專利名稱：一種快換模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快換模具結(jié)構(gòu)，以便共用一套模具生產(chǎn)的多種不同構(gòu)件。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，對于模具的要求逐漸增加。例如，由于汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，同車型針對不同的用途，增加了諸多的不同款式。例如，同一系列轎車的頂蓋包括:不開天窗的、開前天窗的、以及開后天窗的等諸多款式。在現(xiàn)有技術(shù)中，解決上述問題的常規(guī)模具結(jié)構(gòu)有兩種，一種是為一種款式準(zhǔn)備一套模具；另一種是準(zhǔn)備一套備用上模鑲塊，用的時候裝上，不用時拆下。一款車型使用一套模具，模具成本高；生產(chǎn)沖壓件時，換一種車型，就要重新?lián)Q一套模具，所以生產(chǎn)效率低。因此，做一套備用模具鑲塊的這種做法，是現(xiàn)在最為常用的，成本低也能實現(xiàn)功能要求。但是生產(chǎn)沖壓件時每換一種車型，都要裝上或者拆下模具鑲塊，生產(chǎn)效率很低。上述的兩種做法，已經(jīng)無法適應(yīng)今天沖壓件高效率生產(chǎn)的要求，尤其是沖壓件自動線生產(chǎn)的要求。因此迫切希望有一種新型的快換模具結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型的快換模具結(jié)構(gòu)來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，以提高生產(chǎn)效率，提供自動化生產(chǎn)的可能性。為此，本實用新型提供一種快換模具結(jié)構(gòu)。所述快換模具結(jié)構(gòu)包括:模具主體；模具鑲塊組件，其設(shè)置在所述模具主體上，且能夠在第一位置和第二位置之間運(yùn)動；在所述第一位置，所述模具鑲塊組件用于沖壓工作；在所述第二位置，所述模具鑲塊組件不用于沖壓工作；以及切換裝置，其與所述模具鑲塊組件傳動連接，用于使所述模具鑲塊組件在所述第一位置和第二位置之間切換。所述快換模具結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)模具鑲塊工作位置或工作狀態(tài)的快速切換。從而可以實現(xiàn)沖孔(翻邊)鑲塊在沖壓方向上的方便、快捷的切換動作，最終達(dá)到在同一套模具上實現(xiàn)不同款式零部件(例如有天窗頂蓋與沒有天窗頂蓋)的共模生產(chǎn)。本實用新型的快換模具結(jié)構(gòu)還能夠產(chǎn)生下述優(yōu)點(diǎn):(I)節(jié)省模具數(shù)量、降低成本；以及(2)高效率地實現(xiàn)不同款式零件的生產(chǎn)切換。 優(yōu)選地，所述切換裝置包括墊板，墊板帶有沉孔，且能夠相對于所述模具主體在水平方向上運(yùn)動，以在第一工作位置和第二工作位置之間切換，所述模具鑲塊組件包括突出部，其中，在所述墊板處在所述第一工作位置時，所述突出部與所述沉孔對準(zhǔn)，從而，允許所述突出部沉入到所述沉孔內(nèi)，而使得模具鑲塊組件處于不用于沖壓的第二位置；在所述墊板處在所述第二工作位置時，所述突出部與所述沉孔錯開，從而，將所述模具鑲塊組件保持在用于沖壓工作的第一位置。優(yōu)選地，所述切換裝置包括墊板，墊板帶有突出部，且能夠相對于所述模具主體在水平方向上運(yùn)動，以在第一工作位置和第二工作位置之間切換，所述模具鑲塊組件包括沉孔，其中，在所述墊板處在所述第一工作位置時，所述突出部與所述沉孔對準(zhǔn)，從而，允許所述突出部沉入到所述沉孔內(nèi)，而使得模具鑲塊組件處于不用于沖壓的第二位置；在所述墊板處在所述第二工作位置時，所述突出部與所述沉孔錯開，從而，將所述模具鑲塊組件保持在用于沖壓工作的第一位置。