專利名稱：多工位激光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光機(jī)，尤其是指一種多工位激光機(jī)。
背景技術(shù)：
激光機(jī)包括有激光雕刻機(jī)、激光切割機(jī)和激光打標(biāo)機(jī)等，激光機(jī)利用其高溫的工作原理作用于被加工材料表面，同時(shí)根據(jù)輸入到機(jī)器內(nèi)部的圖形，繪制出客戶要求的圖案、文字等。目前常見的激光機(jī)為一部激光器對(duì)應(yīng)一個(gè)工作臺(tái)，一個(gè)工件加工完畢后，激光器暫停作業(yè)，待下一個(gè)工件就位后重新運(yùn)作。如此的間歇式運(yùn)作方式，雖一定程度上保證了加工精度，但存在加工速度慢，激光器反復(fù)啟動(dòng)與關(guān)閉的運(yùn)作，不利于設(shè)備的長期使用，若以轉(zhuǎn)動(dòng)式的連續(xù)作業(yè)方式，則在上下工件轉(zhuǎn)換過程中，造成了較大的資源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足與缺陷，本實(shí)用新型提供一種多工位激光機(jī)，主要解決現(xiàn)有激光機(jī)在使用時(shí)存在加工速度慢、穩(wěn)定性差以及能源利用不充分的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種多工位激光機(jī)，包括激光器及設(shè)置在激光器前端的自動(dòng)換鏡系統(tǒng)，其特征在于:所述自動(dòng)換鏡系統(tǒng)包括移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)、第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片、齒輪、齒條、步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪及皮帶，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)底部的齒條與齒輪嚙合，從動(dòng)皮帶輪與齒輪同齒輪軸固接，主動(dòng)皮帶輪安裝在步進(jìn)電機(jī)輸出軸上，皮帶張緊在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)能沿導(dǎo)軌在與激光器發(fā)出的激光垂直的方向上來回移動(dòng)，所述第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片相鄰安裝在與激光器相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有與第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片相對(duì)應(yīng)的左工作臺(tái)與右工作臺(tái)，所述第一激光反光鏡片的反光面所在平面與第二激光反光鏡片的反光面所在平面相互交錯(cuò)，且交錯(cuò)線方向與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)移動(dòng)方向相平行。所述第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片通過旋轉(zhuǎn)支架安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)上，所述第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片可沿所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)移動(dòng)方向軸向旋轉(zhuǎn)。所述第一激光反光鏡片的反光面與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)所在平面呈45°夾角，所述第二激光反光鏡片的反光面與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)所在平面 呈135°夾角。本實(shí)用新型的有益效果:由于采取上述方案，本實(shí)用新型的多工位激光機(jī)，通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)與激光器發(fā)出的激光垂直的方向上來回移動(dòng)，當(dāng)激光照射至交錯(cuò)設(shè)置的激光反光鏡片時(shí)，可分別將發(fā)射出的激光光束分別反射至位于不同方位的待加工工件，對(duì)位于多方位工件進(jìn)行加工的連續(xù)作業(yè)方式，具有加工速度快、能源利用率高及使用壽命長的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為圖1的左視局部視圖。圖中，激光器1，第一激光反光鏡片2,第二激光反光鏡片3,移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4,旋轉(zhuǎn)支架41，齒條5，齒輪6，從動(dòng)皮帶輪7，皮帶8，主動(dòng)皮帶輪9，步進(jìn)電機(jī)10，左工作臺(tái)11，右工作臺(tái)12。
具體實(shí)施方式
下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說明:由圖所示，一種多工位激光機(jī)，包括激光器I及設(shè)置在激光器前端的自動(dòng)換鏡系統(tǒng)，所述自動(dòng)換鏡系統(tǒng)包括移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4、第一激光反光鏡片2、第二激光反光鏡片3、齒輪6、齒條5、步進(jìn)電機(jī)10、主動(dòng)皮帶輪9、從動(dòng)皮帶輪7及皮帶8，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4底部的齒條5與齒輪6嚙合，從動(dòng)皮帶輪7與齒輪6同齒輪軸固接，主動(dòng)皮帶輪9安裝在步進(jìn)電機(jī)10輸出軸上，皮帶8張緊在主動(dòng)皮帶輪9和從動(dòng)皮帶輪7上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4能沿導(dǎo)軌在與激光器I發(fā)出的激光垂直的方向上來回移動(dòng)，所述第一激光反光鏡片2、第二激光反光鏡片3相鄰安裝在與激光器I相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4的兩側(cè)分別設(shè)有與第一激光反光鏡片2、第二激光反光鏡片3相對(duì)應(yīng)的左工作臺(tái)11與右工作臺(tái)12，所述第一激光反光鏡片2的反光面所在平面與第二激光反光鏡片3的反光面所在平面相互交錯(cuò)，且交錯(cuò)線方向與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4移動(dòng)方向相平行。