專利名稱：筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，特別是一種筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)的計(jì)算機(jī)裝配生產(chǎn)中，一般都由人工在不同的工位上，利用工裝、設(shè)備進(jìn)行裝配工作。在裝配過程中，多次接觸電路板，導(dǎo)致產(chǎn)品易于被污染和靜電損壞；但是自動(dòng)化各個(gè)工位的難度相當(dāng)大，尤其是組件定位傳輸入槽、傳輸信號(hào)處理技術(shù)，目前本行業(yè)無其他公司有此自動(dòng)化。目前本行業(yè)沒有應(yīng)用整條生產(chǎn)線處于自動(dòng)的實(shí)時(shí)靜電監(jiān)控，自動(dòng)的實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)控檢測技術(shù)。傳統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)線主要采用板鏈?zhǔn)捷斔蛶ЫY(jié)構(gòu)。通常一條生產(chǎn)線只能夠制造一種產(chǎn)品，并且各個(gè)工位操作是固定不變的，如果上游某一工序出現(xiàn)問題，則直接影響下游所有工序的正常運(yùn)行，造成其它工位不必要的停滯，從而影響整體的工作效率。同時(shí)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式多數(shù)是以人工為主，在大批量生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)個(gè)別產(chǎn)品漏檢或重復(fù)操作的現(xiàn)象，而且人工操作會(huì)影響產(chǎn)品流水線雖然在大批量生產(chǎn)過程中能夠保持高效，但也只適用于一種產(chǎn)品，同樣在某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)，整條流水線就要全部換掉。這樣就會(huì)造成大量的浪費(fèi),企業(yè)的成本就會(huì)增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種計(jì)算機(jī)智能裝配生產(chǎn)線、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)裝配過程的自動(dòng)化，并使計(jì)算機(jī)裝配易于返修，解決安裝過程中隨裝配過程中進(jìn)行自動(dòng)化檢測，自動(dòng)實(shí)時(shí)靜電監(jiān)控等問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):—種筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線，包括自動(dòng)控制臺(tái)、傳輸軌道工作臺(tái)檢測儀器，所述自動(dòng)控制臺(tái)是計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，所述傳輸軌道包括機(jī)件滑道、重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷?，所述工作臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤和自動(dòng)組裝器，所述自動(dòng)控制臺(tái)與傳輸軌道、工作臺(tái)和檢測儀器相連實(shí)現(xiàn)了智能化裝配，所述傳輸軌道分別與工作臺(tái)、檢測儀器相連接形成筆記本智能裝配入袋。優(yōu)選的，所述自動(dòng)控制臺(tái)包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)控制器，實(shí)現(xiàn)傳輸軌道通過機(jī)件滑道機(jī)件傳輸?shù)奈恢?，與工作臺(tái)銜接控制自動(dòng)組裝器。優(yōu)選的，所述自動(dòng)控制臺(tái)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)，通過信號(hào)傳感器接收傳輸器發(fā)送的傳輸信號(hào)控制工作臺(tái)裝配成機(jī)，所有信號(hào)傳感均采用WIFI通信方式。優(yōu)選的，所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所述轉(zhuǎn)盤連接，通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)互換位置，使自動(dòng)組裝器拾取重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷У臋C(jī)件進(jìn)行組裝。 優(yōu)選的，所述檢測儀器接收自動(dòng)控制臺(tái)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)，通過檢測儀器檢測機(jī)件，返回信號(hào)給自動(dòng)控制臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測機(jī)件。[0012]優(yōu)選的，所述傳輸軌道通過機(jī)件滑道與傳送帶相連，接收自動(dòng)控制臺(tái)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制機(jī)件滑道和重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷ч_關(guān)。本實(shí)用新型采用精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)可編程自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測等技術(shù)，綜合應(yīng)用機(jī)和電一體化技術(shù)，使整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范高且穩(wěn)定可靠，并且具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)能力，能方便監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量，適應(yīng)企業(yè)快速化、精確化管理的要求。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型生產(chǎn)運(yùn)作示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。如圖1和圖2共同所示，本實(shí)用新型一種筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線，包括自動(dòng)控制臺(tái)1、傳輸軌道2工作臺(tái)3檢測儀器4，所述自動(dòng)控制臺(tái)I是計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，所述傳輸軌道2包括機(jī)件滑道和重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷?，所述工作臺(tái)3包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤和自動(dòng)組裝器，所述自動(dòng)控制臺(tái)I與傳輸軌道2、工作臺(tái)3和檢測儀器4相連實(shí)現(xiàn)了智能化裝配，所述傳輸軌道2分別與工作臺(tái)3和檢測儀器4相連接形成筆記本智能裝配入袋。