優(yōu)選地，所述快換模具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括第一彈性裝置，所述第一彈性裝置設(shè)置在所述模具主體與所述模具鑲塊組件之間，并對所述模具鑲塊組件施加一個朝向所述第二位置的偏置力。優(yōu)選地，所述快換模具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括第二彈性裝置，所述第二彈性裝置設(shè)置在所述模具主體與所述墊板之間，并對所述墊板施加一個朝向所述第一工作位置的偏置力。優(yōu)選地,所述快換模具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括切換動力氣缸,所述切換動力氣缸與所述墊板相連接，為所述墊板在所述第一工作位置和第二工作位置之間的運(yùn)動提供動力。

圖1是根據(jù)本實用新型第一實施例的快換模具結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型第二實施例的快換模具結(jié)構(gòu)的示意圖；以及圖3是圖2所示快換模具結(jié)構(gòu)的另一示意圖。附圖標(biāo)記:I下模座；2上模座；3氣缸；4墊板；5浮動座；6突出部；7氮?dú)飧祝?上模鑲塊；9壓件器；10下模鑲塊；11導(dǎo)柱；12導(dǎo)套；13彈簧；14彈簧定位銷。
具體實施方式
為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對本實用新型的限定。圖1是根據(jù)本實用新型第一實施例的快換模具結(jié)構(gòu)的示意圖。圖1所示的快換模具結(jié)構(gòu)為上模組件。所述上模組件包括:上模座(模具主體)2 ;上模鑲塊(模具鑲塊組件)8，其設(shè)置在所述模具主體上，且能夠沿著雙向箭頭T1-T2指示的方向(豎直方向)在第一位置和第二位置之間運(yùn)動；在所述第一位置，所述模具鑲塊組件用于沖壓工作；在所述第二位置，所述模具鑲塊組件不用于沖壓工作；以及切換裝置(墊板4)，其與所述模具鑲塊組件傳動連接，用于使所述模具鑲塊組件在所述第一位置和第二位置之間切換。所述快換模具結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)模具鑲塊工作位置或工作狀態(tài)的快速切換。從而可以實現(xiàn)沖孔(翻邊)鑲塊在沖壓方向上的方便、快捷的切換動作，最終達(dá)到在同一套模具上實現(xiàn)不同款式零部件(例如有天窗頂蓋與沒有天窗頂蓋)的共模生產(chǎn)。本實用新型的快換模具結(jié)構(gòu)還能夠產(chǎn)生下述優(yōu)點(diǎn):(I)節(jié)省模具數(shù)量、降低成本；以及(2)高效率地實現(xiàn)不同款式零件的生產(chǎn)切換。如圖1所示，所述切換裝置包括墊板4，墊板4帶有沉孔16，且能夠相對于所述模具主體在水平方向上運(yùn)動，以沿著雙向箭頭S1-S2的方向(水平方向)在第一工作位置和第二工作位置之間切換，所述模具鑲塊組件包括突出部6。在所述墊板4處在所述第一工作位置時，所述突出部6與所述沉孔16對準(zhǔn)，從而，允許所述突出部6沉入到所述沉孔內(nèi)，而使得模具鑲塊組件處于不用于沖壓的第二位置；在所述墊板4處在所述第二工作位置時，所述突出部6與所述沉孔16錯開(例如，圖1所示的位置)，從而，將所述模具鑲塊組件保持在用于沖壓工作的第一位置。在另一實施例中，突出部與沉孔的位置互換，也同樣可以實現(xiàn)切換模具鑲塊的技術(shù)效果。例如，所述切換裝置包括墊板，墊板帶有突出部，且能夠相對于所述模具主體在水平方向上運(yùn)動，以在第一工作位置和第二工作位置之間切換，所述模具鑲塊組件包括沉孔。