專利名稱：一種帶鋸床的切割機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶鋸床的切割機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種切割機構(gòu)，尤其是關(guān)于用于切割45度斜角導(dǎo)軌的帶鋸床的切割機構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前電扶梯導(dǎo)軌安裝時兩根導(dǎo)軌之間都是用焊接連接的，主機廠就要求廠家生產(chǎn)的導(dǎo)軌在切割時要保證端面垂直，后來為了便于安裝和焊接就要求把端口改為45度斜角，傳統(tǒng)的切割方法是在產(chǎn)品上先用樣板做一個記號，然后再用切割機進(jìn)行加工。這樣45°角度難保要靠人工重新加工才能保證，切割下來的角度有大有小，速度慢，生產(chǎn)效率低，成品合格率低。由于是手工操作每次切割的角度都不同，成品率很低，這樣的加工方法既浪費時間又浪費人力。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對以上問題，本實用新型的目的在于提供一種帶鋸床的切割機構(gòu)，是在帶鋸床的切割機上增加一只圓弧形的刻度盤，使得型材放置于輸送料架上固定后根據(jù)刻度盤指定角度進(jìn)行切割，以保證精度。[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種帶鋸床的切割機構(gòu)，包括床身、鋸帶張緊機構(gòu)、工件夾緊裝置和刻度盤，床身上設(shè)有鋸帶張緊機構(gòu)和工件夾緊裝置，型材放置在鋸帶張緊機構(gòu)和工件夾緊裝置之間，其特征在于:所述的工件夾緊裝置和床身之間設(shè)有刻度盤，工件夾緊裝置將型材鎖緊后，鋸帶張緊機構(gòu)根據(jù)刻度盤確定的切割角度對型材進(jìn)行切割。[0005]所述的床身的二側(cè)分別設(shè)有輸送料架。[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)，帶鋸床上增加一只圓弧形的刻度盤、型材切割即可實施所需任意角度。一次定位即可實現(xiàn)切割的角度都相同，既節(jié)省了時間又節(jié)省人力還增加了產(chǎn)量。


[0007]圖1是本實用新型的帶鋸床切割結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是輸送料架結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖3是本實用新型的型材切割示意圖。
具體實施方式
[0010]由圖1知，一種帶鋸床的切割機構(gòu)，包括床身1、鋸帶張緊機構(gòu)2、工件夾緊裝置4和刻度盤5，床身I上設(shè)有鋸帶張緊機構(gòu)2和工件夾緊裝置4，型材3放置在鋸帶張緊機構(gòu)2和工件夾緊裝置4之間，工件夾緊裝置4和床身I設(shè)有刻度盤5，工件夾緊裝置4和床身I之間設(shè)有刻度盤5，工件夾緊裝置4將型材3鎖緊后，鋸帶張緊機構(gòu)2根據(jù)刻度盤5確定的切割角度對型材3進(jìn)行切割。[0011]由圖2知，是輸送料架結(jié)構(gòu)示意圖。床身I的二側(cè)分別設(shè)有輸送料架6。操作時先把帶鋸床的工件夾緊裝置4旋轉(zhuǎn)45度，固定好后把型材3放置于輸送料架6上，把型材3的一端置于型材工裝上再鎖緊工作夾緊裝置然后就可以進(jìn)行加工了。[0012]由圖3知，是本實用新型的型材切割示意圖。型材3切成45°角。
權(quán)利要求1.一種帶鋸床的切割機構(gòu)，包括床身(I)、鋸帶張緊機構(gòu)(2)、工件夾緊裝置(4)和刻度盤(5)，床身(I)上設(shè)有鋸帶張緊機構(gòu)(2)和工件夾緊裝置(4)，型材(3)放置在鋸帶張緊機構(gòu)(2)和工件夾緊裝置(4)之間，其特征在于:所述的工件夾緊裝置(4)和床身(I)之間設(shè)有刻度盤(5)，工件夾緊裝置⑷將型材(3)鎖緊后，鋸帶張緊機構(gòu)(2)根據(jù)刻度盤(5)確定的切割角度對型材(3)進(jìn)行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋸床的切割機構(gòu)，其特征在于:所述的床身(I)的二側(cè)分別設(shè)有輸送料架(6)。
專利摘要一種帶鋸床的切割機構(gòu)，包括床身(1)、鋸帶張緊機構(gòu)(2)、工件夾緊裝置(4)和刻度盤(5)，床身(1)上設(shè)有鋸帶張緊機構(gòu)(2)和工件夾緊裝置(4)，型材(3)放置在鋸帶張緊機構(gòu)(2)和工件夾緊裝置(4)之間，其特征在于所述的工件夾緊裝置(4)和床身(1)之間設(shè)有刻度盤(5)，工件夾緊裝置(4)將型材(3)鎖緊后，鋸帶張緊機構(gòu)(2)根據(jù)刻度盤(5)確定的切割角度對型材(3)進(jìn)行切割。本實用新型結(jié)構(gòu)，帶鋸床上增加一只圓弧形的刻度盤、型材切割即可實施所需任意角度。一次定位即可實現(xiàn)切割的角度都相同，既節(jié)省了時間又節(jié)省人力還增加了產(chǎn)量。
文檔編號B23D55/04GK203003266SQ20122070700
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者高偉平 申請人:江蘇申陽電梯部件有限公司