微控制器通過數(shù)據(jù)線與伺服電機(jī)通信連接。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在使用過程中，只需根據(jù)待加工零件的加工參數(shù)對PLC微控制器進(jìn)行編程設(shè)置，即可根據(jù)待加工工件的實(shí)際情況對三套動力頭總成及其銑刀的位置和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行在線調(diào)控，實(shí)現(xiàn)全程無人工參與的立體加工，能夠適應(yīng)各種三維立體工件加工需求，避免加工過程中反復(fù)中斷操作的技術(shù)問題，提高加工效率、降低人工成本、減少安全生產(chǎn)事故。

圖1是本實(shí)用新型一個具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實(shí)用新型是三套動力頭總成的位置關(guān)系示意圖。圖中:1、床身;2、導(dǎo)軌；3、工作臺；456、動力頭總成；4、銑頭；5、滑臺；6、銑刀；7、
夾具總成；8、控制箱。
具體實(shí)施方式
參看附圖，本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中包括床身1、設(shè)置在床身I上的導(dǎo)軌2、沿導(dǎo)軌2滑動設(shè)置的工作臺3和設(shè)置在工作臺3上的夾具總成7，工作臺3上設(shè)置三套動力頭總成456，且其中的兩套動力頭總成456相互對稱設(shè)置，另外一套動力頭總成456與上述兩套動力頭總成456所在平面垂直設(shè)置；每套動力頭總成456包括與主動力軸固接的銑頭4、滑動嵌接在銑頭4前端梯形鍵槽內(nèi)的滑臺5和固接在滑臺5上的銑刀6 ;動力頭總成456內(nèi)還設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與滑臺5傳動連接，用于驅(qū)動滑臺5沿銑頭4前端的梯形鍵槽平移滑動；工作臺3上還設(shè)置有控制箱8，控制箱8內(nèi)設(shè)置PLC微控制器，PLC微控制器通過數(shù)據(jù)線與伺服電機(jī)通信連接。參看附圖，本實(shí)用新型的工作原理在于:在使用過程中，只需根據(jù)所加工零件的加工參數(shù)對PLC微控制器進(jìn)行編程設(shè)置，即可根據(jù)待加工工件的實(shí)際情況對三套動力頭總成456及其銑刀6的位置和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行在線調(diào)控，實(shí)現(xiàn)全程無人工參與的立體加工，能夠適應(yīng)各種三維立體工件加工需求，避免加工過程中反復(fù)中斷操作的技術(shù)問題，提高加工效率、降低人工成本、減少安全生產(chǎn)事故。上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
權(quán)利要求1.一種三面立體組合機(jī)床，結(jié)構(gòu)中包括床身(I)、設(shè)置在床身(I)上的導(dǎo)軌(2)、沿導(dǎo)軌(2)滑動設(shè)置的工作臺(3)和設(shè)置在工作臺(3)上的夾具總成(7)，其特征在于:所述工作臺(3)上設(shè)置三套動力頭總成(456)，且其中的兩套動力頭總成(456)相互對稱設(shè)置，另外一套動力頭總成(456)與上述兩套動力頭總成(456)所在平面垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面立體組合機(jī)床，其特征在于:每套所述動力頭總成(456)包括與主動力軸固接的銑頭(4)、滑動嵌接在銑頭(4)前端梯形鍵槽內(nèi)的滑臺(5)和固接在滑臺(5)上的銑刀(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三面立體組合機(jī)床，其特征在于:所述動力頭總成(456)內(nèi)設(shè)置伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與滑臺(5)傳動連接，用于驅(qū)動滑臺(5)沿銑頭(4)前端的梯形鍵槽平移滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三面立體組合機(jī)床，其特征在于:所述工作臺(3)上還設(shè)置有控制箱(8)，控制箱(8)內(nèi)設(shè)置PLC微控制器，PLC微控制器通過數(shù)據(jù)線與伺服電機(jī)通信連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三面立體組合機(jī)床，結(jié)構(gòu)中包括床身、設(shè)置在床身上的導(dǎo)軌、沿導(dǎo)軌滑動設(shè)置的工作臺和設(shè)置在工作臺上的夾具總成，所述工作臺上設(shè)置三套動力頭總成，且其中的兩套動力頭總成相互對稱設(shè)置，另外一套動力頭總成與上述兩套動力頭總成所在平面垂直設(shè)置。本實(shí)用新型能夠?qū)π枰M(jìn)行三維立體加工的復(fù)雜工件進(jìn)行一次性不間斷機(jī)加工，全程無需人工參與，避免加工過程中反復(fù)地把工件從夾具中卸下的技術(shù)問題，提高加工效率、降低人工成本、減少安全生產(chǎn)事故。
文檔編號B23C1/04GK203061939SQ20122070449
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者孫國斌 申請人:邢臺華電數(shù)控設(shè)備制造有限公司