值得注意的是，所述自動(dòng)控制臺(tái)I包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)控制器，實(shí)現(xiàn)傳輸軌道2通過機(jī)件滑道機(jī)件傳輸?shù)奈恢茫c工作臺(tái)3銜接控制自動(dòng)組裝器。所述自動(dòng)控制臺(tái)I實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)，通過信號(hào)傳感器接收傳輸器發(fā)送的傳輸信號(hào)控制工作臺(tái)3裝配成機(jī)，所有信號(hào)傳感都是采用WIFI通信方式。所述工作臺(tái)3旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所述轉(zhuǎn)盤連接，通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)互換位置，使自動(dòng)組裝器拾取重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷У臋C(jī)件進(jìn)行組裝。所述檢測儀器4接收自動(dòng)控制臺(tái)I的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)，通過檢測儀器4檢測機(jī)件，返回信號(hào)給自動(dòng)控制臺(tái)1，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測機(jī)件。傳輸軌道2通過機(jī)件滑道與傳送帶相連，接收自動(dòng)控制臺(tái)I的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制機(jī)件滑道、重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷ч_關(guān)。本實(shí)用新型采用精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)可編程自動(dòng)控制和自動(dòng)檢測的技術(shù)，綜合應(yīng)用機(jī)、電一體化技術(shù)，使整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范高且穩(wěn)定可靠,并且具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)能力，能方便監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量，適應(yīng)企業(yè)快速化、精確化管理的要求。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線，包括自動(dòng)控制臺(tái)(I)、傳輸軌道(2)、工作臺(tái)(3)和檢測儀器(4)，所述自動(dòng)控制臺(tái)(I)是計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，所述傳輸軌道(2)包括機(jī)件滑道和重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷?，所述工作臺(tái)(3)包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤和自動(dòng)組裝器，所述自動(dòng)控制臺(tái)⑴與傳輸軌道(2)、工作臺(tái)(3)和檢測儀器⑷相連實(shí)現(xiàn)智能化裝配，所述傳輸軌道(2)分別與工作臺(tái)(3)、檢測儀器(4)相連接形成筆記本智能裝配入袋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動(dòng)控制臺(tái)(I)包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)控制器，實(shí)現(xiàn)傳輸軌道(2)通過機(jī)件滑道機(jī)件傳輸?shù)奈恢茫c工作臺(tái)(3)銜接控制自動(dòng)組裝器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動(dòng)控制臺(tái)(I)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)，通過信號(hào)傳感器接收傳輸器發(fā)送的傳輸信號(hào)控制工作臺(tái)(3)裝配成機(jī)，所有信號(hào)傳感均采用WIFI通信方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線，其特征在于:所述工作臺(tái)(3)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所述轉(zhuǎn)盤連接，通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)互換位置，使自動(dòng)組裝器拾取重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷У臋C(jī)件進(jìn)行組裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線，其特征在于:所述檢測儀器(4)接收自動(dòng)控制臺(tái)的(I)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)，通過檢測儀器(4)檢測機(jī)件，返回信號(hào)給自動(dòng)控制臺(tái)(I)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測機(jī)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳輸軌道(2)通過機(jī)件滑道與傳送帶相連，接收自動(dòng)控制臺(tái)的(I)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制機(jī)件滑道和重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷ч_關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種筆記本電腦智能裝配生產(chǎn)線，包括自動(dòng)控制臺(tái)(1)、傳輸軌道(2)、工作臺(tái)(3)和檢測儀器(4)，所述自動(dòng)控制臺(tái)(1)是計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，所述傳輸軌道(2)包括機(jī)件滑道和重疊多向不同平面?zhèn)鬏攷?，所述自?dòng)控制臺(tái)(1)與傳輸軌道(2)、工作臺(tái)(3)和檢測儀器(4)相連實(shí)現(xiàn)了智能化裝配入袋。采用精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)可編程自動(dòng)控制和自動(dòng)檢測的技術(shù)，綜合應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，使整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范高且穩(wěn)定可靠，并且具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)能力，能方便監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量，適應(yīng)企業(yè)快速化和精確化管理的要求。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202922185SQ20122071186
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者李春潔, 韋韞韜, 孫鵬飛, 郭吉平, 李洪波 申請人:佳木斯大學(xué)