專利名稱：一種組合式三面刃銑刀盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械加工切削刀具的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合式三面刃銑刀盤。
背景技術(shù)：
三面刃銑刀簡稱三面刃:三個刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕快。三面刃銑刀是標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床刀具，通常在臥銑床上使用，一般用于銑溝槽和臺階。其形狀就像吃的“燒餅中間有一個圓孔”其外圓，和兩個端面靠近外圓的部位都有切削刃(像寬鋸齒狀)所以叫三面刃。三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上，副切削刃分布在兩端面上。使用時將刀安裝在臥銑的刀桿上，也可以安裝在其它機(jī)床上，一般用于銑溝槽和臺階。三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度。主要用中等硬度，強(qiáng)度的金屬材料的臺階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺階面和槽形面的銑削加工。主要用于銑削定值尺寸的凹槽，也可銑削一般凹槽、臺階面、側(cè)面。在三面刃銑刀的實際使用中，需要使用功率強(qiáng)大的機(jī)床為三面刃銑刀提供動力，當(dāng)?shù)镀懈町a(chǎn)品時機(jī)床功率輸出大。如果能將切削力分散，就可以將機(jī)床功率輸出平穩(wěn)并降低機(jī)床功率輸出峰值，有利于延長機(jī)床壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供能有效降低機(jī)床輸出功率峰值、穩(wěn)定削切環(huán)境、節(jié)約成本、使用方便的一種組合式三面刃銑刀盤。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種組合式三面刃銑刀盤，其中，包括有左刀盤體和右刀盤體，左刀盤體外周面上設(shè)有左三面刃銑刀座，且該左刀盤體盤心處設(shè)有左軸孔件；右刀盤體外周面上設(shè)有右三面刃銑刀座，且該右刀盤體盤心處設(shè)有右軸孔件；左軸孔件與右軸孔件貼合固定，左三面刃銑刀座與右三面刃銑刀座交錯配合。采取的措施還包括:上述的左刀盤體和右刀盤體的規(guī)格大小相同。上述的左刀盤體外周面設(shè)有左盤齒，左三面刃銑刀座開設(shè)在左盤齒上。上述的右刀盤體外周面設(shè)有右盤齒，右三面刃銑刀座開設(shè)在右盤齒上。上述的左軸孔件和右軸孔件均設(shè)有用于驅(qū)動軸穿過的軸孔。上述的軸孔上形成有至少一個用于定位和傳遞動力的鍵槽。上述的鍵槽數(shù)量為四個，且等弧度分布在軸孔上。上述的左軸孔件與右軸孔件配合面之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)左刀盤體和右刀盤體距離的墊片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種組合式三面刃銑刀盤，其中，包括有左刀盤體和右刀盤體，左刀盤體外周面上設(shè)有左三面刃銑刀座，且該左刀盤體盤心處設(shè)有左軸孔件；右刀盤體外周面上設(shè)有右三面刃銑刀座，且該右刀盤體盤心處設(shè)有右軸孔件；左軸孔件與右軸孔件貼合固定，左三面刃銑刀座與右三面刃銑刀座交錯配合。本實用新型的組合式三面刃銑刀盤，設(shè)計了兩個刀盤體對產(chǎn)品進(jìn)行組合加工，左刀盤體和右刀盤體外周面上均設(shè)銑刀座，且這兩個刀盤體上的銑刀座是交錯設(shè)置的，而現(xiàn)有技術(shù)中的三面刃銑刀盤，刀片位置齊整，導(dǎo)致磨削產(chǎn)品時刀盤的圓周面上一段有多個刀片在削磨，過一段又沒有刀片，使得機(jī)床功率輸出并不穩(wěn)定，機(jī)床功率輸出峰值高，對機(jī)床壽命有害。