連接電源后，由PLC控制下，步進(jìn)電機(jī)通過張緊在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪上的皮帶來帶動(dòng)齒輪及齒條運(yùn)作拖動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)移動(dòng)第一個(gè)工位，由激光器發(fā)射出激光束照射至第一激光反光鏡片的反光面進(jìn)行反射至左工作臺(tái)，對(duì)左工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工作業(yè)；待左工作臺(tái)加工完畢后，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)齒輪及齒條運(yùn)作拖動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)移動(dòng)另一個(gè)工位，激光光束照射至第二激光反光鏡片后，進(jìn)行反射對(duì)右工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工作業(yè)，同時(shí)左工作臺(tái)通過輸送機(jī)將加工后產(chǎn)品替換為未加工工件，待右工作臺(tái)加工完畢，步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)使光束轉(zhuǎn)至左工作臺(tái)，以轉(zhuǎn)換光束方向來連續(xù)作業(yè)，有效避免了因更換加工工件未停止作業(yè)或能源空載浪費(fèi)的情況，具有加工速度快、能源利用率高及使用壽命長的特點(diǎn)。所述第一激光反光鏡片2、第二激光反光鏡片3通過旋轉(zhuǎn)支架41安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4上，所述第一激光反光鏡片2、第二激光反光鏡片3可沿所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4移動(dòng)方向軸向旋轉(zhuǎn)。通過可調(diào)的旋轉(zhuǎn)支架來調(diào)整反光鏡片對(duì)激光光束的反射角度，得以控制不同方位工作臺(tái)的加工作業(yè)，具有多工位的靈活作業(yè)，充分利用能源。所述第一激光反光鏡片2的反光面與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4所在平面呈45°夾角，所述第二激光反光鏡片3的反光面與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)4所在平面呈135°夾角。由激光器發(fā)射出激光光束經(jīng)過45°的第一激光反光鏡片反射后，可準(zhǔn)確的反射至左邊的待加工工件，通過步進(jìn)電機(jī)對(duì)移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確的照射至右邊的待加工工作，進(jìn)行激光加工作業(yè)，左工作臺(tái)和右工作臺(tái)即可雙向平行設(shè)置，通過輸送機(jī)具來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換加工工件，具有加工方便，準(zhǔn)確率高，穩(wěn)定性好的效果。實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多工位激光機(jī),包括激光器及設(shè)置在激光器前端的自動(dòng)換鏡系統(tǒng),其特征在于:所述自動(dòng)換鏡系統(tǒng)包括移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)、第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片、齒輪、齒條、步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪及皮帶，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)底部的齒條與齒輪嚙合，從動(dòng)皮帶輪與齒輪同齒輪軸固接，主動(dòng)皮帶輪安裝在步進(jìn)電機(jī)輸出軸上，皮帶張緊在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)能沿導(dǎo)軌在與激光器發(fā)出的激光垂直的方向上來回移動(dòng)，所述第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片相鄰安裝在與激光器相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有與第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片相對(duì)應(yīng)的左工作臺(tái)與右工作臺(tái)，所述第一激光反光鏡片的反光面所在平面與第二激光反光鏡片的反光面所在平面相互交錯(cuò)，且交錯(cuò)線方向與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)移動(dòng)方向相平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位激光機(jī)，其特征在于:所述第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片通過旋轉(zhuǎn)支架安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)上，所述第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片可沿所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)移動(dòng)方向軸向旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位激光機(jī)，其特征在于:所述第一激光反光鏡片的反光面與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)所在平面呈45°夾角，所述第二激光反光鏡片的反光面與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)所在平面呈135°夾角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多工位激光機(jī)，主要解決現(xiàn)有激光機(jī)在使用時(shí)存在加工速度慢、穩(wěn)定性差以及能源利用不充分的問題。所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)能沿導(dǎo)軌在與激光器發(fā)出的激光垂直的方向上來回移動(dòng)，所述第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片相鄰安裝在與激光器相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)上，所述移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有與第一激光反光鏡片、第二激光反光鏡片相對(duì)應(yīng)的左工作臺(tái)與右工作臺(tái)，所述第一激光反光鏡片的反光面所在平面與第二激光反光鏡片的反光面所在平面相互交錯(cuò)，且交錯(cuò)線方向與移動(dòng)導(dǎo)軌平臺(tái)移動(dòng)方向相平行。具有加工速度快、能源利用率高及使用壽命長的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K26/04GK202963790SQ201220707719
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者唐曉崗 申請(qǐng)人:溫州聯(lián)迪激光科技有限公司