在所述墊板處在所述第一工作位置時，所述突出部與所述沉孔對準(zhǔn)，從而，允許所述突出部沉入到所述沉孔內(nèi)，而使得模具鑲塊組件處于不用于沖壓的第二位置；在所述墊板處在所述第二工作位置時，所述突出部與所述沉孔錯開，從而，將所述模具鑲塊組件保持在用于沖壓工作的第一位置。在再一實施例中，所述切換裝置可以不通過孔與突出部的結(jié)合來實現(xiàn)，而是通過凸輪配合來實現(xiàn)。例如，在切換裝置上帶有可旋轉(zhuǎn)的凸輪，通過凸輪的不同旋轉(zhuǎn)位置來實現(xiàn)模具鑲塊組件與模具主體之間的不同相對位置(至少包括一個工作的位置，以及一個不工作的位置)。有利的是，所述快換模具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括第一彈性裝置，所述第一彈性裝置設(shè)置在所述模座或所述模具主體與所述模具鑲塊組件之間，并對所述模具鑲塊組件施加一個朝向所述第二位置的偏置力。更有利的是，所述快換模具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括第二彈性裝置，所述第二彈性裝置設(shè)置在所述模座或所述模具主體與所述墊板之間，并對所述墊板施加一個朝向所述第一工作位置的偏置力?？梢岳斫獾氖牵隹鞊Q模具結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步包括切換動力氣缸，所述切換動力氣缸與所述墊板相連接，為所述墊板在所述第一工作位置和第二工作位置之間的運(yùn)動提供動力。該方案至少包括下述三種實施方式:僅提供墊板從所述第一工作位置至第二工作位置運(yùn)動的動力；僅提供墊板從所述第二工作位置至第一工作位置運(yùn)動的動力；以及對兩個方向的運(yùn)動都提供動力。這是可以根據(jù)需要設(shè)置的。[0034]圖2是根據(jù)本實用新型第二實施例的快換模具結(jié)構(gòu)的示意圖，圖3是圖2所示快換模具結(jié)構(gòu)的另一示意圖。圖2和圖3所示實施例的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的最大區(qū)別就在于:多了一套沖窗口的切換裝置。實現(xiàn)沖窗口的工作過程是:給氣缸3充氣，使氣缸3產(chǎn)生推力，推動墊板4到達(dá)工作位置。上模向下運(yùn)動，壓件器9開始壓件后在氮?dú)飧?的壓力作用下，浮動座5通過突出部6接觸墊板4后再無法產(chǎn)生位移，此時，只能壓縮氮?dú)飧?，浮動座5上的上模鑲塊8露出壓件器9外，實現(xiàn)沖切窗口的工作內(nèi)容；實現(xiàn)不沖窗口的工作過程是:氣缸3充氣，使氣缸3產(chǎn)生拉力，拉動墊板4回到初始位置。上模向下運(yùn)動，壓件器9開始壓件后在氮?dú)飧?的壓力作用下，浮動座5上的突出部6沉到墊板4的沉孔中，浮動座底面接觸墊板，最終浮動座6上的上模鑲塊8無法露出壓件器9外，從而實現(xiàn)不沖窗口的工作內(nèi)容。在圖2和圖3所示的實施例中，下模座I用作下模組件的支撐，上模座2用作上模組件的支撐。在下模組件上也帶有下模鑲塊，但這不是必須的，也可以不帶有下模鑲塊。彈簧13設(shè)置在上模座2和浮動座5之間，用于對浮動座施加一個拉向上模座2的力，或者對浮動座施加一個推離上模座2的力。從而將浮動座及其上的上模鑲塊保持在不用于沖壓的位置(不妨礙墊板的運(yùn)動)，或保持在用于沖壓的工作位置。彈簧定位銷14用于對彈簧13進(jìn)行定位和引導(dǎo)。導(dǎo)柱11和導(dǎo)套12用于引導(dǎo)上模鑲塊的上下運(yùn)動。通過如此一套快換裝置，就能在瞬間完成同一系列不同車型的切換，而且非常的安全可靠。最后需要指出的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種快換模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 模具主體(2); 模具鑲塊組件(8)，其設(shè)置在所述模具主體(2)上，且能夠在第一位置和第二位置之間運(yùn)動；在所述第一位置，所述模具鑲塊用于沖壓工作；在所述第二位置，所述模具鑲塊不用于沖壓工作； 切換裝置(4)，其與所述模具鑲塊組件傳動連接，用于使所述模具鑲塊組件在所述第一位置和第二位置之間切換。