而本實用新型銑刀座交錯設(shè)置，角度錯開，且刀片使用的是異型刀片，使得圓周面上每一段都有刀片對產(chǎn)品進(jìn)行切割，同時每一段的刀片數(shù)量又不會太多，分散削切力，機(jī)床輸出功率穩(wěn)定，輸出功率峰值低，平穩(wěn)切割環(huán)境，采用了本實用新型的組合式三面刃銑刀盤，可以適當(dāng)降低機(jī)床輸出功率，或者不降低機(jī)床輸出功率的同時減少保養(yǎng)的次數(shù)，有效節(jié)約成本。左刀盤體盤心處設(shè)有左軸孔件，右刀盤體盤心處設(shè)有右軸孔件；左軸孔件與右軸孔件貼合固定，刀盤體上的刀片和軸孔件貼合面之間的距離是已經(jīng)設(shè)定好的，為一定值，如果有需要，可以在軸孔件貼合面之間增設(shè)墊片，增加左刀盤體和右刀盤體之間的距離，使刀具符合加工尺寸，增強(qiáng)刀具的通用性。軸孔上形成有四個用于定位和傳遞動力的鍵槽，傳統(tǒng)的軸孔只是一個圓形的軸孔，與驅(qū)動軸咬合后為刀盤體提供動力，但是使用時間長后這種咬合力會在不斷的磨削下降低，影響動力傳遞，而在軸孔上設(shè)置鍵槽的話，咬合力是通過軸孔與驅(qū)動軸卡合產(chǎn)生的壓力傳遞，不會產(chǎn)生磨削，所以也不會影響動力傳遞。本實用新型的一種組合式三面刃銑刀盤具有能有效降低機(jī)床輸出功率峰值、穩(wěn)定削切環(huán)境、節(jié)約成本、使用方便的優(yōu)點。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1的立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖3所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的圖1至圖3中的附圖標(biāo)記為:左刀盤體1、左盤齒la、左三面刃銑刀座11、左軸孔件12、右刀盤體2、右盤齒2a、右三面刃銑刀座21、右軸孔件22、軸孔3、鍵槽31。一種組合式三面刃銑刀盤，其特征是:包括有左刀盤體I和右刀盤體2，左刀盤體I外周面上設(shè)有左三面刃銑刀座11，且該左刀盤體I盤心處設(shè)有左軸孔件12 ;右刀盤體2外周面上設(shè)有右三面刃銑刀座21，且該右刀盤體2盤心處設(shè)有右軸孔件22 ;左軸孔件12與右軸孔件22貼合固定，左三面刃銑刀座11與右三面刃銑刀座21交錯配合。實施例中，左刀盤體I和右刀盤體2的規(guī)格大小相同。實施例中，左刀盤體I外周面設(shè)有左盤齒la，左三面刃銑刀座11開設(shè)在左盤齒Ia上。實施例中，右刀盤體2外周面設(shè)有右盤齒2a，右三面刃銑刀座21開設(shè)在右盤齒2a上。實施例中，左軸孔件12和右軸孔件22均設(shè)有用于驅(qū)動軸穿過的軸孔3。實施例中，軸孔3上形成有至少一個用于定位和傳遞動力的鍵槽31。實施例中，鍵槽31數(shù)量為四個，且等弧度分布在軸孔3上。實施例中，左軸孔件12與右軸孔件22配合面之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)左刀盤體I和右刀盤體2距離的墊片。本實用新型的組合式三面刃銑刀盤，設(shè)計了兩個刀盤體對產(chǎn)品進(jìn)行組合加工，左刀盤體I和右刀盤體2外周面上均設(shè)銑刀座，且這兩個刀盤體上的銑刀座是交錯設(shè)置的，而現(xiàn)有技術(shù)中的三面刃銑刀盤，刀片位置齊整，導(dǎo)致磨削產(chǎn)品時刀盤的圓周面上一段有多個刀片在削磨，過一段又沒有刀片，使得機(jī)床功率輸出并不穩(wěn)定，機(jī)床功率輸出峰值高，對機(jī)床壽命有害。而本實用新型銑刀座交錯設(shè)置，角度錯開，且刀片使用的是異型刀片，使得圓周面上每一段都有刀片對產(chǎn)品進(jìn)行切割，同時每一段的刀片數(shù)量又不會太多，分散削切力，機(jī)床輸出功率穩(wěn)定，輸出功率峰值低，平穩(wěn)切割環(huán)境，采用了本實用新型的組合式三面刃銑刀盤，可以適當(dāng)降低機(jī)床輸出功率，或者不降低機(jī)床輸出功率的同時減少保養(yǎng)的次數(shù)，有效節(jié)約成本。左刀盤體I盤心處設(shè)有左軸孔件12，右刀盤體2盤心處設(shè)有右軸孔件22 ;左軸孔件12與右軸孔件22貼合固定，刀盤體上的刀片和軸孔件貼合面之間的距離是已經(jīng)設(shè)定好的，為一定值，如果有需要，可以在軸孔件貼合面之間增設(shè)墊片，增加左刀盤體I和右刀盤體2之間的距離，使刀具符合加工尺寸，增強(qiáng)刀具的通用性。軸孔3上形成有四個用于定位和傳遞動力的鍵槽31，傳統(tǒng)的軸孔只是一個圓形的軸孔，與驅(qū)動軸咬合后為刀盤體提供動力，但是使用時間長后這種咬合力會在不斷的磨削下降低，影響動力傳遞，而在軸孔3上設(shè)置鍵槽31的話，咬合力是通過軸孔3與驅(qū)動軸卡合產(chǎn)生的壓力傳遞，不會產(chǎn)生磨削，所以也不會影響動力傳遞。本實用新型的一種組合式三面刃銑刀盤具有能有效降低機(jī)床輸出功率峰值、穩(wěn)定削切環(huán)境、節(jié)約成本、使用方便的優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種組合式三面刃銑刀盤，其特征是:包括有左刀盤體(I)和右刀盤體(2)，所述的左刀盤體(I)外周面上設(shè)有左三面刃銑刀座(11)，且該左刀盤體(I)盤心處設(shè)有左軸孔件(12);所述的右刀盤體(2)外周面上設(shè)有右三面刃銑刀座(21)，且該右刀盤體(2)盤心處設(shè)有右軸孔件(22);所述的左軸孔件(12)與右軸孔件(22)貼合固定，所述的左三面刃銑刀座(11)與右三面刃銑刀座(21)交錯配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式三面刃銑刀盤，其特征是:所述的左刀盤體(I)和右刀盤體(2)的規(guī)格大小相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式三面刃銑刀盤，其特征是:所述的左刀盤體(I)外周面設(shè)有左盤齒(la),所述的左三面刃統(tǒng)刀座(11)開設(shè)在左盤齒(Ia)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式三面刃銑刀盤，其特征是:所述的右刀盤體(2)外周面設(shè)有右盤齒(2a)，所述的右三面刃銑刀座(21)開設(shè)在右盤齒(2a)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種組合式三面刃銑刀盤，其特征是:所述的左軸孔件(12)和右軸孔件(22)均設(shè)有用于驅(qū)動軸穿過的軸孔(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式三面刃銑刀盤，其特征是:所述的軸孔(3)上形成有至少一個用于定位和傳遞動力的鍵槽(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式三面刃銑刀盤，其特征是:所述的鍵槽(31)數(shù)量為四個，且等弧度分布在軸孔(3)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種組合式三面刃銑刀盤，其特征是:所述的左軸孔件(12)與右軸孔件(22)配合面之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)左刀盤體(I)和右刀盤體(2)距離的墊片。
專利摘要本實用新型的一種組合式三面刃銑刀盤，其中，包括有左刀盤體和右刀盤體，左刀盤體外周面上設(shè)有左三面刃銑刀座，且該左刀盤體盤心處設(shè)有左軸孔件；右刀盤體外周面上設(shè)有右三面刃銑刀座，且該右刀盤體盤心處設(shè)有右軸孔件；左軸孔件與右軸孔件貼合固定，左三面刃銑刀座與右三面刃銑刀座交錯配合。刀盤體圓周面每一段都有刀片進(jìn)行切割，同時每一段的刀片數(shù)量又不會太多。本實用新型的一種組合式三面刃銑刀盤具有能有效降低機(jī)床輸出功率峰值、穩(wěn)定削切環(huán)境、節(jié)約成本、使用方便的優(yōu)點。
文檔編號B23C5/08GK202934170SQ20122070781
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者袁國智, 任元平 申請人:寧波川景譽(yù)機(jī)械科技發(fā)展有限公司