2.如權(quán)利要求1所述的快換模具結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述切換裝置包括墊板(4)，墊板(4)帶有沉孔(16)，且能夠相對于所述模具主體在水平方向上運(yùn)動，以在第一工作位置和第二工作位置之間切換， 所述模具鑲塊組件包括突出部(6 )， 其中，在所述墊板(4)處在所述第一工作位置時，所述突出部(6)與所述沉孔(16)對準(zhǔn)，從而，允許所述突出部(6)沉入到所述沉孔內(nèi)，而使得模具鑲塊組件處于不用于沖壓的第二位置；在所述墊板(4)處在所述第二工作位置時，所述突出部(6)與所述沉孔(16)錯開，從而，將所述模具鑲塊組件保持在用于沖壓工作的第一位置。
3.如權(quán)利要求1所述的快換模具結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述切換裝置包括墊板(4)，墊板(4)帶有突出部，且能夠相對于所述模具主體在水平方向上運(yùn)動，以在第一工作位置和第二工作位置之間切換， 所述模具鑲塊組件包括沉孔， 其中，在所述墊板(4)處在所述第一工作位置時，所述突出部與所述沉孔對準(zhǔn)，從而，允許所述突出部沉入到所述沉孔內(nèi)，而使得模具鑲塊組件處于不用于沖壓的第二位置；在所述墊板處在所述第二工作位置時，所述突出部與所述沉孔錯開，從而，將所述模具鑲塊組件保持在用于沖壓工作的第一位置。
4.如權(quán)利要求1所述的快換模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括第一彈性裝置，所述彈性裝置設(shè)置在所述模具主體與所述模具鑲塊組件之間，并對所述模具鑲塊組件施加一個朝向所述第二位置的偏置力。
5.如權(quán)利要求2所述的快換模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括第二彈性裝置，所述彈性裝置設(shè)置在所述模具主體與所述墊板之間，并對所述墊板施加一個朝向所述第一工作位置的偏置力。
6.如權(quán)利要求2所述的快換模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括切換動力氣缸(3)，所述切換動力氣缸(3)與所述墊板(4)相連接，為所述墊板(4)在所述第一工作位置和第二工作位置之間的運(yùn)動提供動力。
專利摘要本實用新型公開了一種快換模具結(jié)構(gòu)。所述快換模具結(jié)構(gòu)包括模具主體；模具鑲塊組件，其設(shè)置在所述模具主體上，且能夠在第一位置和第二位置之間運(yùn)動；在所述第一位置，所述模具鑲塊組件用于沖壓工作；在所述第二位置，所述模具鑲塊組件不用于沖壓工作；以及切換裝置，其與所述模具鑲塊組件傳動連接，用于使所述模具鑲塊組件在所述第一位置和第二位置之間切換。所述快換模具結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)模具鑲塊工作位置或工作狀態(tài)的快速切換。從而可以實現(xiàn)沖孔(翻邊)鑲塊在沖壓方向上的方便、快捷的切換動作，最終達(dá)到在同一套模具上實現(xiàn)不同款式零部件(例如有天窗頂蓋與沒有天窗頂蓋)的共模生產(chǎn)。
文檔編號B21D37/10GK203044660SQ20122070907
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者張旭, 李樹新, 孫寶勝, 張明揚(yáng), 徐軍 申請人:北汽福田汽車股份有限公司